Quais equipamentos são necessários para a produção de óleo de girassol? Linha tecnológica para produção de óleo vegetal a partir de sementes de girassol

O óleo vegetal é um dos alimentos mais calóricos (850-900 kcal por 100 g). É fonte de vitamina E (tocoferol) e ácidos graxos essenciais para o corpo humano, não contém colesterol, ao contrário das gorduras de origem animal.

Qualidade óleo vegetal padronizada em vários indicadores. Indicadores organolépticos: transparência, cor, cheiro e sabor. O óleo refinado (purificado) deve ser completamente transparente, sem sedimentos, de cor amarelo claro. No óleo de girassol não refinado dos graus mais alto e primeiro, é permitida uma leve "rede" sobre o sedimento, e no segundo grau - uma leve turbidez. O cheiro e o sabor devem ser característicos do óleo fresco, sem cheiro estranho, sabor e amargor. O óleo desodorizado deve ser sem cheiro específico. No óleo de girassol de segundo grau, é permitido um leve cheiro de mofo e um leve sabor amargo.

Métodos para obtenção de óleo vegetal

O óleo das oleaginosas é extraído de duas formas principais:

mecânico, que se baseia na prensagem de matérias-primas trituradas; usado em lagares ou batedeiras de empresas agrícolas; um subproduto é o bolo, no qual permanece uma quantidade significativa de óleo (8-10%);

química (extração), na qual sementes oleaginosas especialmente preparadas são tratadas com solventes orgânicos; usado em plantas de extração de óleo; permite extrair óleo em grandes quantidades, pois no resíduo, chamado farelo, não resta mais que 1-3% do óleo.

Extração de óleo por prensagem.

O método mecânico de obtenção de óleo por prensagem de material oleaginoso que passou por preparação preliminar é difundido em quase todos os lugares, não apenas nas fábricas de óleo de prensagem, mas também nas fábricas de extração de óleo, onde o principal esquema tecnológico é a pré-prensagem - extração.

Aplique apenas um método contínuo de prensagem em prensas de parafuso. Existem prensas de parafuso para remoção preliminar de óleo (para prensas) e para remoção final de óleo (expulsores). A polpa original é um material poroso solto. Com compressão abrangente sob a influência da pressão aplicada, ocorrem dois processos intimamente relacionados: separação da parte líquida - óleo; conexão (fusão) de partículas sólidas do material com a formação de um briquete - bolo. As prensas de parafuso têm o mesmo tipo de corpos de trabalho e um esquema comum de design e operação. Os principais corpos de trabalho da prensa de parafuso são o eixo do parafuso e o cilindro zeer. Os produtos finais do processo de prensagem são o óleo de prensagem e a torta. Quando o eixo do parafuso gira, colocado em um cilindro zeer, ou seja, em um tambor montado a partir de tiras com pequenos vãos entre elas, o material é transportado do ponto de carregamento até a saída e é submetido a compressão. Ao mesmo tempo, surge uma pressão que espreme o óleo da polpa. O óleo passa pelas aberturas no cilindro do cárter e se acumula no cárter. O material oleoso prensado (torta) na saída do cilindro graneleiro encontra-se com um dispositivo que regula sua espessura na saída da prensa.

A prensagem a frio significa apenas que, antes da prensagem, um tratamento térmico especial de umidade das matérias-primas trituradas é realizado em condições mais amenas ou não é realizado. O óleo resultante mantém suas qualidades naturais: cor, cheiro, sabor, consistência, enquanto o conteúdo de ácidos graxos insaturados e vitaminas permanece inalterado. A prensagem a frio como método de produção de óleos vegetais é mais frequentemente usada para obter óleos especiais de matérias-primas específicas, como óleos de caroço de frutas (damasco, pêssego, etc.), de miolo de pinhão, etc.

Prensagem - extração é utilizada para a extração final do óleo da casca da forragem (torta). Os solventes usados para extrair óleos vegetais por extração devem atender aos requisitos para eles pela técnica e tecnologia do processo de extração. NO visão geral esses requisitos são determinados pelo desejo de obter o maior rendimento de óleo durante a extração, para garantir os melhores indicadores de qualidade do produto acabado - óleos e farinhas, para evitar os efeitos nocivos do solvente no corpo humano e para garantir a segurança do trabalho com isso. Na prática de extração de óleo vegetal, hidrocarbonetos alifáticos, em particular, gasolinas de extração, hexano e nefrases, são os mais amplamente utilizados. A torta passa por um processamento preliminar, cujo objetivo é criar uma estrutura ideal para a extração do óleo com um solvente, para o qual é triturada em trituradores (martelo e disco), acondicionada em braseiros de cuba e batida em rolo de achatamento máquinas. A forma das partículas do material em forma de pétala (placas de material com cerca de 0,4 mm de espessura) permite ter nos extratores uma massa de material facilmente permeável ao solvente. De baixo dos rolos de achatamento, a pétala é enviada por transportadores para o extrator - o principal aparato da oficina de extração, projetado para extrair o óleo em um solvente com contato contracorrente. Como solvente de extração, é utilizada gasolina com ponto de ebulição de 65 ... 68 ° C.

Em extratores de parafuso contínuo, é criado um contrafluxo de pétalas e um solvente aquecido a uma temperatura de 50 ... 55 ° C. A solução resultante é chamada de miscella, que, após a extração, é filtrada em filtros especiais e despejada em coletores de miscellos. Para separar o óleo do solvente, a miscela é enviada primeiro para o preliminar e depois para o destilador final, onde é tratada com vapor quente a vácuo até a total remoção do solvente. A parte sólida filtrada neste caso é chamada de farinha. Após a conclusão da extração, o farelo contém cerca de 1% de óleo e 40% de solvente, é tratado com vapor vivo usando vácuo para evaporar (destilar) o solvente, secar, resfriar e triturar.

A extração direta de hortelã crua é usada principalmente no processamento de matérias-primas com baixo teor de óleo: soja, resíduos de coentro. A extração do material oleoso é realizada sem a remoção prévia do óleo. Consiste apenas em um tratamento térmico-umidade, seguido de achatamento para obtenção de uma pétala que segue para o extrator.

Purificação de óleos vegetais

A purificação de óleos brutos de várias impurezas é chamada de refino, e os óleos que não foram submetidos a nenhum processamento além da filtração após a produção são chamados de óleos brutos. Eles contêm uma variedade de impurezas, incluindo as indesejadas e até mesmo prejudiciais. As impurezas incluem substâncias de várias naturezas e origens. Porém, além das impurezas indesejáveis ou nocivas nas gorduras, sempre existem substâncias acompanhantes que não são apenas úteis, mas também necessárias para o funcionamento normal do corpo humano. Tais substâncias incluem, por exemplo, vitaminas lipossolúveis (K, E), carotenóides, esteróis, etc.

As gorduras refinadas são mais facilmente estragadas, uma vez que os antioxidantes naturais (fosfolipídios, tocoferóis) são removidos delas durante o refino. Portanto, busca-se que o processo de refino seja realizado de forma que, removendo as impurezas indesejáveis, seja possível preservar as propriedades úteis. Para o mesmo propósito, a profundidade da purificação do óleo é limitada. Dependendo da origem das impurezas, do estado em que se encontram na gordura (sob a forma de suspensão grosseira, estado coloidal dissolvido ou em estado de solução verdadeira), e também dependendo da finalidade do óleo, métodos diferentes refino.

A sequência de processos de refino e os tipos de óleos resultantes

De acordo com o mecanismo dos processos, os métodos de refino são condicionalmente divididos em físicos, químicos e físico-químicos.

Métodos físicos. Estes incluem sedimentação, filtração, centrifugação. Com a ajuda desses métodos, as impurezas mecânicas e as substâncias dissolvidas parcialmente coloidais são removidas dos óleos, por exemplo, fosfolipídios que precipitaram, água que entrou no óleo durante o processo de extração.

Impurezas mecânicas(partículas de casca, torta) não só pioram a aparência comercial do óleo, mas também causam a ocorrência de processos enzimáticos, hidrolíticos e oxidativos. Todos esses processos pioram as características organolépticas e o valor fisiológico dos óleos. Portanto, as impurezas mecânicas são removidas imediatamente após a obtenção dos óleos.

