Tipos e tamanhos de sacolas plásticas. Sacos de plástico. Do que eles são feitos. Marcação de plástico

Coleta de polietileno

Nossa empresa não processa todos os tipos de sacolas plásticas, mas apenas filmes, sacolas, sacolas, produção de filme estirável defeituoso (o chamado filme retrátil) e PEBD.

PVD é polietileno alta pressão ou, como também é chamado, polietileno de baixa densidade. Resíduos de PEBD podem ser gerados durante a produção direta de filme de polietileno. Muitos resíduos - em lojas (embalagem de garrafas, caixas, caixas), fábricas de vidro (de embalagem de garrafas, latas), destilarias e cervejarias (de embalagem de recipientes ou produtos acabados).

O filme elástico é um polietileno linear de alta pressão (LDPE). Pode esticar muito. Devido a esta propriedade, bem como ao aumento da resistência a perfurações e rasgos, o filme extensível é utilizado para embalar diversos produtos, nomeadamente em paletes (paletes). Os resíduos de filme strech são gerados e acumulados principalmente em armazéns de qualquer valor, em terminais alfandegados, em centros logísticos, etc.

Mas as populares sacolas para camisetas feitas de HDPE (polietileno pressão baixa) e embalagens "biodegradáveis", que podem ser encontradas, por exemplo, na "Azbuka Vkusa", não reciclamos. Filme de polipropileno, filme de PVC, filme bolha, filme de poliamida, filmes multicamadas LDPE+PP, LDPE+PA e filmes bicolores de dupla face também não são adequados. Finalmente, não aceitamos filmes contaminados com óleos, gorduras, desperdício de comida e pesticidas.

Ordenação

Transportamos o polietileno recolhido para o armazém. Até 100 toneladas de resíduos de filme podem ser armazenados aqui, naturalmente na forma prensada. Na primeira etapa, as matérias-primas são cuidadosamente selecionadas. Separam o trecho do LDPE, rejeitam tipos de filmes que não podem ser processados ​​por nossas instalações.

Triturador

Após a classificação, as embalagens de uma determinada cor são colocadas em um triturador. Nele, em facas em forma de V (em nossos círculos, esse tipo também é chamado de “cauda de andorinha”), o filme é triturado em partículas de tamanho uniforme. As facas são alimentadas por um motor elétrico.

Lavando

Do britador, através do transportador pneumático, o chamado "triturado" chega à pia. Nele, com a adição de soluções especiais de limpeza, o "triturado" é limpo de poeira e outras inclusões não polietileno.

Cozinhando

A próxima etapa do processamento é a aglomeração. Nele, ocorre o chamado "cozimento". O operador carrega limpo "triturado" na câmara de trabalho através da janela de carregamento. A matéria-prima entra no rotor giratório ao longo das guias, é triturada por facas e devido ao atrito contra o corpo e entre si é aquecida até a temperatura de plastificação. Nesse caso, todo o volume de matéria-prima carregada torna-se semelhante a uma massa pastosa.

Quando o material se torna homogêneo, é adicionada água de "choque", como resultado do qual o material é rapidamente resfriado e sinterizado em pequenas bolas separadas. forma irregular. Durante algum tempo, o aglomerado é seco à temperatura natural. meio Ambiente e descarregado em um contêiner preparado para ir para a etapa final. O próprio processo de cozimento dura de 5 a 10 minutos.

Granulação

O processo de granulação pode ser comparado à rolagem de carne picada em um moedor de carne. O aglomerado, que recebemos na etapa anterior, é carregado na tremonha da extrusora. É chamado assim porque a produção de grânulos é baseada no método de extrusão - forçando a massa fundida através de um orifício de formação.

Em geral, nossa “carne picada” de sacos cozidos é derretida sob a ação de aquecedores e pressão criada por um parafuso rotativo. O polímero fundido é forçado através de um filtro para uma cabeça de extrusão rotativa. Os chamados fios já estão saindo disso. Para resfriá-los, passamos por uma mangueira de água e depois em facas, onde os cortamos em grânulos homogêneos.

Armazenar

Os grânulos são embalados em sacos de polipropileno limpos, de aproximadamente 50 kg cada. Não são necessárias condições especiais de armazenamento, mas é desejável que seja uma sala seca.

