Produção sem resíduos e com baixo desperdício (tecnologias). Tecnologias de baixo desperdício e zero desperdício: definição, descrição, problemas e princípios Exemplos de produção sem desperdício no mundo

Produção de lixo zero

A produção sem resíduos é uma produção em que não só as principais matérias-primas são totalmente utilizadas, mas também os resíduos de produção obtidos ao longo do caminho, pelo que o consumo de matérias-primas é reduzido e a poluição ambiental é minimizada. A produção livre de resíduos pode utilizar resíduos do seu próprio processo produtivo e resíduos de outras indústrias.

Sinônimos: Ciclo de produção sem desperdício

Dicionário Financeiro Finam.

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Produção sem desperdício- - uma das direções modernas de desenvolvimento da produção, prevendo o uso integrado de matérias-primas e recursos energéticos sem agredir o meio ambiente. machados. princípios de organização B. p .: desenvolvimento e implementação de novos ... ... Enciclopédia de termos, definições e explicações de materiais de construção

A humanidade, como resultado de suas atividades, passou a entender que é necessário introduzir processos tecnológicos, dando as emissões mínimas em que a capacidade de autolimpeza da natureza impedirá suficientemente a ocorrência de alterações ambientais irreversíveis. Os especialistas propuseram a definição de tecnologia sem resíduos, que é aceita como a principal para uso posterior:

A tecnologia sem desperdício é a aplicação prática de conhecimentos, métodos e meios para garantir, no âmbito da necessidades humanas uso racional recursos naturais, energia e proteção ambiental.

Tecnologia sem desperdício significa modelo de produção ideal , que na maioria dos casos não pode ser plenamente realizado, mas com o desenvolvimento do progresso técnico, está se aproximando cada vez mais do ideal. Mais especificamente, um sistema tecnológico sem resíduos (SPA) deve ser entendido como tal produção, em virtude da qual não há emissões para o meio ambiente. A produção livre de resíduos é um conjunto de medidas organizacionais e técnicas, processos tecnológicos, equipamentos, materiais que garantem o uso máximo e integrado das matérias-primas e minimizam o impacto negativo dos resíduos no meio ambiente.

A produção livre de resíduos pode ser caracterizada de todas as formas possíveis pela utilização de resíduos gerados em processos tecnológicos diretos. Tecnologia de baixo desperdício é um estágio intermediário sem resíduos e difere dele por fornecer um produto acabado com resíduos incompletamente recicláveis.

As tarefas para a implementação de tecnologia livre de resíduos seguem o seguinte:

ü a maior parte a poluição ambiental é consequência do desenvolvimento insuficiente da tecnologia industrial;

ü resíduos de produção não utilizados são uma perda de recursos naturais;

ü obter e utilizar matérias-primas secundárias (resíduos) com o aumento da necessidade de materiais naturais pode se tornar uma importante fonte de aumento de produtividade trabalho social;

ü um pré-requisito para a racionalização da tecnologia industrial é o desenvolvimento de soluções técnicas e econômicas para tecnologias "fechadas" (circulação de materiais);

ü Uma forma única e econômica de resolver os principais problemas no campo do metabolismo entre o homem e a natureza deve ser realizada em escala nacional.

Uma análise de materiais nacionais e estrangeiros mostra que a tecnologia sem desperdício pode se desenvolver em quatro direções principais:

1) criação vários tipos sistemas tecnológicos sem drenagem com base em métodos de limpeza existentes, implementados e promissores. Nesse caso, é alcançada uma queda acentuada no consumo de água, mas, como regra, a poluição secundária é formada na forma de precipitados sólidos ou soluções saturadas;

2) desenvolvimento e implementação de sistemas de processamento de resíduos de produção e consumo, que deve ser considerado não como um ônus ambiental, mas como um BMP. Observe que ao usar sistemas modernos tratamento de água e gás são formados lixo sólido, representando uma mistura complexa concentrada de poluentes;

3) organização de processos fundamentalmente novos recebendo espécies tradicionais produtos que permitem eliminar ou reduzir as etapas de processamento ou etapas tecnológicas nas quais é gerada a maior quantidade de resíduos;

4) desenvolvimento e criação de complexos territoriais-industriais (TPK) com uma estrutura fechada de fluxos de matérias-primas e resíduos dentro do TIC, com um mínimo de emissões.