Métodos químicos. Estes incluem refino alcalino ou neutralização. A neutralização é o tratamento do óleo com álcalis para remover o excesso de ácidos graxos. No processo de neutralização, são formados sabões - sais como resultado da interação de ácidos graxos e álcalis. Os sabões são insolúveis em gordura neutra e formam um precipitado - sabão. Para o refino alcalino em empresas industriais, são usadas soluções de NaOH de várias concentrações, soluções de Na 2 C0 3 e, às vezes, KOH.

Métodos físicos e químicos. Com a ajuda desses métodos, as impurezas que formam verdadeiras soluções em óleos são removidas dos óleos, sem alterações químicas nas próprias substâncias (corantes, aromatizantes e odorizantes, etc.)

Hidratação de fosfolipídios- tratamento de óleo com água quando aquecido para isolar fosfolipídios, proteínas e substâncias mucosas, impurezas mecânicas. Como resultado da hidratação, os fosfolipídios e outras impurezas perdem sua solubilidade no óleo e precipitam, que é filtrado.

Congelávelóleo de girassol é submetido a remover substâncias cerosas. A presença de ceras no óleo prejudica sua apresentação. Para isolar as ceras, o óleo é submetido a um tratamento especial antes ou depois do refino alcalino. Primeiro, o óleo é resfriado (“congelado”) a 10 ... 12 ° C e mantido nessa temperatura, mexendo lentamente, até a formação de cristais de cera. O óleo é então filtrado dos cristais de cera. O óleo filtrado é transparente, não fica turvo quando resfriado mesmo a 5 °C.

branqueamento de óleo- o processo de extração da matéria corante do óleo por tratamento com adsorventes. Existem várias argilas de branqueamento, que são chamadas de terras de branqueamento ou pós de branqueamento, bem como carvão ativado. O processo de branqueamento consiste no fato de o óleo ser misturado por algum tempo com o adsorvente em dispositivos especiais e depois filtrado. Nesse caso, o pó descolorante permanece no filtro junto com os corantes adsorvidos e o óleo clarificado passa pelo filtro. Este óleo é utilizado para a produção de margarina, maionese, gordura de confeitaria, etc.

Desodorização de óleo- É o processo de destilação de substâncias voláteis que conferem cheiro e sabor ao azeite. A desodorização é realizada para obter óleos “impessoais” (quase totalmente desprovidos do cheiro e sabor característicos deste tipo), bem como para extrair sabores e odores estranhos dos óleos. A desodorização baseia-se na diferença das temperaturas de evaporação das substâncias aromáticas voláteis e das próprias gorduras (triacilgliceróis). O óleo vegetal é colocado em dispositivos especiais - desodorizantes e a alta temperatura (210 ... 230 ° C) substâncias voláteis que dão cheiro e sabor ao óleo são expulsas a vácuo. A desodorização é a maneira mais confiável de remover os pesticidas dos óleos, pois nessas condições eles são completamente destruídos.

Você sabia que a Rússia é um dos líderes mundiais não só na produção de petróleo, mas também na produção de óleo de girassol? Também fiquei surpreso ao descobrir. Para saber como um produto tão necessário na culinária é extraído das sementes, fui a Voronezh, a uma das maiores fábricas russas de produção de óleo de girassol.

Hoje, em um relatório especial para uma história sobre como o ouro do girassol é espremido das sementes.

Antes da história principal, aprendemos sobre a história do óleo de girassol.
Como diz a Wikipedia, a evolução do girassol como planta cultivada ocorreu no Império Russo e produção industrial associado ao nome de Daniil Bokarev. Em 1829, ele inventou um método para extrair óleo de sementes de girassol. Quatro anos depois, em 1833, no assentamento Alekseevka, província de Voronezh (agora região de Belgorod) o comerciante Papushin, com a ajuda de Bokarev, construiu o primeiro lagar de azeite da Rússia. Em 1834, Bokarev abriu seu próprio lagar. Em 1835, iniciou-se a exportação de manteiga para o exterior. Em 1860, havia cerca de 160 lagares de azeite em Alekseevka.

As fábricas de produção de óleo de girassol são construídas nas imediações do local onde o girassol cresce, ou seja, principalmente na terra preta ou nas regiões do sul da Rússia. Isso é feito não apenas para facilitar o transporte das sementes até a planta, mas também por razões econômicas - as sementes de girassol pesam muito pouco em relação ao produto final, não sendo aconselhável transportá-las por longas distâncias.

A fábrica que produz a conhecida marca de óleo de girassol "Oleina" na Rússia foi construída não faz muito tempo, em 2008. Porém, em pouco tempo a empresa conquistou uma posição de destaque entre os produtores de óleo de girassol.
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E provavelmente iremos para a produção e descobriremos como o óleo de girassol ainda é feito.

Tudo começa aqui. Em frente à entrada da usina existe uma casa com dossel. Este é o laboratório onde o caminhão de sementes estaciona. Aqui é determinada a qualidade das sementes que chegam à planta (ervas daninhas, teor de umidade, teor de óleo, infestação de pragas, etc.) Se as sementes não atenderem aos requisitos, elas são devolvidas ao produtor. Existem dezenas desses caminhões com reboques em frente à entrada da fábrica.
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Em seguida, o caminhão de sementes é pesado.
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Então você precisa descarregar as sementes. Isso acontece da seguinte maneira - o caminhão segue para um elevador especial, onde é fixado com correntes, depois sobe em ângulo e as sementes são descarregadas em um contêiner especial. De lá, são encaminhados por esteiras para serem limpos de lixo e, se necessário, para um secador para secagem. E já as sementes podem ser transferidas para armazenamento em silos (armazéns).
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Enormes recipientes cilíndricos na foto são os mesmos armazenamentos. Aqui as sementes são armazenadas a uma determinada temperatura. Quanto maior o teor de óleo das sementes, maior o rendimento de óleo.
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Há muitos na fábrica várias capacidades. Alguns são para armazenar sementes, outros para armazenar matérias-primas processadas - bolo, farinha. O que é isso vou contar mais adiante.
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A propósito, parece com isso.
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Ir em frente. O trânsito no território da usina é organizado de forma mais rígida do que nas regras de trânsito: há placas de proibição em todos os lugares e os pedestres podem andar no território da usina apenas em uma faixa exclusiva.
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A usina possui linha férrea própria. Daqui, as matérias-primas processadas (óleo, farelo) seguem para diversas regiões.
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Mas voltando à produção. As sementes prontas para o beneficiamento são transportadas por esteiras até a primeira etapa de produção.
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Na oficina de processamento de sementes, as sementes são trituradas (destruição da casca) e separadas do miolo
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Caving ocorre nesses dispositivos. Com a ajuda da força centrífuga, as sementes são quebradas contra os chicotes, resultando em um rushanka (grão e casca). Em seguida, os grãos são separados da casca e cada parte segue seu próprio caminho para processamento posterior.
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A amêndoa é enviada para tratamento térmico-umidade até os braseiros, onde, aquecida a 90°C, é preparada para a extração do óleo em lagares. Nesta etapa, obtém-se o óleo prensado que, após filtração, é encaminhado para armazenamento temporário, e a torta sólida e ainda oleaginosa resultante é transferida para a próxima etapa.
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O sabor característico do óleo após a prensagem a quente lembra as sementes de girassol torradas. Os óleos obtidos por prensagem a quente são mais intensamente coloridos e aromatizados devido aos produtos de oxidação que se formam durante o aquecimento. O óleo de girassol prensado a frio é obtido da hortelã sem aquecimento. A vantagem deste óleo é a preservação da maioria das substâncias úteis nele contidas: antioxidantes, vitaminas, lecitina. O ponto negativo é que tal produto não pode ser armazenado por muito tempo, torna-se rapidamente turvo, rançoso e perigoso para a saúde.

