Para cada casa de caldeira, o proprietário deve manter a documentação de projeto e executiva, incluindo: um projeto de design e um projeto de fornecimento de gás, que contém todas as mudanças ocorridas durante a implantação trabalho de instalação e durante a operação, ou são adicionados os documentos relevantes que têm força de projeto (cartas de permissão, links para outras decisões de projeto ou normais). Cópias dos desenhos de outras seções do projeto para esta sala de caldeiras (chaminé, dutos de gás pré-fabricados, sistemas de ventilação, etc.), que são referenciados no projeto de abastecimento de gás, devem ser anexados aos desenhos executivos do sistema de abastecimento de gás.

A documentação as-built deve conter: atos de aceitação em operação dos equipamentos termomecânicos da sala de caldeiras, sistemas de automação e atos de seu comissionamento; diagrama axonométrico de gasodutos, desenhos de vias de gás e ar, ventilação de insuflação e exaustão; passaportes ou formulários para tudo equipamento instalado; certificados para conexões e tubos; passaportes para exaustores de fumaça e ventiladores de tiragem, queimadores a gás, economizadores, equipamentos automáticos para fraturamento hidráulico (GRU), instrumentos de medição; passaporte para dispositivos de ventilação de insuflação e exaustão; passaportes de construção de gasodutos, fraturamento hidráulico (GRU); um plano da rota do gasoduto externo indicando poços, canais, adegas dentro de um raio de 50 m do gasoduto subterrâneo; ato de aceitação final de equipamentos a gás em operação; atos de verificação do loop de terra, isolando flanges; passaporte (certificado ou certificado de verificação) de um indicador de gás, analisador de gás.

Para caldeiras a vapor, superaquecedores, economizadores com sobrepressão acima de 0,7 kgf/cm2 e caldeiras de água quente com temperatura da água acima de 115 ° C, sujeito a registro no Gosgortekhnadzor, a sala da caldeira deve ter passaportes que indiquem: área de superfície de aquecimento, pressão e temperatura permitidas do líquido de arrefecimento, ano de fabricação, data de comissionamento e outros dados. As salas de caldeiras devem ter: instruções de produção para manutenção de caldeiras, gás e equipamento auxiliar, sistemas de automação; extrato da ordem de nomeação de uma pessoa responsável pelas instalações de gás da casa de caldeiras; uma lista de operadores e outros funcionários da sala das caldeiras, indicando a data de aprovação no exame em métodos de trabalho seguros, assinada pelo chefe da empresa e lacrada; horário de trabalho do pessoal da sala de caldeiras; cronogramas de inspeções preventivas e reparos de equipamentos.

A documentação operacional inclui uma lista de registros horários de parâmetros controlados, bem como logs: turno (watch); manutenção contínua, inspeções programadas e reparos de equipamentos de gás; verificações de automação e instrumentação de segurança; ordens do chefe da sala das caldeiras (chefe da oficina, seção); formação em métodos de trabalho seguros; registro de ordens para trabalhos perigosos com gás; contornar a rota do gasoduto subterrâneo; verificar o funcionamento dos flanges isolantes; realização de sessões de formação; prescrições funcionários autoridades reguladoras.

O log de turnos foi projetado para ser gravado em ordem cronológica feitas durante o turno de comutação e outros trabalhos, operações periódicas de verificação, inspeção e teste de equipamentos. O operador deve fazer entradas no registro diário de todos os principais parâmetros de operação da caldeira de acordo com as leituras dos instrumentos de medição. Os registros de defeitos e avarias são usados ​​para registrar os supervisores de turno de problemas observados durante a operação, cuja eliminação requer a participação do pessoal de reparo. Ao gravar, são indicados o equipamento, dispositivo ou dispositivo que requer correções, a natureza do defeito e as medidas necessárias para eliminá-lo. Defeitos e avarias eliminados pelo pessoal do turno também são registrados. No diário de pedidos da sala das caldeiras, o chefe da sala das caldeiras ou a pessoa que o substitui anota as ordens operacionais com prazo de validade superior a um dia. Se a ordem diz respeito ao pessoal de serviço de todos os turnos, os mais velhos de todos os turnos devem assinar. Nas grandes caldeiras, os resultados das determinações da composição dos gases de exaustão, realizadas pelo menos uma vez por semana, são registrados no registro de controle de sucção. De acordo com a composição dos gases, são determinados o coeficiente de excesso de ar em vários locais do caminho do gás e a magnitude da sucção em suas seções individuais. Simultaneamente com a determinação das ventosas, é verificada a condição do revestimento e do isolamento. No registro de instruções de funcionários de órgãos reguladores, são anotadas pesquisas realizadas por representantes de Gosgortekhnadzor, Gosgaznadzor, organizações de vendas de gás, etc. Se, como resultado da pesquisa, o consumidor receber um ato de instrução, então isso é anotado no jornal. Em pequenas caldeiras, o número de registros pode ser reduzido (por exemplo, pedidos de caldeiras podem ser incluídos em um registro de turnos, registros de defeitos de equipamentos, instrumentos de medição e automação podem ser conectados).