Separação de componentes tóxicos dos gases de escape e Águas Residuais foi realizado principalmente para converter esses componentes em uma forma inofensiva e raramente foi combinado com seus reuso. Em muitos casos, foram feitas tentativas para reduzir a concentração de resíduos tóxicos quando são lançados na biosfera. As medidas de redução de resíduos e de calor residual na produção de produtos, bem como de reutilização desses resíduos, foram implementadas principalmente com o objetivo de economizar materiais e energia e não foram consideradas como medidas de proteção ambiental.

O constante aumento da utilização dos recursos naturais, o aumento da poluição ambiental exigem a implementação de uma estratégia tecnológica sem desperdícios. A base dessa tecnologia está no fato de que os resíduos de produção não utilizados são recursos naturais subutilizados e uma fonte de poluição ambiental. A redução da quantidade de resíduos utilizada em relação à quantidade de produtos manufaturados permitirá que mais produtos sejam produzidos com a mesma quantidade de matéria-prima e, ao mesmo tempo, será uma medida efetiva de proteção ao meio ambiente.

A biosfera fornece recursos naturais a partir dos quais os produtos são feitos no campo de produção, enquanto os resíduos são gerados. Em muitos casos, após o processamento adequado, podem ser utilizados como matérias-primas secundárias ou como transportadores secundários de energia. Se por razões técnicas ou tecnológicas isso for impossível ou economicamente não lucrativo, então eles devem ser lançados na biosfera de forma que, se possível, não prejudiquem o meio ambiente natural.

Sugerido equação geral equilíbrio por esferas de produção e consumo:

R = A(1 - Sm) + S, .

onde R é o consumo de recursos naturais, kg/s; A é a quantidade de resíduos gerados nas esferas de produção e consumo, kg/s; S m - coeficiente médio aproveitamento de resíduos, kg/kg; S é a quantidade de substâncias acumuladas nas áreas de produção, kg/s.

A redução da quantidade específica não utilizada de resíduos de produção A (1 - S m) e, portanto, o consumo específico de recursos naturais é possível reduzindo a quantidade específica gerada (A) de resíduos de produção ou aumentando a taxa de utilização de resíduos (S m). A escolha de um dos caminhos depende tanto das possibilidades tecnológicas quanto das condições econômicas. O objetivo principal da tecnologia sem desperdício é reduzir a quantidade de resíduos não utilizados na biosfera por unidade de tempo, de modo que o equilíbrio natural da biosfera seja preservado e a disponibilidade de recursos naturais básicos seja assegurada.

A obtenção final da produção livre de resíduos é determinada pela presença de n o número de etapas de processamento de resíduos de todos os tipos. O sistema fica livre de resíduos quando enésima etapaé emitida essa quantidade de resíduos que não tem um impacto negativo perceptível no meio ambiente. Se os resíduos em alguns estágios são enviados de volta para processamento, no estágio inicial acontece BTS Fechado ou tipo parcialmente fechado .

· matérias-primas, produtos semi-acabados, energia, meios de refrigeração : maximizar o uso de resíduos e calor residual; minimizar o uso de matérias-primas, produtos semi-acabados e energia de trabalho durante a extração e fabricação dos quais são formados relativamente grandes quantidades EW e calor residual ou que estão disponíveis apenas de forma limitada (por exemplo, eletricidade ou água de refrigeração); na medida do possível, evite o uso de matérias-primas que contenham uma alta proporção de impurezas inúteis;

· Equipamento técnico : usar dispositivos técnicos com uma longa vida útil e baixo peso, fabricado de acordo com os requisitos da tecnologia sem resíduos; use dispositivos técnicos com um princípio de operação ideal, por exemplo, com um alto grau separação ou com alto coeficiente de transferência de calor e massa, com mínima perda de pressão e baixa perda de calor;

· processos básicos : utilizar processos não intensivos em energia e com alta seletividade; aplicar processos catalíticos altamente eficientes;

· sistema de tecnologia : aplicar o princípio da contracorrente ou circulação; evite o princípio de co-corrente e mistura;

· Parâmetros do processo : escolher temperaturas ideais reações; escolha pequeno Forças dirigentes; excluir marginal parâmetros tecnológicos, por exemplo, temperatura e pressão;

· produtos : colocar no projeto (composição) do produto uma baixa gravidade específica, para proporcionar uma longa vida útil, bem como a geração mínima de resíduos e calor residual durante seu uso; garantir a adequação do produto desgastado (usado) como matéria-prima secundária (transportador de energia secundário);

· desperdício, desperdício de calor : receber os resíduos de forma reciclável.