A torta que sobra após a prensagem do óleo é transferida para a extração para uma extração mais profunda do óleo. ou usado na pecuária. O óleo de girassol obtido por prensagem é denominado prensado, pois após a prensagem é apenas sedimentado e filtrado. Esse produto tem alto sabor e propriedades nutricionais.

Na foto, estou segurando um pedaço de bolo.
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Hipsters não são permitidos!
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Neste edifício existem dispositivos para refinar (limpar) o óleo das impurezas orgânicas que o acompanham. O óleo refinado praticamente não tem cor, sabor, cheiro. O processo de limpeza consiste em várias etapas.
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Na primeira etapa ocorre a retirada dos fosfatídeos ou hidratação - tratamento com uma pequena quantidade de água quente - até 70°C de água. Como resultado, os fosfolipídios tornam-se insolúveis em óleo e precipitam, após o que são separados em separadores centrífugos. , Os fosfolipídios são substâncias úteis, mas não são estáveis em óleo. Durante o armazenamento, eles formam um precipitado no óleo e o óleo começa a rançar e, ao fritar na frigideira, queimam.

O óleo refinado tem valor biológico um pouco menor que o óleo bruto, pois a hidratação retira parte dos fosfatídeos, mas é armazenado por mais tempo. Esse processamento torna o óleo vegetal transparente, passando a ser chamado de hidratado comercial.

Na segunda etapa, o óleo é branqueado. Branqueamento - tratamento de óleo com adsorventes origem natural(na maioria das vezes com argilas especiais) que absorvem os componentes corantes, após o que o óleo é clarificado. Os pigmentos passam para o óleo das sementes e também ameaçam oxidar o produto acabado. Após o branqueamento, o óleo torna-se amarelo claro.

Ferramentas para manutenção de aparelhos de filtragem de óleo.
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Após o branqueamento, o óleo é enviado para a seção de congelamento. O congelamento é a remoção da cera do óleo. Todas as sementes são cobertas com cera, é uma espécie de proteção contra fatores naturais. A cera torna o óleo turvo e, portanto, estraga sua apresentação. O processo de purificação neste caso ocorre quando o óleo é resfriado a uma temperatura de 8-10 C e é adicionada celulose (de origem natural), após a manutenção do óleo nessa temperatura e posterior filtragem, o óleo fica transparente.

Desodorização - a remoção de ácidos graxos livres e substâncias aromáticas pela exposição do óleo de girassol ao vapor vivo quente em altas temperaturas sob condições de alto vácuo. Nesse processo, são removidas as substâncias odoríferas e os ácidos graxos livres, que caracterizam a qualidade do azeite. Além disso, a desodorização remove os odores que dão sabor e cheiro ao óleo, bem como os pesticidas.

A remoção das impurezas indesejáveis acima leva à possibilidade de aumentar a vida útil do óleo. Depois de passar por todas as etapas, o óleo vegetal torna-se impessoal - sem cor, sabor, cheiro. A partir desse produto, são feitos margarina, maionese e óleos de cozinha, usados \u200b\u200bpara conservas e também para fritar.

Depois de todos os círculos do inferno de purificação, o óleo acaba nesses recipientes enormes. Desculpe isso em novamente Eu uso a palavra "enorme", mas a escala de produção é tanta que tudo aqui é enorme).
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O óleo irá para clientes individuais em um tanque.
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Aprendemos sobre o processo de produção e purificação do óleo, agora vamos para a etapa final - para a oficina de engarrafamento.

Vendo este slogan, outra esfera da atividade humana veio à minha mente, que não vou expressar agora. Que associações você tem?
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Mas antes de visitar a oficina, você deve colocar roupão, chapéu, tapa sapatos e lavar as mãos. Quase todas as indústrias alimentícias possuem tais regras.
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Lembre-se dessas regras.
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As garrafas nas quais o óleo será derramado são feitas como todas as garrafas de plástico de tais pré-formas. Para garrafas de diferentes capacidades, as pré-formas são diferentes.
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Eles são carregados neste contêiner, ele move as pré-formas para a máquina de moldagem por sopro, que na temperatura certa sopra a garrafa para fora dela.
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Acontece assim:
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Esta é uma mágica simples.
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E entra no próximo aparelho, onde o óleo é derramado. Aliás, o petróleo chega aqui por meio de canos dos mesmos tanques de 500 e 800 metros cúbicos.
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A garrafa é aparafusada com uma tampa e segue seu caminho.
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Na próxima etapa, a garrafa é colada com um rótulo.
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Ao longo do caminho, os dispositivos detectam garrafas coladas incorretamente ou que não atendem aos requisitos - sem tampa, etc. Eles são rejeitados.
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Eu vi um sinal interessante, o que significa eu não sei. Alguém pode me dizer?
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As garrafas são então empilhadas para que a máquina de sucção possa encher a caixa de uma só vez.
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Para o transporte, são dobradas em várias fileiras e envoltas em polietileno.
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Depois disso, os carros elétricos colocam um palete de caixas em um rack, esperando que o óleo viaje para as lojas.
A capacidade da planta permite processar 540 mil toneladas de matéria-prima e produzir mais de 200 milhões de garrafas de óleo de girassol por ano.
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Por fim, mostrarei claramente todas as etapas da produção de petróleo em três fotos.
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Agora você sabe como o óleo de girassol é obtido. Espero que tenha tido forças para ler até o fim)

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O óleo vegetal é um produto indispensável na cozinha de toda dona de casa. Na verdade, é uma gordura vegetal extraída dos frutos ou sementes de plantas, como milho, soja, girassol. As saladas são temperadas com azeite, é adicionado à confeitaria, frito - são muitas as opções para o seu uso.

O óleo de girassol responde por uma parcela significativa do mercado de óleo vegetal na Rússia. Cerca de 2 milhões de toneladas desse produto são consumidas anualmente em nosso país. Sua produção é realizada principalmente por pequenas e médias empresas. A alta popularidade do produto, bem como a ausência de restrições territoriais para sua comercialização, tornam a ideia de fabricar óleo de girassol interessante para os negócios. Vamos tentar descobrir como organizar essa produção e quão lucrativa ela pode ser.

Tecnologia de produção de óleo de girassol

Como você sabe, o óleo de girassol é de dois tipos: refinado e não refinado. Sua principal diferença está no grau de purificação. O óleo de girassol não refinado tem uma cor escura porque contém mais impurezas. Tem um cheiro pronunciado agradável. Esse óleo é considerado mais útil. No entanto, também apresenta desvantagens: sabor amargo e prazo de validade curto.

O óleo refinado se distingue pelo fato de praticamente não conter impurezas em sua composição. Portanto, é quase transparente na aparência, tem sabor e cheiro neutros. Mas a principal vantagem do óleo de girassol refinado é sua longa vida útil: de 4 a 12 meses versus 2 meses, durante os quais o óleo não refinado pode ser adequado. A tecnologia de produção de óleo de girassol desses dois tipos é diferente.

Pequenos produtores costumam usar um sistema de prensagem a frio. Essa tecnologia não fornece grandes volumes: em 1 hora, 38 litros de óleo de alta qualidade podem ser obtidos a partir de 100 kg de sementes de girassol. As sementes são esmagadas e o óleo é espremido com uma prensa de rosca. Em seguida, o óleo é passado várias vezes por filtros de pano especiais. Este método é ótimo para a produção de óleo de girassol em casa. O óleo prensado a frio é muito valorizado pelos consumidores, pois retém todos os oligoelementos que compõem o produto original.

Mais grandes fabricantes no processo de fabricação do óleo, são utilizados braseiros especiais que aquecem as sementes para Temperatura alta, bem como poderosas prensas de alta velocidade, com as quais o óleo escurece, perdendo aroma e propriedades úteis.

O processo tecnológico em uma planta típica de extração de petróleo consiste nas seguintes etapas:

tratamento de sementes com peneira vibratória (ou separador especial), durante o qual a matéria-prima é limpa de grandes detritos e várias impurezas;
limpeza das sementes da casca no aparelho rush-and-fan (esmagamento das sementes, seguido de sopro da casca com jato de ar);
processamento da massa resultante em prensa com trado (impacto nas sementes trituradas com força de 2.500 toneladas a uma temperatura superior a 100 graus);
refino usando vários filtros (geralmente argila branqueadora ou terra de diatomáceas - pó de algas);
despejando o óleo acabado em recipientes.