Matéria-prima acabada

Os grânulos resultantes, dependendo da composição e cor, vendemos. Grânulo de estiramento cor natural vai para a produção de trecho secundário. O grânulo de LDPE de cor natural é usado para a produção de filme retrátil secundário ou técnico. Os grânulos de LDPE coloridos são usados ​​principalmente para a produção de sacos de lixo.

No processo de qualquer atividade humana, sempre há resíduos que precisam ser descartados. Anteriormente, o lixo de uma casa ou apartamento era retirado em um balde, mas isso não era conveniente o suficiente. Principalmente se você estivesse com pressa em algum lugar e tivesse que voltar para casa para deixar o balde.

Com o tempo, esse problema foi resolvido. Começou a produzir sacolas especiais para lixo. Eles forneceram uma eliminação de resíduos rápida e eficiente. Agora eles são usados ​​em todos os lugares: na produção, construção, em casa, em instituições educacionais, hospitais, várias organizações etc. Com a ajuda deles, a tarefa de descarte de lixo foi muito facilitada. A propósito, você pode comprar sacos de lixo de quase qualquer tamanho.

Sacos de lixo ou sacos são feitos de polietileno. NO Federação Russa vários requisitos são apresentados para sua fabricação, por exemplo, resistência, confiabilidade, respeito pelo meio ambiente, etc. O mercado nacional oferece uma ampla gama de sacos de lixo densidade diferente, tamanho e cor uniforme.

Do que são feitos os sacos de lixo?

A fabricação de sacos de lixo é um processo complexo que é realizado em várias etapas.

Para sua produção, são escolhidos 2 tipos de polietileno:

Alta pressão. Essa embalagem é elástica, durável, resistente ao vapor e à água, pode suportar fortes tensões e é menos propensa a rasgos. Saco de polietileno de alta densidade tem uma superfície brilhante e não enferruja.

Pressão baixa. Os sacos de lixo são densos, rígidos, esticam menos, mas rasgam com mais frequência. Eles têm uma superfície fosca, farfalhar.

Tipos de sacos de lixo

Dependendo da finalidade dos sacos de lixo, distinguem-se os seguintes tipos:

Para indústrias e restos de construção. Esses sacos são especialmente duráveis ​​​​e grandes, porque o lixo é pesado e volumoso. Às vezes, bolsas multicamadas são usadas nessas áreas de atividade. Seu volume varia de 140 a 240 litros.

Por lixo doméstico. Mais frequentemente, esses sacos são feitos com sabores, o que permite abafar Fedor do lixo. Você pode comprá-los em qualquer bomboneria ou produtos químicos domésticos. O volume ideal é de 35 a 40 litros.

O volume e aplicação de sacos de lixo

Sacos de lixo são produzidos em volumes de 20 a 240 litros. Sacos de lixo de até 100 litros são produzidos em rolos em pequenas quantidades (10-100 peças). Sacos de lixo com volume de 30 e 60 litros são populares.

Sacos de 100 a 200 litros são produzidos em rolos ou em camadas. Mais frequentemente usado em habitação e serviços comunitários, restaurantes, cafés, durante eventos públicos.

Sacos de lixo de maior volume são utilizados para o descarte de resíduos na construção. Eles são fortes e confiáveis ​​para encher e transportar lixo.

Vantagens dos sacos de lixo

Com a ajuda de um catalisador especial, que é adicionado durante a produção dos sacos de lixo, esses sacos se decompõem sob a influência da luz solar em 3 meses.
Eles são ecologicamente corretos.
Conveniente para transportar. As embalagens podem ser feitas com fita especial ou cordão de aperto, que substituem as alças. Esta fita torna mais fácil amarrar um saco.
Os sacos de lixo têm outra vantagem - preço baixo, por isso estão disponíveis para todos.

A produção de sacos de lixo consiste em várias etapas

Estágio 1. Coloração. As matérias-primas disponíveis devem ser misturadas com um corante bom e seguro. Isso dará às sacolas e sacolas a cor desejada com nível necessário saturação.