Como esses requisitos em parte se contradizem e em parte são inviáveis por falta de oportunidades, é necessário buscar o ótimo para cada processo tecnológico, levando em conta a produtividade e a economia do trabalho.

Uma das áreas promissoras, lucrativas e em desenvolvimento de uso de software incluído no sistema de tecnologias não-resíduos é o intercâmbio tanto entre empresas dentro dos países quanto entre estados para usá-los em processos tecnológicos adequados.

Assim, a exportação e importação de resíduos poliméricos é amplamente desenvolvida nos países da CEE, bem como na Áustria, Suíça e países escandinavos. Os polímeros residuais são particularmente procurados: polietileno, polipropileno, poliestireno, cloreto de polivinilo e acetato de celulose. A posição de liderança no intercâmbio europeu de resíduos é ocupada pela Itália (a importação anual é superior a 90 mil toneladas de resíduos poliméricos), Alemanha (exportação 65 mil toneladas) e França (exportação 50 mil toneladas). Japão, China e outros países atendem a maior parte de sua demanda de metal importando sucata de outros países. A China importa lixo dos EUA para fazer papel.

Atualmente, existem dois tipos de trocas intermediárias na Europa Ocidental e nos EUA: trocas que fornecem informações sobre a quantidade de resíduos, sua composição qualitativa e métodos de processamento e trocas que trocam diretamente os resíduos, encontrando o consumidor adequado.

O funcionamento bem-sucedido desses sistemas, que fecham o ciclo das tecnologias não-resíduos à sua maneira, é possível com base em meios automatizados de comunicação e controle que realizam suas operações em escala interestadual ou dentro de uma região industrial. Assim, desde meados da década de 1970, na Alemanha e na França, através da mediação de trocas entre empresas, são vendidos resíduos de madeira, papel, papelão, metais e outros softwares. Apesar dos contatos relativamente pequenos até agora entre o fornecedor e o consumidor, tais trocas são economicamente benéficas para o Estado. Isso também é evidenciado pela experiência dos Estados Unidos e do Japão, onde existe uma ampla rede de intercâmbios intermediários que promovem a introdução de processos tecnológicos avançados para a neutralização e processamento de resíduos industriais e a troca de resíduos entre empresas.

Para uma gestão racional sistema Integrado coleta, transporte, neutralização e descarte de resíduos e poluição na escala de uma região industrial, um país separado ou um grupo de países, é necessário ter informações atualizadas sobre a localização dos resíduos, sua quantidade, composição e propriedades, as possibilidades de reciclagem ou neutralização. Os sistemas de recuperação de informação permitem identificar e estabelecer ligações entre "resíduos - matérias-primas", "fornecedor - consumidor". Pontos Focais para Intercâmbio Mútuo resíduos industriais para fins de sua posterior eliminação, por exemplo, estão operando com sucesso no Japão.

As reservas de tecnologias que não são resíduos são enormes. Estima-se que per capita em nosso país até 20 toneladas de diversas matérias-primas naturais são processadas por ano, enquanto apenas 5 ... 10% vão para produtos acabados, o resto é resíduo, uma parte não utilizada das matérias-primas. Durante a operação de produtos industriais, à medida que se desgastam ou se tornam obsoletos, também entram na categoria de resíduos de consumo. Assim, quase todo o volume de materiais retirados da natureza é devolvido a ela, mas com novas propriedades que levam a uma violação do equilíbrio ecológico.

A análise dos resultados dos trabalhos de pesquisa realizados por diversos institutos do país mostra que quase todos os tipos de resíduos de produção e consumo podem ser utilizados na economia nacional como matéria-prima secundária para a produção de diversos tipos de resíduos técnicos e de consumo. bens. A realidade e viabilidade técnica da utilização de resíduos foi comprovada, por exemplo, pela prática de muitas empresas nacionais e estrangeiras. várias indústrias indústria.