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REGULAMENTO - GARANTINDO A SEGURANÇA DO EQUIPAMENTO DE PRODUÇÃO - POT RO-14000-002-98 (aprovado pelo Ministério da Economia da Federação Russa em 20-01-98) (2019) Atual em 2018

Anexo 3. LISTA DE DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA DURANTE A OPERAÇÃO DE EQUIPAMENTOS, INSTALAÇÕES E INSTALAÇÕES DE RISCO AUMENTADO

Esta Lista define a composição da documentação técnica sobre proteção do trabalho necessária para a operação de equipamentos, instalações e estruturas de maior perigo. A lista é compilada com base nos requisitos das Regras de Glavgosenergonadzor e Gosgortekhnadzor da Rússia.

1. Relação da documentação necessária para o funcionamento das instalações elétricas.

1.1. O proprietário das instalações elétricas aprovadas para operação é obrigado a garantir a disponibilidade, organizar o armazenamento no arquivo técnico e manter a documentação técnica na seguinte composição:

1.1.1. Plano Geral local com estruturas aplicadas sobre ele e comunicações elétricas subterrâneas.

1.1.2. Documentação do projeto aprovada (desenhos, notas explicativas, etc.) com todas as alterações posteriores.

1.1.3. Atos de aceitação de obras ocultas.

1.1.4. Atos de testes e ajustes de equipamentos.

1.1.5. Atos de aceitação de equipamentos elétricos em operação.

1.1.6. Esquemas executivos de trabalho das conexões elétricas primárias e secundárias.

1.1.7. Fichas técnicas principais equipamentos elétricos.

1.1.8. Instruções para a manutenção de instalações elétricas, bem como instruções de produção para cada local de trabalho ou profissão.

1.1.9. Cartões ou revistas de passaporte com inventário de equipamentos elétricos e equipamentos de proteção e indicação de seus dados técnicos, bem como os números de inventário que lhes são atribuídos (os protocolos e atos de teste, reparo e revisão de equipamentos devem ser anexados aos cartões ou revistas de passaporte).

1.1.10. Desenhos de equipamentos elétricos, instalações e estruturas elétricas, conjuntos de desenhos de peças sobressalentes, desenhos as-built de rotas aéreas e de cabos e revistas de cabos.

1.1.11. Desenhos de rotas de cabos subterrâneos e dispositivos de aterramento com referências a edifícios e estruturas permanentes, bem como indicação dos locais de instalação de acoplamentos e interseções com outras comunicações.

1.1.12. Esquemas gerais de fornecimento de energia elaborados para a empresa como um todo e para oficinas e seções individuais.

1.1.13. Um conjunto de instruções de operação para a manutenção de instalações elétricas de uma oficina, local.

1.2. Todas as alterações nas instalações elétricas feitas durante a operação devem ser refletidas nos diagramas e desenhos imediatamente e assinadas pelo responsável pelas instalações elétricas, indicando sua posição e a data em que as alterações foram feitas.

A informação sobre alterações nos regimes deve ser comunicada a todos os colaboradores (com registo no diário de funcionamento), para quem é obrigatório o conhecimento desses regimes.

1.3. Um conjunto de esquemas de fornecimento de energia necessários deve ser mantido no local de trabalho pelo responsável pelas instalações elétricas.

1.4. Um conjunto de diagramas operacionais das instalações elétricas de uma determinada oficina, seção ou outras oficinas eletricamente relacionadas devem ser mantidos pelo oficial de serviço da oficina, seção.

1.5. Os diagramas principais devem ser pendurados em local visível na sala desta instalação elétrica.

1.6. Todos os locais de trabalho devem ter as instruções de operação necessárias elaboradas de acordo com os requisitos das Regras para a Operação de Instalações Elétricas de Consumidores e as Regras de Segurança para a Operação de Instalações Elétricas de Consumidores, instruções padrão e materiais diretivos, levando em consideração as condições locais , assinado pelo responsável pelas instalações elétricas e aprovado pelo engenheiro-chefe ( diretor técnico) organizações.