Estágio 2. Extrusão. Esta etapa é a mais difícil e responsável. É necessário fazer uma capa de filme com o tamanho certo. No futuro, serão feitas sacolas e embalagens a partir dele. Este processoé devido a equipamento especial- extrusora. Uma mistura de corante e polietileno granular graças a Temperatura alta se transforma em uma massa fundida fluida, que tem uma cor uniforme. Então, uma manga de filme é "esticada" da massa resultante por sopro de ar. Esta manga, passando pelo sistema de poços de exaustão, esfria e é enrolada em bobinas especiais.

Estágio 3. Fabricação. As mangas de filme enroladas em bobinas são desenroladas. Em seguida, eles passam por diferentes nós das linhas do lote. Como resultado, as mangas de filme se transformam em embalagens prontas. tipos diferentes com o número necessário de sacos ou sacos. As embalagens resultantes podem ser com alças ou simplesmente enroladas em um pequeno rolo e assim por diante.

Etapa 4. Pacote. A etapa final é a embalagem dos produtos recebidos. Esse processo é feito manualmente, para que seja possível controlar a qualidade de cada embalagem.
A produção de sacos de lixo deve ser realizada em salas com pé direito de 8 metros. Estas dimensões são exigidas pela máquina de extrusão. Não há requisitos sanitários e higiênicos especiais para instalações de produção. É necessário conectar o esgoto e monitorar o regime de temperatura necessário para a produção.

Vídeo como fazer sacos de lixo:

Ao compilar, leva em consideração:
1. Circulação, que produzirá um saco de lixo.
2.Tamanho do pacote.
3. A densidade do material do qual a sacola será feita.
A principal coisa em negócio de saco de lixoé a cooperação com empresas que lidam com a eliminação de resíduos. Essas organizações fornecerão matérias-primas para produção a um preço baixo.

Os fabricantes de sacos de lixo para expandir seus negócios e gerar lucros adicionais também fabricam outros produtos a partir do polietileno. Por exemplo, sacolas - camisetas são vendidas mais rapidamente do que sacolas de lixo. Portanto, se você comprar máquina especial para a produção de bolsas - camisetas, você pode obter uma grande renda. Fabricantes iniciantes de sacos de lixo pagam totalmente seus custos em 6 meses e começam a lucrar.

Ideias para negócios da seção:

Uma sacola é um tipo de embalagem para um produto, material, coisas ou alimentos, feita de plástico (polímero). As sacolas plásticas para embalagem são utilizadas em todas as áreas da atividade humana. Pela facilidade de uso, baixo custo, confiabilidade, praticidade e versatilidade, têm substituído tecido, papel, vidro e papelão. Quais são as embalagens em termos de material, forma e finalidade, vamos considerar no artigo.

Tipos de embalagens de acordo com o material de fabricação

Cerca de 85% das mercadorias são embaladas em saco plástico. Portanto, os fabricantes estão tentando fazer produtos de materiais diferentes para que possa ser aplicado em qualquer circunstância. Tipos de embalagens para embalagem por composição:

• polipropileno;
• polietileno LDPE e HDPE;
• papel;
• PET (vácuo);
• BOPP.

Sacos de polipropileno (PP)

É um pacote comumente usado, barato e conveniente. O material é inodoro, incolor, facilmente tingido na tonalidade desejada com o auxílio de pigmentos ou corantes. Capaz de suportar até 7 kg de peso, pois possui a resistência das soldas, além de resistência a danos. Tem uma espessura de até 45 mícrons. Disponível com ou sem válvula.

Saco de polipropileno com válvula (densidade de até 60 mícrons) - projetado para que um lado seja maior que o outro - para facilidade, facilidade de abertura. Escopo: embalagens de alimentos, equipamentos eletrônicos, têxteis ou produtos domésticos.

Saco de polipropileno sem válvula (densidade de até 30 mícrons) - produzido em forma de embalagem sem alça, com dobra para o fundo, orifício para ventilação. Escopo: alimentos e utensílios domésticos.

Sacos de plástico

Este é o tipo de embalagem e embalagem mais famoso e comum. O polietileno é resistente a estiramento, danos, ambientes alcalinos ou ácidos, decomposição. Mantém as suas propriedades a temperaturas até -60°C. Não passa gases e água, não é tóxico.

Considerando que embalagens plásticas derretem em temperaturas acima de 80°C, não é recomendado armazenar alimentos quentes nelas.