Tudo está atualmente maior valor para aproveitamento de resíduos e calor residual, adquirem ligações territoriais e combinações de diversos processos tecnológicos com áreas de consumo comum. Assim, em muitos casos é possível utilizar a água primeiro para fins domésticos e depois, após a purificação, que exige custos relativamente baixos, utilizá-la para fins produtivos.

Sistema sem drenagem para uso industrial Água é tipo especial BTS, em que pelo menos 90% dela está no ciclo da água e não mais de 10% é contabilizada por água doce. Ao mesmo tempo, é necessário que a quantidade de água de descarga descarregada do sistema para um reservatório ou para instalações de tratamento, não ultrapassou 5% daqueles no ciclo da água.

Os sistemas sem drenagem, por sua vez, são subdivididos em sistemas com reciclagem completa de componentes ou sem descarte , ou seja com armazenamento em tanques especiais, reservatórios ou com injeção em horizontes subterrâneos. Um exemplo de sistema sem drenagem para o uso industrial de água pode ser as estações de tratamento de água Kristall desenvolvidas pela MosvodokanalNIIproekt e implementadas em muitas frotas de automóveis do país, que operam em ciclo fechado e economizam centenas de milhares de metros cúbicos de valiosos água potável.

Avaliação econômica da eficiência do BTS é determinar o efeito econômico do descarte e reciclagem de resíduos em todas as etapas, incluindo outras indústrias, bem como calcular os danos evitados ao meio ambiente com base na comparação de BTS e empresas com tecnologia tradicional.

Com base no exposto, pode-se concluir que desenvolvimento adicional A economia no aspecto ambiental está intimamente ligada à solução dos problemas do uso mais completo dos recursos naturais e à criação de fluxos de materiais e energia recirculantes.

Do ponto de vista tecnológico, a introdução de indústrias livres de resíduos e com baixo desperdício certamente exigirá a criação de novos materiais e substâncias, por exemplo, novos materiais de membranas, resinas de troca iônica, floculantes sintéticos, reagentes químicos, bem como aparelhos e instrumentos que irão melhorar ou intensificar vários processos separação de ambientes, neutralização e reciclagem de resíduos. Para ampliar a escala de introdução de processos tecnológicos não-resíduos, é necessário aprimorar ainda mais as formas de aproveitamento dos resíduos, bem como os métodos de incentivos econômicos a fim de aumentar o interesse dos trabalhadores das diversas indústrias na preparação dos resíduos para posterior processamento e descarte. Um estímulo importante é também a redução prevista do consumo de matérias-primas naturais pela empresa e a transição para a utilização de recursos materiais secundários.

Para a organização da produção industrial com baixo e sem desperdício, a cooperação entre empresas de vários setores é de excepcional importância. As oportunidades mais favoráveis para as indústrias cooperantes são formadas nas condições de um complexo produtivo territorial, onde está sendo planejado um conjunto de objetos interligados e interdependentes de desenvolvimento proporcional de várias indústrias. economia nacional. Estas instalações foram criadas para resolver conjuntamente um ou mais problemas económicos específicos, distinguem-se pela dimensão da produção e uma clara especialização à escala do país e da sua região económica. Eles estão concentrados em um território limitado, necessariamente compacto, que possui o conjunto necessário e a quantidade de recursos suficientes para resolver as tarefas correspondentes.

Além disso, eles efetivamente (do ponto de vista da economia nacional) utilizam recursos locais e externos, garantem a proteção ambiental e possuem uma produção e infraestrutura social unificadas.

Benefícios econômicos com desenvolvimento correto e ótimo produção industrial permitem o transporte rentável e conveniente de resíduos em distâncias relativamente curtas dentro do TPK, o que facilita a solução de muitas questões relacionadas à localização territorial dos empreendimentos.

O desenvolvimento integrado do TPK passa pela organização gradual de indústrias interconectadas, em que os produtos de uma empresa tornam-se matérias-primas ou produtos semi-acabados para outra. Ao mesmo tempo, as indústrias individuais estão sendo aprimoradas para reduzir o consumo de energia e água, bem como aumentar a produtividade do trabalho e aumentar a complexidade do processamento de matérias-primas primárias.

A criação de TPK com baixo e sem desperdício é uma direção importante no desenvolvimento da economia nacional, no uso racional dos recursos naturais e na preservação do equilíbrio ecológico.