1.7. Em casos de condições especiais de operação para instalações elétricas, devem ser desenvolvidas instruções de operação para manutenção dessas instalações elétricas, levando em consideração a natureza do trabalho realizado nessas condições, características do equipamento, tecnologia, etc. e aprovado pelo engenheiro-chefe (diretor técnico) da organização.

1.8. As instruções de produção para o pessoal elétrico devem indicar:

1.8.1. Uma lista de instruções para manutenção de equipamentos e documentos diretivos, diagramas e dispositivos de equipamentos elétricos, cujo conhecimento é obrigatório para um gerente, especialista, funcionário que ocupa esse cargo.

1.8.2. Direitos, deveres e responsabilidades dos funcionários.

1.8.3. Relacionamento com superiores, subordinados e outras pessoas relacionadas.

1.9. Em caso de alteração do estado ou das condições de funcionamento do equipamento elétrico, devem ser feitas as devidas adições às instruções, as quais (com uma entrada no log operacional) devem ser comunicadas aos funcionários para os quais o conhecimento destas instruções é obrigatório.

As instruções devem ser revisadas pelo menos uma vez a cada 3 anos.

1.10. Em cada local de produção, na oficina, deve haver um conjunto de instruções necessárias de acordo com a lista aprovada. Um conjunto completo de instruções deve ser mantido pelo engenheiro de energia (eletricista sênior) - o responsável pelas instalações elétricas da oficina, seção e o conjunto necessário - pelos trabalhadores relevantes no local de trabalho.

1.11. Nas subestações, no quadro ou nas instalações destinadas à manutenção das instalações elétricas dos trabalhadores (ou no local de trabalho do responsável pelas instalações elétricas), deve ser localizada a seguinte documentação operacional:

1.11.1. Esquema operacional ou diagrama de layout.

1.11.2. Log operacional.

1.11.3. Formas de autorização de trabalho para a realização de trabalhos em instalações elétricas.

1.11.4. Troca de folhas.

1.11.5. Diário ou arquivo de cartão de defeitos e avarias em equipamentos elétricos.

1.11.6. Folhas de indicações de instrumentação e medidores elétricos.

1.11.7. Jornal de verificação do conhecimento do pessoal de instruções de proteção do trabalho.

1.11.8. Registro de briefing de produção.

1.11.9. Jornal de contabilidade para treinamento de emergência.

1.11.10. Listas: pessoas habilitadas à inspeção exclusiva de instalações elétricas; pessoas habilitadas a emitir ordens operacionais, etc.;

oficiais de serviço responsáveis ​​de uma organização superior de fornecimento de energia.

1.12. O responsável pelas instalações elétricas, por sua ordem, deve estabelecer uma lista de funcionários que podem ser nomeados como responsáveis ​​e capatazes de trabalho com base em autorizações e ordens de trabalho, bem como os que supervisionam durante a execução desses trabalhos .

1.13. A documentação operacional dentro dos prazos estabelecidos pelo empreendimento (pelo menos uma vez por mês) deve ser revisada por pessoal elétrico superior ou administrativo e técnico, que são obrigados a tomar medidas para eliminar as infrações identificadas.

2. A lista de documentação necessária para a operação de instalações de gás e cuja disponibilidade, armazenamento, circulação e manutenção deve ser organizada na organização:

2.1. Regulamentos sobre o serviço de gás da organização, que determina a organização do trabalho em operação segura economia de gás.

2.2. Regulamento sobre o procedimento de admissão de trabalhadores para manutenção e reparação de instalações de gás, estabelecendo o procedimento de admissão e o círculo de trabalhadores admitidos à realização destes trabalhos.

2.3. Ordens sobre a nomeação de funcionários responsáveis ​​na organização e em oficinas individuais com instruções específicas para equipamentos a gás pelos quais um ou outro funcionário é responsável.

2.4. Ordens para determinar o círculo de gerentes e especialistas habilitados a emitir autorizações de trabalho para trabalhos perigosos com gás, bem como pessoas admitidas para a gestão e execução desses trabalhos.

2.5. Descrições de trabalho para gerentes e especialistas e instruções de produção para trabalhadores de manutenção e reparo de equipamentos de gás.

2.6. O plano executivo (esquema) do gasoduto subterrâneo, o esquema de juntas soldadas do gasoduto, o plano com a aplicação de válvulas de fechamento, tubos de controle, pontos de controle e medição.