De acordo com os indicadores de qualidade, as sacolas plásticas para embalagem são divididas em embalagens de PEBD e PEBD.

pacotes PVD

PVD significa Polietileno de Alta Densidade.

pacotes PVD

O PE de alta pressão se distingue por sua suavidade, densidade e apelo estético. A capacidade de carga é de até 20 kg. Este indicador é obtido através do uso de um substrato especial nas sacolas plásticas, chamado de “reiter”. As dimensões dos sacos de LDPE e o aumento de volume devido à dobra inferior permitem que você coloque dentro um grande número de Itens.

Características técnicas: lisura, densidade, transparência, alta extensibilidade, resistência ao vinco, elasticidade, maciez. Espessura - até 100 mícrons.

A famosa embalagem com espinhas é feita de PEBD, que foi desenvolvida para transportar itens frágeis e, ao mesmo tempo, acalmar os nervos.

pacotes HDPE

HDPE significa Polietileno de Baixa Densidade.

pacotes HDPE

O PE de baixa pressão é um material barato e conveniente usado para a produção de sacolas plásticas, camisetas e outras embalagens. Menos elástico do que o PE de alta pressão. Devido à ausência de elementos adicionais que fortalecem a alça, o produto pode suportar uma carga de até 7 kg. Para dar ao recipiente uma aparência atraente, uma impressão é aplicada na superfície plástica.

Quer saber do que são feitas as sacolas plásticas? Feito de polímero fino ligado a CnH2n (hidrocarboneto de etileno gasoso).

Os jardineiros usam amplamente sacos para mudas de filme preto. Protegem plantas e mudas da luz solar direta, ocupam pouco espaço, dão bom resultado são facilmente transportados.

Embora sacos de plástico são os líderes indiscutíveis no mercado de materiais de embalagem, a composição da embalagem feita de papel é mais ecológica. Além disso, as vantagens incluem facilidade de descarte, processamento e versatilidade.

As embalagens de papel podem ser várias formas e tamanho. Geralmente são classificados da seguinte forma:

• vertical;
• horizontal;
• sob a garrafa.

O papel revestido tem uma densidade média na faixa de 170-200g/m2, o que facilita a resistência a alimentos e roupas.

PET (vácuo) saco

É feito de plástico barato e estável - lavsan (poliéster) com espessura de 12 mícrons e PEBD. Não passa água, vapores de gás, mas não é resistente ao oxigênio. Não armazene produtos com prazo de validade superior a uma semana em temperaturas acima de -15 ° C. Mas mantém bem os produtos congelados por mais de seis meses em temperaturas acima de -15°C a -20°C.

Quanto maior a porcentagem de LDPE na composição, maior a estabilidade e densidade do produto. Não vai quebrar ou perfurar em breve.

É um dos materiais mais procurados, caracterizado pela resistência a temperatura elevada, confiabilidade e flexibilidade. A composição da embalagem é atóxica, não interage com reações químicas, projetado para uso repetido, sem danificar a superfície. Escopo: alimentos, têxteis, impressão, indústria de souvenirs.

As sacolas de BOPP são feitas com aba e fita adesiva ou com aba de velcro e cabide. No primeiro caso (espessura de até 45 mícrons), um adesivo pegajoso e reutilizável é aplicado no lado comprido. É usado para armazenamento de produtos têxteis, domésticos e armarinhos. No segundo caso (espessura de até 45 mícrons), é feito um orifício para um cabide no fundo ou o fundo é reforçado com uma inserção de papelão. É utilizado em lojas (estandes, vitrines) para exposição geral de produtos promocionais.

Quais são os pacotes no formulário

dependendo da aparência e características de design Existem os seguintes tipos de embalagens plásticas:

Interessante: em tal embalagem de plástico, você pode fortalecer a alça e, assim, aumentar a capacidade de carga em até 20 kg. O reforço ocorre por métodos de soldagem a quente, colagem a frio, torneamento do fundo, integração;

A peculiaridade da embalagem são as alças, que podem ser feitas na forma de:

• tiras de polietileno;
• luminárias de plástico conectadas à base por meio de reforço adicional;
• cordas enfiadas em buracos e amarradas nas pontas.