Cientistas da Universidade Tecnológica Nacional de Pesquisa "MISiS" e da empresa "Vtoraluminproduct" colocaram em operação na cidade de Mtsensk uma planta piloto única para a produção de ferro fundido e concentrado de metais não ferrosos a partir de resíduos industriais.

Este desenvolvimento despertou o interesse de engenheiros de energia nacionais e produtores de metais ferrosos. O fato é que mais de 95% do ferro fundido produzido no mundo ainda é produzido em altos-fornos. São unidades poderosas que produzem milhares de toneladas de metal por dia. Mas os altos-fornos convencionais exigem matérias-primas preparadas de alta qualidade; é tecnologicamente e economicamente impraticável ou mesmo impossível processar resíduos neles. Mas somente em empresas russas anualmente mais de 5 milhões (!) Toneladas de matérias-primas secundárias são produzidas.

O forno inovador é construído com base no princípio de borbulhamento, que se baseia no aumento de bolhas de gás no fundido. O objetivo final do processo é reduzir o fundido de composição mista a ferro fundido puro. Primeiro, em um forno a uma temperatura de 1400-1500°C, o concentrado de minério de ferro é convertido em um fundido, que é então soprado com monóxido de carbono gasoso com impurezas de dióxido de carbono e nitrogênio. As bolhas resultantes aceleram significativamente os processos químicos no banho e misturam intensamente o fundido ferruginoso e a escória (resíduos da produção de metal).

Segundo os desenvolvedores, eles aprimoraram a tecnologia Romelt, criada na URSS com base no MISiS na década de 1980, e dividiram o reator em duas zonas: fusão e redução. Materiais contendo ferro, carvão térmico, aditivos fundentes são alimentados na superfície do banho de fusão. Nesse caso, o carvão é puxado por fluxos de escória para as zonas inferiores do banho, onde, devido ao fluxo de oxigênio, queima com liberação de dióxido de carbono e vapor d'água. Além disso, o fundido flui para a zona de redução, onde é finalmente reduzido a ferro fundido.

A pedido do cliente, a composição da escória pode ser selecionada para processamento posterior em produtos de pedra de escória, lã de escória com isolamento térmico e produção de produtos intermediários na produção de cimento. Outra vantagem nova instalaçãoé o consumo específico de energia reduzido. Devido ao design exclusivo da unidade, o consumo de energia pode ser aumentado para 500 quilos de carvão e 500 Nm³ de oxigênio por tonelada de ferro-gusa produzida. Como resultado, os resíduos produzidos pelo homem são processados, obtendo-se ferro-gusa, escória comercial e concentrado de metais não ferrosos. Não há desperdício na nova tecnologia russa. A amostra piloto também se destina a testar a tecnologia de gaseificação sem resíduos de vários resíduos contendo carbono, incluindo resíduos sólidos urbanos.

A possibilidade de estabilizar e melhorar a qualidade do ambiente através de uma utilização mais racional de toda a gama de recursos naturais está associada à criação e desenvolvimento da produção não-resíduo. A conservação dos recursos é uma fonte decisiva de satisfação das necessidades crescentes da economia nacional.

É importante garantir que o aumento da demanda por combustível, energia, matérias-primas e materiais em 75-80% seja atendido como resultado de suas economias, ou seja, a eliminação máxima de perdas e gastos irracionais. É importante envolver amplamente os recursos secundários, bem como os subprodutos, na circulação econômica.

A tecnologia wasteless é entendida como tal princípio de organização da produção, em que o ciclo "matérias-primas primárias - produção - consumo - matérias-primas secundárias" é construído com o uso racional de todos os componentes das matérias-primas, todos os tipos de energia e sem violar o equilíbrio ecológico.

A produção livre de resíduos pode ser criada no âmbito da fábrica, da indústria, da região e, em última análise, para toda a economia nacional.

Um exemplo de uma “produção não-resíduo” natural são os ecossistemas naturais – combinações estáveis de organismos coabitantes e suas condições de existência, intimamente relacionadas entre si. Nesses sistemas, é realizado um ciclo completo de substâncias. É claro que os ecossistemas não são eternos e se desenvolvem ao longo do tempo, mas geralmente são tão estáveis que são capazes de superar até mesmo algumas mudanças nas condições externas.