Um bom equipamento permite obter 20.000 frascos de óleo de girassol com volume de 1 litro cada a partir de 50 toneladas de sementes em 1 hora. Ou seja, 1 litro de óleo pode ser produzido a partir de 2,5 kg de sementes de girassol.

Uma característica vantajosa da manutenção de uma planta de extração de óleo é que essa produção é praticamente livre de resíduos. A farinha que sobra do beneficiamento das sementes é comprada por fazendas e pisciculturas, e a casca por olarias.

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Como iniciar um negócio de óleo de girassol

Então, a primeira coisa a fazer é escolher um formato de atividade que seja mais adequado para você. Antes de tudo, é necessário aproveitar o orçamento e a experiência existente.

Opções para organizar sua própria produção

Uma planta de extração de petróleo é um projeto caro com um investimento de capital de pelo menos 12 milhões de rublos no início. e um período de retorno de aproximadamente três anos. não é o melhor A melhor opção para um empreendedor iniciante. É mais indicado para quem tem experiência “decente” na área de gestão e entende todos os meandros do processo de produção.

A abertura de uma pequena oficina com capacidade de 5 a 10 toneladas de óleo por dia não exige custos muito elevados de insumos. Você pode atingir a quantia de cerca de 3 milhões de rublos e, com o tempo, ganhar uma posição no mercado, expandir a produção, comprar equipamento opcional e aumentar o volume.

A produção caseira de óleo de girassol é um projeto de orçamento que não trará grandes lucros, mas permitirá que você obtenha uma renda estável e atenda às necessidades de toda a família (consulte). Os extratores de óleo domésticos são caracterizados por baixa produtividade (cerca de 5 l / h), seu custo, respectivamente, é muito menor que o preço dos equipamentos profissionais. Portanto, uma pequena prensa de óleo para prensagem a frio pode ser comprada por apenas 150.000 rublos.

E sobre como obter óleo usando um lagar de madeira em casa e quais variedades de girassol são melhores para usar, veja o seguinte vídeo:

Outra opção que pode ser considerada como visão adicional atividade é o cultivo de girassol como negócio. O rendimento médio desta cultura é de 12-15 centners por 1 ha. De acordo com dados aproximados, se uma área de 100 hectares for usada, o custo por hectare cultivado será de cerca de 3.500 rublos, e a receita possível será de 6.000 rublos. O cultivo de girassol para processamento posterior permite obter um ciclo de produção completo e aumentar sua eficiência várias vezes.

Base legal

A atividade de produção de óleo vegetal a partir de sementes de girassol deve ser registrada no Serviço de Receitas Federais (FTS). Você pode escolher independentemente a forma de negócio mais conveniente: obtenha o status empreendedor individual(IP) ou cadastre-se entidade.

Esta atividade não requer licença. Mas você ainda precisará de alguns documentos adicionais para trabalhar com tranquilidade e competir com outros fabricantes do mercado.

Primeiro de tudo, você precisa escolher o direito sala de produção e prepare-o de acordo com SanPiN 1197-74. "Normas sanitárias para empreendimentos de produção de óleos vegetais". Este documento regulamentar contém todas as informações sobre os requisitos para o dispositivo, iluminação, ventilação, aquecimento de instalações industriais, de armazenamento e amenidades de tais empreendimentos.

O escritório de representação local do serviço Rospotrebnadzor poderá confirmar a conformidade de sua oficina com todos os requisitos estabelecidos, além de auxiliar no desenvolvimento de um programa de controle de produção, que também é um documento obrigatório. Além desta instância, você precisará entrar em contato com o departamento territorial do Ministério de Situações de Emergência e obter uma conclusão sobre o cumprimento das normas nas instalações segurança contra incêndios.

O próximo documento importante é a declaração de conformidade do seu produto. regulamentos técnicos da União Aduaneira (TR CU) 021/2011 "Sobre a segurança alimentar". Você pode emitir tal declaração em qualquer centro de certificação credenciado. É emitido por um período de 1 a 5 anos. custo médio serviços de declaração é de 7.000 rublos.

Isso conclui a lista de documentos básicos necessários para iniciar uma atividade de produção de petróleo. E nos voltamos para a questão do material e equipamento técnico.

Sala de oficina e equipamentos de produção

Para acomodar até mesmo uma pequena produção, é necessária uma sala bastante espaçosa. A altura do teto na oficina deve ser de pelo menos 3,5 m. A sala deve ser dividida em várias zonas:

para limpar, triturar e prensar sementes;
para refino;
para engarrafar e embalar produtos;
para armazenamento de matérias-primas;
armazenar o produto acabado;
para armazenamento e processamento de resíduos;
para fins administrativos.

A área total da oficina deve ser de pelo menos 300 m2. m, enquanto a maior parte cairá no depósito de matérias-primas.

Importante! O sistema de alimentação da oficina deve ser trifásico com tensão de 380 V. Isso é necessário para garantir o funcionamento ininterrupto dos equipamentos de produção.

Equipamentos e pessoal para fabricação de manteiga

Rolagem equipamento necessário para a produção de óleo de girassol com preços aproximados:

separador para limpeza primária de sementes - 50.000 rublos;
máquina de junco e pêra para separar a casca - 70.000 rublos;
máquina de rolos para moer sementes - 500.000 rublos;
braseiro - 350.000 rublos;
pressione para torcer - 600.000 rublos;
equipamento de refino - 700.000 rublos;
linha de engarrafamento - 300.000 rublos.

O custo total do equipamento será de cerca de 2.570.000 rublos.

Para atender a essa linha de produção, serão necessárias cerca de 10 a 12 pessoas, incluindo um tecnólogo. Atenção especial deve ser dada à seleção de candidatos para o cargo de tecnólogo de produção. Tal especialista deve ser bem versado em GOSTs e outros documentos normativos, entender a estratégia e as perspectivas de desenvolvimento do empreendimento, conhecer os métodos de avaliação da eficiência produtiva. Suas responsabilidades incluirão o controle de entrada de matérias-primas, participação no desenvolvimento de um sistema de qualidade do produto, suporte tecnológico para todo o ciclo de produção.

Os requisitos para outros funcionários são mínimos: eles devem ser precisos e responsáveis. Todos os funcionários da empresa devem ter livros médicos pessoais com notas atualizadas nos exames profissionais.

Despesas correntes da empresa e lucro esperado

Despesas mensais para a manutenção da oficina são compostas por aluguel, salários, serviços públicos e serviços de transporte, impostos, custos de aquisição de matérias-primas e consumíveis (containers).

O preço de atacado do girassol oleaginoso é de cerca de 15.000 rublos. para 1 tonelada. As capacidades do equipamento no nosso caso permitem-nos processar cerca de 5 toneladas de matérias-primas por turno, ou seja, 150 toneladas por mês. O custo de compra do girassol será de aproximadamente 2.250.000 rublos. A compra de consumíveis custará 200.000 rublos.

Para salários e prêmios de seguro cerca de 250.000 rublos devem ser orçados para funcionários. Para custos de envio, Serviços de utilidade pública e publicidade - cerca de outros 100.000 rublos. O aluguel será de cerca de 100.000 rublos. Total por mês, o valor das despesas será de 2.900.000 rublos.

Agora vamos tentar calcular o rendimento possível. O preço médio de atacado do óleo de girassol refinado é de 50 rublos. para 1 litro De 150 toneladas de sementes de girassol, pode-se obter 60.000 litros de óleo. A receita apenas com a venda de petróleo será de 3.000.000 de rublos e, se você também vender seus produtos por meio de seus próprios pontos de venda, sua receita aumentará.