Os mais duráveis ​​​​são os de plástico, pois são fornecidos fechos reforçados adicionais na área onde as alças são presas à bolsa. Isso aumenta a resistência ao estresse;

• sacos com fechadura. Os sacos de plástico com fecho de correr são cómodos e práticos. Eles são feitos de até 40 mm de espessura com base em LDPE. A embalagem não possui alças, mas possui uma trava especial que é difícil de abrir por dentro, mas fecha bem por fora. Isso cria um vácuo, que permite armazenar materiais líquidos e a granel. Umidade, ar e poeira não entram no conteúdo do saco plástico. Assim, você pode embalar alimentos, utensílios domésticos, peças e acessórios de electrodomésticos, bem como outras coisas pequenas e valiosas. O produto ganhou popularidade nos últimos dez anos.

Tipos de sacolas plásticas por finalidade

Dependendo da finalidade, as embalagens plásticas são divididas em consumidor (emitidas em pontos de venda) e utilizados para fins económicos. Os principais tipos são produtos de embalagem, para lixo e produtos de marca.

1. Embalagem. Espessura - até 20 mícrons. Capacidade de carga - até 5 kg. Não se destinam ao transporte de mercadorias. A sua finalidade é proteger o conteúdo do saco de plástico da humidade e da sujidade. O saco de plástico transparente foi concebido para uma única utilização. Característica: baixo custo e cumprimento das normas de higiene.
2. Lixo. Eles são feitos com base em PVD, HDPE ou uma combinação de dois tipos de polietileno com corantes. São emitidos sem alças, com alças, com fita adesiva. Para facilitar o uso, são fornecidas fitas de aperto na parte superior, que devem ser puxadas para fora para que o conteúdo não caia durante o deslocamento para as lixeiras. Os produtos são vendidos em rolos, com etiqueta apropriada indicando o volume. Facilitar a coleta e transporte de lixo doméstico. Grandes sacos plásticos foram criados para resíduos de construção.
3. Marcado com logotipo. Projetado para anunciar produtos, organizações, eventos. Uma imagem é aplicada à superfície plástica usando impressão flexográfica. Isso aumenta a resistência à umidade e poeira.

Dimensões e espessura dos sacos

Uma ampla gama de tamanhos de sacolas LDPE permite que você escolha o embalagens de plástico que se encaixa em um determinado produto. Os tamanhos mais ideais são de 25 × 45 cm a 45 × 60 cm. As sacolas com alça cortada em HDPE são encontradas até 100 × 130 cm.Se compararmos a espessura, as dimensões e a capacidade de carga das sacolas, os dados podem ser combinados em uma tabela.

Tipos de sacos para embalagem	Densidade, mícrons	Dimensões, cm
camiseta sacolas plásticas	14-20	28 x 50 30 x 60 38 x 60
com alça perfurada

Sacos de plástico foram introduzidos pela primeira vez aos consumidores há cerca de 50-60 anos. No entanto, os especialistas envolvidos em sua produção continuam trabalhando para melhorar a forma dos produtos acabados e melhorar as características de qualidade das embalagens.

Hoje, representantes da empresa NikaPlast contarão aos nossos leitores quais tipos de sacolas plásticas existem.

Os principais tipos de sacolas plásticas

Agora, muitos fabricantes de sacolas plásticas decoram seus produtos com cores vivas e colocam publicidade de seus parceiros em sua superfície.

Na maioria das vezes, os consumidores recebem sacolas plásticas em 5 opções diferentes:

• "Camisetas";
• com alça de loop;
• sacos de embalagem;
• Com cabo de corte ("banana");
• produtos com logotipos.

Cada uma dessas espécies tem suas próprias características.

Com alças de loop

Os sacos com alças cortadas (loopback) são feitos de polietileno de alta, média ou baixa pressão. São caracterizados por uma densidade de 40 mícrons, têm a forma de um retângulo e permitem aplicar logotipos publicitários e impressão de alta qualidade na superfície externa do polietileno.

Alguns fabricantes até combinam vários tipos de filmes entre si. O produto fabricado com esta tecnologia é altamente durável, possui um visual apresentável aparência e muitas vezes serve como uma base eficaz para a aplicação de um logotipo de publicidade. As sacolas com alças estão se tornando uma opção lucrativa para os anunciantes. Pertencem à categoria de imagem, e sua Característica principal são canetas, que são representadas por 3 tipos:

• feito de uma tira de polietileno, que é fixada na superfície interna do produto por meio de uma máquina especial;
• moldado em plástico e caracterizado por um tipo especial de fixação (com reforço adicional na área do fecho, o que aumenta a capacidade de carga da embalagem);
• corda, nas pontas das quais os nós são amarrados e puxados para os orifícios feitos na parte superior do produto e, a seguir, reforçados com tampas especiais.