A definição de produção de não-resíduos leva em consideração o estágio de consumo, que impõe restrições às propriedades dos produtos manufaturados de consumo e afeta sua qualidade. Os principais requisitos são confiabilidade, durabilidade, possibilidade de retornar ao ciclo para processamento ou transformar em uma forma ecológica.

o mais importante parte integral conceitos de produção de não-resíduos são também os conceitos de funcionamento normal do meio ambiente e os danos causados a ele por impacto antropogênico. O conceito de produção sem resíduos baseia-se no fato de que a produção, inevitavelmente afetando o meio ambiente, não perturba seu funcionamento normal.

A criação de uma produção livre de resíduos é um processo longo e gradual que requer a solução de uma série de tarefas inter-relacionadas tecnológicas, econômicas, organizacionais e outras. Fundamentalmente novos processos e equipamentos tecnológicos devem constituir a base para a criação de uma produção industrial livre de resíduos na prática.

1.2 Critérios de não desperdício

De acordo com a legislação em vigor na Rússia, as empresas que violam as normas sanitárias e ambientais não têm o direito de existir e devem ser reconstruídas ou fechadas, ou seja, todas empresas modernas deve ser de baixo desperdício e livre de resíduos.

No entanto, surge a pergunta: qual é a parte permitida de matérias-primas e materiais na produção de baixo resíduo que podem ser enviados para armazenamento ou descarte a longo prazo? A esse respeito, em várias indústrias na Rússia já existem indicadores quantitativos para avaliar a falta de desperdício. Assim, na metalurgia não ferrosa, o fator de complexidade é amplamente utilizado, determinado pela participação substâncias úteis(em%), extraído das matérias-primas processadas em relação à sua quantidade total. Em alguns casos já ultrapassa os 80%.

Na indústria do carvão, o coeficiente de produção de não resíduos é calculado pela fórmula:

K b p \u003d 0,33 * (K b t + K b f + K b g),

onde K b t, K b w, K b g são os coeficientes de uso, respectivamente, da rocha formada durante a mineração, a captação de água associada durante a mineração de carvão (folhelho) e o uso de poeira e resíduos de gás.

Como você sabe, a mineração de carvão é um dos processos mais intensivos em materiais e ambientalmente complexos da economia nacional. Para esta indústria, foi estabelecido que a produção não é desperdício (mais corretamente, baixo desperdício) se a relação livre de resíduos for superior a 75%. No caso de utilizar, juntamente com a rocha recém-formada, lixões de anos anteriores, a relação livre de resíduos pode ser superior a 100%.

Provavelmente, na primeira aproximação, para fins práticos, o valor do coeficiente de não desperdício (ou o coeficiente de complexidade), igual a 75% e superior, pode ser tomado como critério quantitativo para baixo desperdício, e 95% - para a produção não-resíduos em vários outros setores intensivos em materiais da economia nacional. Nesse caso, é claro, a toxicidade dos resíduos deve ser levada em consideração.

A tecnologia de desperdício zero é um modelo de produção ideal, que na maioria dos casos não está totalmente implementado, mas apenas parcialmente (daí o termo "tecnologia de baixo desperdício" fica claro). No entanto, já existem exemplos de produção totalmente livre de resíduos. Assim, por muitos anos, as refinarias de alumina Volkhov e Pikalevsky vêm processando nefelina em alumina, soda, potassa e cimento de acordo com esquemas tecnológicos praticamente livres de resíduos. Além disso, os custos operacionais para a produção de alumina, soda, potassa e cimento, obtidos a partir das matérias-primas da nefelina, são 10-15% inferiores aos custos de obtenção desses produtos por outros métodos industriais.

Tecnologia Desperdício Zero

Tecnologia Desperdício Zero- uma tecnologia que implica o uso mais racional dos recursos naturais e energia na produção, garantindo a proteção do meio ambiente.

Tecnologia Desperdício Zero- o princípio da organização da produção em geral, implicando a utilização de matérias-primas e energia num ciclo fechado. Circuito Fechado significa Cadeia matérias-primas primárias - produção - consumo - matérias-primas secundárias.

A URSS foi o iniciador da ideia de produção sem resíduos e o termo "tecnologia sem resíduos" foi proposto pela primeira vez pela Comissão para a Proteção de águas naturais URSS.