Depende da qualidade das sementes de girassol fornecidas para processamento, dos prazos e condições de armazenamento das sementes antes da prensagem. As principais características de qualidade da semente de girassol são teor de óleo, umidade e período de maturação. O teor de óleo depende da variedade de girassol e de quão quente e ensolarado foi o verão. Quanto maior o teor de óleo das sementes, maior o rendimento de óleo. A porcentagem ideal de umidade das sementes de girassol fornecidas para processamento é de 6%. As sementes que estiverem muito molhadas serão mal armazenadas e serão mais pesadas. Tempo de amadurecimento em nosso condições climáticas- um fator muito importante que afeta indiretamente o preço. O pico de produção e fornecimento de óleo vegetal acabado é de outubro a dezembro. E o pico da demanda é o final do verão - o início do outono. Assim, quanto mais cedo as matérias-primas forem recebidas, mais rápido o produto acabado chegará ao consumidor. Além disso, as sementes devem ser bem limpas, o teor de detritos não deve ultrapassar 1% e os grãos quebrados - 3%. Antes do processamento, são realizadas limpeza adicional, secagem, escavação (destruição) da casca da semente e separação da amêndoa. Então as sementes são esmagadas, hortelã ou polpa é obtida.

Extração (produção) de óleo de girassol. obtido por 2 métodos - prensagem ou extração. A extração de óleo é uma maneira mais ecológica. Embora o rendimento do óleo seja, obviamente, menor. Via de regra, antes da prensagem, a hortelã é aquecida a 100-110 ° C em braseiros, misturando e umedecendo. Em seguida, a hortelã torrada é espremida em prensas de parafuso. A integridade da extração do óleo vegetal depende da pressão, viscosidade e densidade do óleo, da espessura da camada de hortelã, da duração da extração e de outros fatores. O sabor característico do óleo após a prensagem a quente lembra as sementes de girassol torradas. Os óleos obtidos por prensagem a quente são mais intensamente coloridos e aromatizados devido aos produtos de decomposição que se formam durante o aquecimento. O óleo de girassol prensado a frio é obtido da hortelã sem aquecimento. A vantagem deste óleo é a preservação da maioria das substâncias úteis nele contidas: antioxidantes, vitaminas, lecitina. O ponto negativo é que tal produto não pode ser armazenado por muito tempo, torna-se rapidamente turvo e rançoso. A torta que sobra após a prensagem do óleo pode ser submetida à extração ou utilizada na pecuária. , obtido pressionando, é chamado de "cru", porque após pressionar é apenas defendido e filtrado. Esse produto tem alto sabor e propriedades nutricionais.

Extração de óleo de girassol. O método de extração envolve o uso de solventes orgânicos (na maioria das vezes gasolinas de extração) e é realizado em dispositivos especiais - extratores. Durante a extração, obtém-se uma miscela - uma solução de óleo em um solvente e um resíduo sólido isento de gordura - farinha. O solvente é destilado da miscela e farinha em destiladores e evaporadores de parafuso. O óleo acabado é sedimentado, filtrado e posteriormente processado. O método de extração de óleos é mais econômico, pois permite a extração máxima de gordura da matéria-prima - até 99%.

Refino de óleo de girassol. O óleo refinado praticamente não tem cor, sabor, cheiro. Este óleo também é chamado de impessoal. Dele o valor nutricionalé determinada apenas pela presença de ácidos graxos essenciais (principalmente linoléico e linolênico), também chamada de vitamina F. Essa vitamina é responsável pela síntese de hormônios, mantendo a imunidade. Dá estabilidade e elasticidade aos vasos sanguíneos, reduz a sensibilidade do corpo à ação dos raios ultravioleta e da radiação radioativa, regula a contração dos músculos lisos e desempenha muitas outras funções vitais. Na produção de óleo vegetal, existem várias etapas de refino.

Primeira etapa do refino. Livrar-se de impurezas mecânicas - sedimentação, filtração e centrifugação, após o que é colocado à venda como mercadoria não refinada.

A segunda etapa do refino. Remoção de fosfatídeos ou hidratação - tratamento com uma pequena quantidade de água quente - até 70 ° C. Como resultado, substâncias proteicas e mucosas, que podem levar à rápida deterioração do óleo, incham, precipitam e são removidas. A neutralização é o efeito no óleo aquecido da base (álcali). Essa etapa remove os ácidos graxos livres, que catalisam a oxidação e causam fumaça na fritura. Metais pesados e pesticidas também são removidos na etapa de neutralização. O óleo não refinado tem valor biológico um pouco menor que o óleo bruto, pois a hidratação retira parte dos fosfatídeos, mas pode ser armazenado por mais tempo. Esse processamento torna o óleo vegetal transparente, passando a ser chamado de hidratado comercial.

A terceira etapa do refino. Excreção de ácidos graxos livres. Com um teor excessivo desses ácidos, o óleo vegetal tem um sabor desagradável. Passado esses três estágios é chamado já refinado não desodorizado.

Quarto estágio de refinamento. O branqueamento é o tratamento do óleo com adsorventes de origem orgânica (na maioria das vezes argilas especiais) que absorvem os componentes corantes, após o que a gordura é clarificada. Os pigmentos passam para o óleo das sementes e também ameaçam oxidar o produto acabado. Após o branqueamento, não há pigmentos no óleo, incluindo carotenóides, e ele se torna uma palha clara.

Quinto estágio de refinamento. Desodorização - remoção de substâncias aromáticas por exposição a vapor quente e seco a uma temperatura de 170-230 ° C sob vácuo. Durante este processo, as substâncias odoríferas que levam à oxidação são destruídas. A remoção das impurezas indesejáveis acima leva à possibilidade de aumentar a vida útil do óleo.

O sexto estágio de refinamento. O congelamento é a remoção das ceras. Todas as sementes são cobertas com cera, é uma espécie de proteção contra fatores naturais. As ceras tornam o óleo turvo, principalmente quando vendido na rua durante a estação fria, prejudicando assim sua apresentação. Durante o processo de congelamento, o óleo fica incolor. Depois de passar por todas as etapas, e se torna impessoal. A partir desse produto, são feitas margarinas e gorduras de cozinha, que são usadas em conservas. Portanto, não deve ter sabor ou cheiro específicos, para não atrapalhar o sabor geral do produto.

Os seguintes produtos chegaram às prateleiras: Óleo refinado não desodorizado - externamente transparente, mas com cheiro e cor característicos. óleo desodorizado refinado- sementes transparentes, amarelo claro, inodoras e insípidas. óleo não refinado - mais escuro do que branqueado, talvez com sedimentos ou suspensão, mas mesmo assim passou na filtração e, claro, reteve o cheiro que todos conhecemos desde a infância.

Engarrafamento de óleo de girassol. tem uma vida útil limitada. O prazo de validade do óleo engarrafado é de 4 meses para o óleo não refinado e 6 meses para o óleo refinado. Para óleo de rascunho - até 3 meses. Ao comprar e de acordo com o GOST, você está seguro contra problemas: derramamento inesperado de óleo em uma bolsa, compra de mercadorias de baixa qualidade etc. O óleo engarrafado contém todas as informações necessárias sobre o produto no recipiente e é higienicamente mais limpo. tecnologias modernas a produção de óleo de girassol embalado praticamente elimina o trabalho manual. Tudo é feito em uma linha automatizada - com rapidez, eficiência e precisão. O plástico do qual a embalagem é soprada é durável, leve e ecológico. As garrafas são hermeticamente fechadas, o formato do recipiente é otimizado para as necessidades dos clientes e também possui reentrâncias convenientes, uma superfície em relevo, que evita que o recipiente escorregue na mão.

Tipos de óleo de girassol

Óleo de girassol cru (primeira prensagem) - óleo, que é apenas filtrado, por isso é o mais útil. Retém completamente fosfatídeos, tocoferóis, esteróis e outros componentes biologicamente valiosos. Tem cheiro bom e sabor, mas não pode ser armazenado por muito tempo, torna-se rapidamente turvo e rançoso.

Não - limpo mecanicamente sem processamento adicional. O óleo tem uma rica cor amarelo escuro, sabor pronunciado e cheiro de sementes. Existem graus superiores, primeiro e segundo. Os graus mais altos e primeiros têm sabor e cheiro específicos característicos do óleo de girassol, sem odores estranhos, sabor e amargor. No óleo de segunda classe, é permitido um leve cheiro de mofo e um leve sabor amargo, pode haver sedimentos. O óleo não refinado é parcialmente purificado - sedimentado, filtrado, hidratado e neutralizado. No óleo não refinado, substâncias úteis e vitaminas são preservadas: fosfolipídios, vitaminas E, F e caroteno.
O óleo de girassol não refinado é ideal para preparar saladas e pratos frios, também é usado para fazer massa.