2.7. Mapas de rotas com a aplicação de poços de todas as estruturas subterrâneas que acompanham gasodutos, coletores, subsolos localizados a uma distância de até 50 m em ambos os lados dos gasodutos.

2.8. Passaportes para gasodutos subterrâneos, fraturamento hidráulico (GRU); passaportes do fabricante para tanques de gás liquefeito, reguladores de pressão, válvulas de segurança ou de fechamento, válvulas de fechamento, queimadores a gás, controle automático e segurança de caldeiras, fornos e outras unidades. Os dados sobre reparos de gasodutos e equipamentos durante sua operação devem ser inseridos nos passaportes.

2.9. Planos e cronogramas para manutenção e reparo de gasodutos e equipamentos de gás, indicando o cronograma dos trabalhos.

2.10. Conclusão sobre o estudo da presença e influência em gasodutos de correntes parasitas, projeto de dispositivo para proteção de gasodutos da destruição por corrosão eletroquímica, ato de aceitação e ajuste da proteção elétrica.

2.11. Plano de localização e eliminação de possíveis acidentes durante a operação das instalações de gás.

2.12. Registros contábeis:

2.12.1. Realização de briefings de segurança.

2.12.2. Verificação do conhecimento dos gestores, especialistas e colaboradores de acordo com os requisitos das Normas de Segurança na indústria do gás.

2.12.3. Realização de manutenções e inspeções programadas, revisões e reparos de gasodutos, estruturas sobre eles e equipamentos de gás.

2.12.4. Verificações dos meios de sinalização e proteção.

2.12.5. Verificações de instrumentação.

2.12.6. Emissão de autorizações de trabalho para trabalhos perigosos com gás, bem como as próprias autorizações de trabalho, devolvidas após a conclusão da obra e que devem ser guardadas durante um ano.

2.12.7. Realização de sessões de treinamento sobre instruções e planos para a eliminação de possíveis acidentes durante a operação das instalações de gás.

2.13. Horário de serviço no serviço de gás.

2.14. Lista de números de telefone de serviços e funcionários associados à operação das instalações de gás e ao uso de gás na organização, bem como organizações de fornecimento de gás, serviços de despacho de emergência de organizações de instalações de gás e órgãos locais de supervisão técnica estadual.

2.15. Protocolos para testar o conhecimento do pessoal associado à manutenção e reparo de instalações de gás e ao desempenho de trabalhos perigosos com gás.

Observação. No exercício das suas funções oficiais, os trabalhadores devem possuir um certificado de admissão a trabalhos perigosos com gás e apresentá-lo a pedido do responsável pela segurança no setor do gás, o inspetor do órgão de supervisão técnica estadual.

3. Lista de documentação necessária para a operação de caldeiras de vapor e água quente:

3.1. Passaportes de fabricantes de caldeiras, superaquecedores, economizadores com cópias de certificados de conformidade com os requisitos das Regras para o Projeto e Operação Segura de Caldeiras a Vapor e Água Quente.

3.2. Instruções dos fabricantes para a instalação e operação de caldeiras e suas unidades principais.

3.3. Certificados da qualidade de sua instalação.

3.4. Desenhos (plantas, cortes) para caldeiras.

3.5. Certificados de registro de caldeiras nos órgãos de supervisão técnica estadual e permissão para sua operação.

3.6. Atos de exames técnicos de instalações de caldeiras.

3.7. Revistas sobre tratamento de água (química da água).

3.8. Instruções para manutenção do regime químico da água.

3.9. Instruções para preparação de água pré-caldeira com mapas de regime.

3.10. Ordem sobre a nomeação de pessoas responsáveis ​​pelo bom estado e operação segura de caldeiras, superaquecedores e economizadores.

3.11. Jornal de contabilidade para testar o conhecimento das regras e instruções de proteção trabalhista dos atendentes da sala de caldeiras.

3.12. Jornal de briefing de segurança.

3.13. Instruções de produção para trabalhadores de caldeiras.

3.14. Diário substituível para registrar os resultados dos testes de caldeiras e equipamentos de caldeiras, instrumentos indicadores de água, alarmes de nível de água, manômetros, válvulas de segurança, dispositivos de alimentação, equipamentos de automação, tempo e duração da purga da caldeira, etc.

3.15. Registro de reparos, no qual, assinado pelo responsável pela operação segura da caldeira, são inseridos os dados sobre os reparos realizados que não exigem exame antecipado e sobre as paradas das caldeiras para limpeza, lavagem, etc.