Princípios da Tecnologia Zero Waste

Abordagem de sistemas
Uso integrado de recursos
Ciclicidade dos fluxos de materiais
Limitação do impacto ambiental
Organização racional

Tecnologia sem desperdício no setor de energia

Combustíveis sólidos e líquidos não são totalmente utilizados durante a combustão, e também formam produtos nocivos. Existe uma técnica de queima de combustível em leito fluidizado, que é mais eficiente e ecologicamente correta. As emissões de gases devem ser limpas de óxidos de enxofre e nitrogênio, e as cinzas resultantes da filtração devem ser usadas na produção de materiais de construção.

Tecnologia sem desperdício na metalurgia

É necessário utilizar amplamente os resíduos sólidos, líquidos e gasosos da metalurgia ferrosa e não ferrosa, com redução simultânea de emissões e descargas Substâncias nocivas. Na metalurgia não ferrosa, é promissor o uso do método de fusão em banho líquido, que requer menos energia e causa menos emissões. Os gases contendo enxofre resultantes podem ser usados na produção de ácido sulfúrico e enxofre elementar. A metalurgia do pó também é uma tecnologia livre de resíduos. Taxa de utilização de material - 98-99%.

Veja também

Fundação Wikimedia. 2010.

Veja o que é "tecnologia Wasteless" em outros dicionários:

Uma tecnologia que garante a produção de um produto com a plena utilização de matérias-primas e matérias-primas. A tecnologia de não-resíduos inclui: aproveitamento de emissões, uso integrado de matérias-primas, organização da produção com ciclo fechado. Sem desperdício… … Vocabulário financeiro

Tecnologia Desperdício Zero- uma tecnologia de um complexo produtivo ou industrial separado que visa o uso racional dos recursos naturais, proporcionando um produto sem desperdícios (ou com uma pequena quantidade deles). Tecnologia sem resíduos ecológica ... ... Dicionário ecológico

Tecnologia WASTE-FREE, termo frequentemente utilizado na literatura para se referir a um processo tecnológico que fornece um produto acabado ou parte dele com pouco ou totalmente resíduos recicláveis. Tecnologia sem desperdício… … Enciclopédia Moderna

Tecnologia Desperdício Zero- TECNOLOGIA LIVRE DE RESÍDUOS, termo frequentemente utilizado na literatura para se referir a um processo tecnológico que fornece um produto acabado ou parte dele com pouco ou totalmente resíduos recicláveis. Tecnologia sem desperdício… … Dicionário Enciclopédico Ilustrado

tecnologia sem desperdício- Tecnologia que proporciona uma quantidade mínima de resíduos e emissões sólidas, líquidas, gasosas e térmicas. Sin.: tecnologia de baixo desperdício… Dicionário de Geografia

- (a. tecnologia sem desperdício, tecnologia sem resíduos; s. abproduktfreie Technologie; f. tecnologia sans rejets; e. tecnologia sin desechos) a direção do uso integrado de p. e. e protegendo o meio ambiente da poluição, de um enxame ... ... Enciclopédia Geológica

Um termo frequentemente usado na literatura para se referir a processos tecnológicos de baixo desperdício ... Grande Dicionário Enciclopédico

A opção de produção mais amiga do ambiente, em que os resíduos de uma oficina ou empreendimento são matéria-prima para o trabalho de outra. B.t. proporcionar economia de recursos, necessária para a construção de uma sociedade de desenvolvimento sustentável (ver Modelos do mundo). ... ... Glossário de termos comerciais

tecnologia sem desperdício- - [A.S. Goldberg. Dicionário de Energia Inglês Russo. 2006] Tópicos energia em geral EN processo de não-resíduostecnologia de não-resíduos tecnologia de não-resíduostecnologia de descarga zerotecnologia de não-resíduosNWT … Manual do Tradutor Técnico

Tecnologia Desperdício Zero- (BOT) - “existe uma aplicação prática de conhecimentos, métodos e meios para, no quadro das necessidades humanas, assegurar a utilização mais racional dos recursos naturais e energéticos e proteger o ambiente” (Decisão UNECE ... . .. Enciclopédia de termos, definições e explicações de materiais de construção

Livros

Perguntas e exercícios sobre o tema EAEA “Matérias-primas minerais. Tecnologia sem resíduos”, Não disponível. O manual contém perguntas e exercícios na forma de testes no curso “Matérias-primas minerais do Cazaquistão. Tecnologia sem desperdício. Tutorial pode ser recomendado para trabalho independente com ...