óleo de girassol hidratado - Obtido por limpeza mecânica e hidratação. Para fazer isso, água quente (70°C) no estado atomizado é passada pelo óleo aquecido a 60°C. Proteínas e substâncias mucosas precipitam e o produto é separado. O óleo, ao contrário do não refinado, tem sabor e cheiro menos pronunciados, cor menos intensa, sem turbidez e borra. O óleo hidratado, assim como o não refinado, produz os mais altos, primeiro e segundo graus.

óleo de girassol refinado - transparente, sem sedimentos, tem cor de pouca intensidade, sabor e cheiro bastante pronunciados. O refino é uma etapa da produção do óleo vegetal, que é a purificação do óleo vegetal de diversos contaminantes. processado com álcalis, ácidos graxos livres, os fosfolipídios são removidos dele; o produto é estratificado, o óleo vegetal refinado sobe e se separa do sedimento. O óleo vegetal é então submetido ao branqueamento. Biologicamente, o óleo refinado é menos valioso porque contém menos tocoferóis e não contém fosfatídeos.

Óleo de girassol desodorizado refinado obtido pela exposição ao vapor de água sob vácuo. Durante este processo, todas as substâncias aromáticas que podem levar à deterioração prematura do óleo são destruídas. Os óleos de girassol são graus "P" e "D". Por si só, a marca D implica aquele óleo de girassol desodorizado refinado. O óleo desta marca destina-se à produção de produtos para crianças e comida de dieta. Em termos de parâmetros físico-químicos, difere da marca P no índice de acidez. Para o óleo da marca D, não deve ser superior a 0,4 mgKOH / g, e para o óleo da marca P, a norma não é superior a 0,6 mgKOH / g.

óleo de girassol congelado obtido pela remoção de substâncias cerosas naturais (cera) do óleo de girassol. Essas ceras dão ao óleo de girassol sua turbidez. Se o óleo foi submetido a "congelamento", seu nome é complementado com a palavra "congelado". na culinária caseira é usado para fritar e estufar. Por não adicionar odor aos produtos, é perfeito para fritar. O óleo de girassol refinado também é usado para produzir margarina e óleos de cozinha. O óleo de girassol refinado é utilizado na fabricação de conservas, na fabricação de sabonetes e na indústria de tintas e vernizes.

Refinado ou não refinado?

Para uma alimentação saudável para toda a família, ambos são necessários.

óleo não refinado Tem um cheiro agradável específico e forma um precipitado durante o armazenamento. Não refinado é um produto natural, retém todos os componentes naturais necessários ao corpo humano - vitaminas A, D, E, tocoferóis e outras substâncias biologicamente ativas, pelo que pode e deve ser consumido na forma "crua". É melhor adicionar não refinado a saladas, ensopados cozidos ou alimentos cozidos. Mas fritar em óleo de girassol não refinado não é recomendado, porque. no processo de aquecimento, perde todas as suas propriedades maravilhosas.

óleo de girassol refinado- transparente, dourado ou amarelo claro. Durante o armazenamento, não forma um precipitado. É ótimo para assar e fritar: não faz espuma e não “dispara” na frigideira, não tem cheiro forte e sabor amargo.

Condições de armazenamento

Todos os óleos vegetais têm três inimigos: luz, oxigênio e calor. Portanto, os óleos devem ser armazenados em Sítio escuro em recipientes hermeticamente fechados, pois muitas de suas propriedades úteis são perdidas na luz. Temperatura ideal armazenamento - de +8° a +20°С. devem ser protegidos do contato com água e metais. O óleo não refinado, chamado caseiro, deve ser armazenado não apenas em local escuro, mas também em local fresco, por exemplo, na geladeira.

O óleo não refinado é armazenado por 4 meses, refinado - 6 meses. Algumas donas de casa, para melhor preservação, colocam um pouco de sal no óleo e mergulham nele alguns feijões bem lavados e secos.

O que não fazer com óleo

1. Despeje o óleo em uma frigideira quente. Todas as gorduras inflamam-se espontaneamente a altas temperaturas. E a temperatura de uma panela aquecida pode facilmente ultrapassar 3000C!

2. Deixe o óleo sem supervisão. Nunca deixe esquentar a menos que você esteja supervisionando. A ignição espontânea do óleo é possível! E, no entanto, se de repente o seu óleo pegar fogo, não entre em pânico: cubra-o rapidamente com um pano úmido (avental de lona áspera, etc.) e em nenhum caso encha com água para apagá-lo !!

3. Frite os alimentos em óleo quente. Qualquer óleo superaquecido dispara e invariavelmente estraga o sabor do produto que você está preparando.

4. Mantenha o óleo na luz. A luz provoca processos oxidativos no óleo e destrói as substâncias úteis nele. O óleo não refinado perde rapidamente a cor (os pigmentos do óleo são destruídos) e fica rançoso. O óleo refinado também “desbota” e, embora isso não afete criticamente a qualidade do óleo, ainda vale a pena armazená-lo em local protegido da luz.

5. Ao preparar pratos de carne picada quantidade de líquido(leite, água, maionese) adicionado à carne picada não deve exceder 10% da massa de carne. Ao fritar, o excesso de líquido com o suco que sai do produto é recolhido de forma condensada em uma panela, além de provocar o “disparo” do seu óleo.

6. Antes de fritar a carne, ela deve primeiro ser seca.(embrulhado em um guardanapo de papel), porque. a umidade da carne (muitas vezes não totalmente descongelada) entra no óleo e o óleo começa a “disparar” e soltar fumaça.

7. Batatas cruas fatiadas devem ser bem lavadas antes de fritar. água fria para tirar os grãos de amido da superfície, caso contrário, na hora de fritar, as fatias vão grudar e podem até grudar no fundo, e também secar (por exemplo, com papel toalha) - isso vai acelerar a formação de uma crosta, o óleo não vai respingar, as peças vão fritar uniformemente.

8. Use para alimentos após a data de validade. Com o tempo, formam-se óxidos nele, que atrapalham o metabolismo do corpo.

9. Reutilize o óleo após a fritura. Quando aquecido, forma compostos tóxicos com efeitos mutagênicos e cancerígenos. Mas não há componentes úteis nele.

Vitaminas e propriedades curativas do óleo de girassol

- um dos melhores tipos de gordura vegetal. Devido à sua composição, possui a maior intensidade energética, pois ao queimar 1 g de gordura, são liberados 9 kcal de calor, enquanto ao queimar 1 g de proteína ou carboidratos, são liberados apenas 4 kcal. A reserva de energia criada (dentro de limites razoáveis) permite que o corpo transfira condições desfavoráveis especialmente quando se trata de tempo frio e doenças. - um produto que não é inferior em calorias às gorduras de origem animal. Portanto, são 899 kcal / 100 g e creme - 737 kcal / 100 g Além disso, a digestibilidade do óleo de girassol é de 95-98%. Mas uma das razões mais importantes pelas quais todos precisamos usá-lo é que ele é uma fonte única de todo um complexo de substâncias biologicamente ativas.