Sacos de banana com alça cortada

As embalagens - "bananas" são fabricadas em polietileno de baixa ou alta pressão, possuem formato retangular e um orifício recortado em sua parte superior, que funciona como uma alça.

Dependendo das especificidades da produção, esse tipo de bolsa pode ter dobra dupla no fundo ou nas laterais. A espessura do produto varia entre 35-100 mícrons.

A sacola plástica tipo banana tem alta densidade e, portanto, é atraente para os anunciantes. Padrões e logotipos complexos podem ser aplicados à sua superfície usando vários Vários tipos tintas e tecnologia de impressão flexográfica. O padrão desses produtos parece mais bonito do que nas "camisetas". As "Bananas" são ideais para embalar pequenos presentes, listas de preços, materiais promocionais e de apresentação. E se esse tipo de embalagem estiver equipada com abas laterais, você pode até colocar grandes compras nela.

"Mike"

Para a fabricação de sacolas para camisetas, é utilizado polietileno liso de alta ou baixa pressão. Mesmo as pequenas empresas podem iniciar a produção desses produtos, já que o processo não requer grandes custos de material. Uma ampla seleção de "camisetas" é determinada por suas diferentes cores, tamanhos e formas. Muitos consumidores preferem este tipo de sacolas porque são fáceis de usar e baratas. As "camisetas" têm capacidade de carga de 5 a 35 kg. A principal desvantagem desse tipo de embalagem é sua deformação com forte enchimento. Se uma imagem publicitária for aplicada em sua superfície, em uma situação de deformação ela ficará borrada e ilegível.

Os sacos de embalagem podem não ser muito fortes e duráveis, porque seu principal objetivo é proteger os produtos embalados contra sujeira, poeira e umidade. Para a produção de produtos de embalagem, é utilizado polietileno de baixa pressão (a matéria-prima mais barata), de paredes finas e preço barato. Eles são focados no transporte de elementos com baixo peso e, portanto, possuem uma espessura pequena e uma densidade na faixa de 6 a 13 mícrons. A capacidade de carga dos sacos de embalagem varia na faixa de 2-7 kg.

Um pouco sobre como aplicar o logo na embalagem

Existem tipos especiais de sacolas de polietileno que não só servem como auxiliares no transporte de alimentos ou objetos pesados, como também são ferramenta eficaz publicidade.

A informação publicitária é aplicada na superfície de sacolas plásticas usando uma variedade de técnicas. A qualidade da imagem dependerá do método de exibição de publicidade escolhido. Este parâmetro também é afetado pelas características da própria sacola plástica.

A tecnologia mais barata para aplicar imagens ao polietileno é a impressão em linha. No entanto, na área de produtos de polietileno, existem técnicas mais avançadas para impressão de imagens. Esses tipos de impressão em sacolas plásticas são muito populares entre os fabricantes, como:

• flexografia;
• serigrafia.

A serigrafia é adequada para o design de pequenos lotes de sacos de 100 a 5000 peças. O trabalho é realizado com matrizes impressas de baixo custo, que, no entanto, permitem obter uma cor brilhante e saturada e um padrão durável.

A impressão flexográfica envolve o uso de carimbos caros (além disso, um clichê individual é usado para cada tipo de tinta). A técnica de impressão flexográfica é adequada para aplicação de imagens em embalagens produzidas em grandes quantidades, quando altos custos são justificados e compensados.

Ao solicitar a impressão do logotipo em sacolas plásticas, considere a opinião do designer sobre a combinação de esquemas de cores. Se a seleção das tonalidades for feita corretamente, a eficácia dos produtos aumenta e se torna mais longa (tanto para o consumidor, que se preocupa com as propriedades práticas da embalagem, quanto para o anunciante, que deseja transmitir sua publicidade a potenciais compradores e clientes ). O artigo foi escrito com o apoio de Nika Plast.