Vitamina E (tocoferol) chamada de vitamina anti-estéril, pois é necessária para o processo normal de reprodução. A falta dessa substância () leva a uma alteração degenerativa nos espermatozóides nos homens, e as mulheres perdem a capacidade de carregar o feto normalmente. Também neutraliza as reações oxidativas no corpo e é um dos principais antioxidantes naturais. grande importância tem na prevenção da aterosclerose, distrofia muscular e tumores. A vitamina E melhora a memória, bloqueando a produção de radicais livres que causam o envelhecimento. Não é à toa que também é chamada de “vitamina da juventude”, pois sua falta no corpo afetará imediatamente o estado dos cabelos, unhas e pele. Graças à vitamina E, a circulação sanguínea melhora: a coagulação sanguínea diminui, a formação de coágulos sanguíneos é evitada. E o efeito fortalecedor da vitamina E na imunidade é indiscutível: é graças ao tocoferol que nosso corpo é capaz de resistir a vários vírus e infecções. E aqui vão mais algumas funções importantes dessa vitamina: ajudar a reduzir pressão arterial, inibem processos inflamatórios e previnem o desenvolvimento de cataratas. Além disso, a vitamina E, que contribui para o desenvolvimento força física, é necessário para quem leva um estilo de vida ativo e pratica esportes. Um adulto precisa de uma média de 10-25 mg de vitamina E por dia. A dosagem mais alta é usada por atletas, mulheres grávidas e lactantes. 100 g de óleo de girassol contém até 50 mg desta vitamina! Não se esqueça, aliás, que a vitamina E natural é melhor absorvida pelo organismo do que na farmácia.

Vitamina F (ácidos graxos poliinsaturados: linoléico, linolênico) - um complexo vital de substâncias biologicamente ativas que não é sintetizado no corpo humano e deve ser fornecido regularmente com óleo de girassol - uma rica fonte de vitamina F. É ele o responsável pela síntese de hormônios, manutenção da imunidade e regeneração celular. Não há melhor aliado na luta contra a aterosclerose.

Produção de óleo de girassol: viabilidade desse tipo de negócio + tipos de óleo de girassol + plano passo a passo implementação de uma ideia de negócio + tecnologia de produção + lista completa de equipamentos necessários + análise detalhada de custos e receitas.

Se você deseja se tornar um empresário de sucesso na área de produção, mas ainda não decidiu o rumo, sugerimos que considere uma indústria promissora nesta área de negócios - a produção de óleo de girassol.

Apesar da altíssima competição neste setor, tal empreendimento está praticamente fadado ao sucesso. E o fato é que o óleo de girassol é um produto que goza de popularidade constante, e a demanda por ele é constantemente alta.

Neste artigo, veremos como esse negócio pode ser lucrativo e o que é necessário para implementá-lo.

Produção de óleo de girassol: relevância comercial

O fato de que a popularidade do negócio de produção de óleo vegetal na Rússia está aumentando a cada ano pode ser julgado pelo diagrama, que demonstra claramente que o volume de produtos manufaturados está aumentando a cada ano.

Ao mesmo tempo, preste atenção ao nível de consumo de óleo de girassol pelos próprios russos. Ele permaneceu no mesmo nível. Isso sugere que a produção de óleo de girassol não tem o único canal de venda (em casa). O óleo de girassol russo também é exportado para países estrangeiros, além disso, é muito procurado por lá.

Basicamente, os produtos engarrafados são exportados para o Uzbequistão, enquanto o produto a granel é muito procurado na Turquia:

Tal alta demanda O óleo de girassol é causado pelo fato de ser amplamente utilizado em uma ampla variedade de indústrias:

Cozinhando.
Produção de alimentos enlatados.
Fabricação de sabão.
O remédio.
Cosmetologia.
Produção de tintas e vernizes.

Mas a demanda por óleo vegetal está longe de ser a única razão pela qual muitos empresários iniciam suas atividades empreendedoras nessa área. A popularidade da linha de negócios também se deve ao fato de a produção de óleo de girassol ser uma produção sem desperdício.

Vamos explicar como isso pode ser. O fato é que no processamento da semente de girassol, além do próprio óleo, também obtemos casca (produto de limpeza de sementes) e torta (produto de extração de óleo), que também podem ser vendidos com sucesso para diferentes necessidades.

E, finalmente, notamos mais uma vantagem importante em organizar essa ideia de negócio: a produção de óleo de girassol tem muitas nuances que você enfrentará como organizador-empresário, mas o lançamento de tais empreendimentos não exigirá Educação especial e habilidades.

O negócio compensa rapidamente e, apesar dos inúmeros concorrentes, encontra mercados em todas as regiões Federação Russa. Você pode iniciar tal negócio com o mínimo capacidade de produção, aumentando gradativamente.

Tendo listado muitos "prós" e provado que tal negócio é realmente muito conveniente hoje em dia, vamos para a próxima pergunta.

Quais são os tipos de óleo de girassol produzidos?

Todas as empresas para a produção de óleo de sementes de girassol são destinadas à produção de dois tipos principais: refinado e não refinadoóleos de girassol.

A principal diferença entre eles é o método de processamento. Se o óleo não refinado só pode ser refinado mecanicamente, o óleo refinado assenta e passa pelos processos de hidratação, desodorização e branqueamento antes de chegar ao balcão do supermercado.

O óleo vegetal refinado é mais popular, pois não possui cheiro e sabor pronunciados e, portanto, pode ser utilizado em qualquer uma das indústrias.

Além disso, não devemos esquecer os produtos de processamento de sementes de girassol, que também são muito procurados. A casca, por exemplo, é utilizada como aditivo para materiais de construção, e bolo e farinha são produtos populares na produção de alimentos para animais de estimação.

Tendo tratado dos principais produtos da produção, vamos falar sobre a organização de um empreendimento para a produção de óleo vegetal.

Implementação passo a passo de uma ideia de negócio para a produção de óleo de girassol

Os negócios neste setor, como em qualquer outro, requerem uma preparação cuidadosa para o lançamento do empreendimento. Vamos analisar brevemente cada uma das etapas de organização da sua própria produção para que você tenha uma ideia de como montar um negócio nessa área.

O plano de organização de uma ideia de negócio consiste em 5 etapas principais.

Fase 1. Registo da empresa.

Antes de começar a estabelecer lentamente o processo de produção, você precisa legalmente.

Na maioria das vezes, para a organização da produção, uma empresa é registrada no responsabilidade limitada(LLC), ou seja, uma pessoa jurídica. Mas essa decisão faz sentido se você estiver planejando uma produção em larga escala. Quando nós estamos falando sobre uma pequena empresa “doméstica”, você também pode se registrar como um empresário individual (IP).

Instruções detalhadas de registro podem ser encontradas no site do Serviço Fiscal Federal:

https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (para empreendedores individuais);
https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register (para LLC).

A produção de óleo vegetal não requer um grande número permissões, o que simplifica muito seu registro. Mas não se esqueça da disponibilidade obrigatória de alvarás do corpo de bombeiros e do posto sanitário e epidemiológico.

Fase 2. Aluguel e arranjo de instalações de produção e armazenamento.

Para começar a fabricar produtos, você precisará comprar ou alugar várias instalações:

Primeiro- área de produção, calculada no valor de 40 m2. por 1 tonelada de produtos manufaturados por dia.
Segundo- isto é espaço do armazém, cujas dimensões devem ser 2 vezes as dimensões da peça de produção. Isso se justifica pelo fato de que o armazenamento de sementes de girassol deve ser tratado escrupulosamente, não colocando em uma camada muito apertada.
Terceiro- Este é um pequeno armazém para armazenar cascas. Sua área é de aproximadamente ¾ da área da oficina de produção.

Quanto à preparação das instalações, estas devem cumprir os requisitos da estação sanitária e epidemiológica, bem como os requisitos de segurança contra incêndios.

Etapa 3. Compra de equipamentos e busca de fornecedores.

Assim que você encontrar instalações, você pode. Que tipo de equipamento é necessário, analisaremos um pouco mais tarde.

Escolher um fornecedor de sementes a partir do qual você produzirá óleo é uma questão de responsabilidade. Encontrar o mais recente hoje não é difícil. Se você mora fora da cidade, provavelmente pode comprar matérias-primas diretamente de moradores locais. Se não houver fornecedores perto de você, procure-os na Internet ou nos jornais.

O principal é que as matérias-primas fornecidas sejam de alta qualidade, pois disso também dependerá a qualidade dos seus produtos.

Etapa 4. Contratação de funcionários.

Dependendo do tamanho da sua empresa, o número de funcionários pode variar.

Mas, de qualquer forma, esse tipo de negócio é bom porque você não precisa de muitos especialistas. Basta contratar de 5 a 7 tecnólogos e artesãos com formação especializada. Certamente, em sua equipe, além deste último, deve haver carregadores, lojistas e também um contador.

Etapa 5. Lançamento da produção e comercialização dos produtos.

Quando todo o esquema de produção estiver estabelecido, você poderá começar a trabalhar.

Você deve cuidar dos mercados de sua empresa com antecedência para que, ao receber o primeiro lote de produtos, comece imediatamente a vendê-lo e comece a cobrir seus custos de criação de um negócio. Falaremos sobre eles em detalhes no final deste artigo.

Agora que temos um plano claro de organização do nosso negócio, vamos falar sobre a tecnologia de produção e os equipamentos de que precisamos.

Tecnologia detalhada de produção de óleo de girassol

Existem duas maneiras principais de produzir óleo de girassol hoje:

Com a ajuda de prensas de parafuso (método de prensagem).
Por extração (método de extração).

A diferença entre os métodos está em que tipo de influência as sementes são suscetíveis.

Ao processar as sementes com prensas de rosca, o óleo é espremido, após o que obtemos 2 produtos - óleo e torta. O óleo obtido desta forma é chamado de "cru".

Quando se utiliza o método de extração, são utilizados solventes orgânicos ao invés de prensas, que contribuem para a obtenção do máximo volume de óleo. Para a produção de óleo desta forma é usado equipamento especial- extrator.

Durante a obtenção do óleo pelo segundo método, também obtemos 2 produtos: miscella (solução de óleo em um solvente) e o restante da massa sem gordura - farinha. Além disso, para obter óleo, é necessário destilar o solvente em um destilador e filtrar o óleo de girassol.

Para entender melhor todo o processo de processamento das sementes para obtenção do óleo de girassol, utilizamos o diagrama.

Primeiro, considere o primeiro método de produção de óleo - prensagem:

Como este esquema simples nos mostra, a tecnologia para a produção de óleo de girassol por prensagem é a seguinte:

sementes de girassol em Estado inicial deve estar livre de todos os tipos de impurezas. Isso acontece com a ajuda de separadores magnéticos e de peneira.
Em seguida, as sementes devem ser devidamente secas para minimizar seu teor de umidade.
Depois disso, os grãos precisam ser enrolados ou, mais simplesmente, triturados. No processo, obtemos um produto processado, chamado hortelã.
Para poder obter óleo no futuro, a hortelã é submetida a tratamento térmico - primeiro é cozida no vapor e depois frita em braseiros.
Assim, após as ações realizadas, obtemos a polpa. É a partir dele que o óleo de girassol será extraído. Como resultado, teremos dois produtos: óleo e bolo.

Quanto ao método de extração, nas primeiras etapas do processo tecnológico, as sementes de girassol são passíveis dos mesmos tipos de processamento. No entanto, nas etapas finais da produção, em vez de usar prensas de parafuso, usa-se a extração, ou seja, a dissolução do óleo com substâncias orgânicas.

O primeiro método de produção de óleo de girassol é, sem dúvida, mais ecológico, mas a segunda opção é superior em eficiência.

É por isso que muitos fabricantes usam, digamos, um método combinado para obter óleo de girassol: primeiro, o óleo é prensado em prensas e, em seguida, para obter seu volume máximo, a torta é extraída.

Agora, para chegar ao produto final, o óleo de girassol será refinado. Este processo de processamento do óleo de girassol consiste em várias etapas que visam purificá-lo ao máximo de impurezas, eliminando seu odor e cor característicos.

Depois de lidar com o processo de produção, analisaremos que tipo de equipamento será necessário e qual é o seu custo.

Equipamento de produção de óleo de girassol

Analisaremos os equipamentos necessários para completar a linha tecnológica com base no esquema de produção, quando as sementes são inicialmente passíveis de prensagem e após a extração.

Assim, o equipamento para a produção de óleo de girassol inclui 8 dispositivos principais:

identificação do equipamento	Propósito	Preço
Separador	Para separar sementes de grandes impurezas	De 40 mil rublos.
máquina de corrida		De 70 mil rublos.
máquina de rolo	Para moer sementes (para obter hortelã)	De 400 mil rublos.
Braseiro	Para tratamento térmico de hortelã. Existem fogo e vapor (dependendo do tipo de tratamento - calor ou vapor)	Fogo - de 75 mil rublos. Vapor - de 300 mil rublos.
Prensa de parafuso	Para extração de óleo	De 600 mil rublos.
Filtro	Para filtração de óleo prensado	De 80 mil rublos.
extrator	Para extrair o óleo residual	De 500 mil rublos.
Linha de engarrafamento	Para derramar óleo em recipientes	De 700 mil rublos.

Assim, todo o equipamento necessário para fabricar o produto da maneira acima custará aproximadamente 2,5 milhões de rublos. (tendo em vista que será adquirido um braseiro a fogo, e não um braseiro a vapor).

Lembre-se de que os preços dos equipamentos podem diferir dependendo da empresa de fabricação selecionada e da região da Rússia. Além disso, se você usar o método de prensagem de tratamento de sementes, não poderá levar em consideração o custo de compra de um extrator.

Por fim, sua linha de produção ficará assim:

E agora é a hora de descobrir quais outras despesas um empreendedor iniciante terá nessa área e com que rapidez o empreendimento pode pagar.

Cálculo de despesas para organizar um negócio e receita estimada

Na fabricação do óleo vegetal, devem ser previstos os seguintes custos:

Para registro de atividade empresarial - até 10 mil rublos.
Para alugar instalações - a partir de 50 mil rublos.
Para custos de transporte - até 50 mil rublos.
Para utilitários - até 35 mil rublos.
Para a compra de equipamentos - até 25.000 mil rublos.
Para pagamento remunerações funcionários - de 200 mil rublos.
Para publicidade - até 25 mil rublos.
Para a compra de matérias-primas - a partir de 300 mil rublos.

Valor total capital de arranque lançar sua própria empresa neste setor será de 3,2 milhões de rublos.

Este valor pressupõe que o empreendimento processará a partir de 5 toneladas de sementes de girassol por dia. Você também pode organizar uma produção em menor escala, então a quantidade de investimentos materiais diminuirá.

Agora para o retorno:

Processando 1 tonelada de matéria-prima, obtemos 350 litros de produto e 650 kg de farelo. Com a venda deste produto, você pode ganhar cerca de 44,5 mil rublos, investindo cerca de 27 mil rublos na compra das próprias matérias-primas. Nesse caso, o lucro será de 17 mil rublos.
Esse cálculo sugere que o retorno do empreendimento, dependendo de sua escala, variará em 1 a 2 anos. Algumas pequenas empresas conseguem recuperar seus investimentos em seis meses.
A rentabilidade de um negócio nesta área, via de regra, varia de 7 a 20%.

Produção de óleo vegetal. O que seria
óleo vegetal saboroso de verdade?

Tecnologia para a produção de petróleo não refinado
prensado a frio.

Mercados de vendas de produtos manufaturados

Como já mencionado, o óleo de girassol é um produto que pode ser vendido em qualquer região, e a demanda por ele é sempre alta.

Os canais de distribuição mais comuns para esses produtos incluem:

Supermercados.
Pequenas mercearias.
Mercados de alimentos.
Restaurantes e cafés.

Além disso, esses produtos também são necessários em outros estabelecimentos de restauração, por exemplo, em cantinas, escolas, jardins de infância, fábricas e fábricas. Além disso, o óleo vegetal pode ser vendido no exterior.

O principal é não esquecer a promoção publicitária da sua marca. Você pode imprimir anúncios em jornais, outdoors, transmitir vídeos na TV. Para produção em larga escala, é aconselhável envolver especialistas na promoção.

Analisamos detalhadamente a produção de óleo de girassol na Rússia e revisamos os mais perguntas importantes: como o produto é feito, quais equipamentos serão necessários para isso e qual capital é necessário no início.

Como resultado, notamos que tal negócio requer grandes investimentos + não é o mais fácil de organizar, mas é muito popular e lucrativo. Portanto, se as oportunidades financeiras permitirem que você pense na implementação de tal ideia, não a deixe de lado.

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