3.16. Cronograma de manutenção preventiva de caldeiras, superaquecedores e economizadores.

4. Lista de documentação necessária para a operação de unidades estacionárias de compressores individuais ou um grupo de unidades de compressores homogêneas, dutos de ar e gasodutos:

4.1. Diagramas de tubulações (ar comprimido ou gás, água, óleo) indicando os locais de instalação de válvulas, válvulas, separadores de umidade-óleo, resfriadores intermediários e finais, coletores de ar, instrumentação, bem como diagramas de cabos elétricos, automação, etc.

4.2. Instruções para a manutenção segura de unidades compressoras.

4.3. Registro do compressor.

4.4. Passaporte-certificado de óleo de compressor e os resultados de sua análise laboratorial.

4.5. Passaportes de todas as embarcações que operam sob pressão e sujeitas a registro junto às autoridades de supervisão técnica estadual.

4.6. Cronograma de manutenção preventiva unidade compressora.

4.7. Diário de verificação do conhecimento do pessoal de serviço das regras e instruções.

4.8. Diário (formulário) de contabilidade para reparos da unidade do compressor com um apêndice:

esboços e desenhos para melhorias ou alterações feitas durante o reparo;

certificados de aceitação de equipamentos após reparos médios e grandes;

atos de limpeza de tubulações, compressores, coletores de ar, refrigeradores e filtros de ar;

revista de soldagem para tubulações de alta pressão.

4.9. Ordem sobre a nomeação de pessoas responsáveis ​​pela operação segura da unidade compressora.

4.10. Diário de registro de instrução sobre proteção do trabalho.

5. Lista de documentação necessária para operação de vasos de pressão:

5.1. Passaporte do fabricante para um vaso de pressão, instruções para sua instalação e operação.

5.2. Revista de vistorias de vistorias de embarcações operando sob pressão.

5.3. Despacho sobre a nomeação de pessoas responsáveis ​​pelo bom estado e supervisão do estado técnico e operação das embarcações.

5.4. Instruções sobre o modo de operação das embarcações e sua manutenção segura.

5.5. Diário de verificação do conhecimento das regras e instruções de pessoal.

5.6. Revista substituível de trabalho de vasos sob pressão.

5.7. Atos de inspeção de vasos de pressão.

5.8. Livros de contabilização do tempo de funcionamento dos ciclos de carregamento de navios que operam em modo cíclico.

6. Lista de documentação necessária para a operação de dutos de vapor e água quente:

6.1. Passaporte Pipeline forma prescrita.

6.2. Esquemas executivos de gasodutos.

6.3. Certificados de qualidade de fabricação e instalação de tubulações.

6.4. Atos de aceitação de dutos em operação.

6.5. Passaportes e outros documentos para embarcações que fazem parte integrante do gasoduto.

6.6. Revista de substituição.

6.7. Ordem sobre a nomeação de funcionários e pessoas responsáveis ​​pelo bom estado e operação segura do gasoduto.

6.8. O log dos resultados do teste do conhecimento do pessoal que atende os pipelines.

6.9. Instruções para a partida, manutenção e reparo de tubulações.

6.10. Registro de reparos para registros de todos os reparos que não exijam uma vistoria extraordinária.

6.11. Jornal de pesquisas de oleodutos.

6.12. Certificado de registro de tubulações de vapor e água quente nos órgãos de supervisão técnica estadual e permissão para sua operação.

7. Lista de documentação necessária para a operação de instalações que utilizam calor e redes de aquecimento:

7.1. Um conjunto de diagramas e desenhos de instalações que utilizam calor, diagramas operacionais e desenhos.

7.2. Cartões tecnológicos e planos térmicos.

7.3. Passaporte do formulário estabelecido com protocolos e atos de testes, inspeções e reparos para instalações termoelétricas.

7.4. Enumerações de trabalhos realizados de acordo com as ordens-tolerâncias.

7.5. Lista de gerentes e especialistas que têm o direito de emitir autorizações de trabalho e que podem ser gerentes e capatazes responsáveis.

7.6. Registro de instruções.

7.7. Instruções de produção para trabalhadores de instalações de engenharia térmica e redes de aquecimento.

7.8. Log operacional.

7.9. Diário de defeitos e reparos realizados.

7.10. Despacho sobre a nomeação dos responsáveis estado geral economia térmica empreendimentos.

7.11. Ordem sobre a nomeação em lojas térmicas e tecnológicas de responsáveis ​​por condição técnica e operação segura de instalações que utilizam calor e redes de aquecimento.

7.12. Protocolos para testar o conhecimento sobre proteção do trabalho e operação segura de instalações para gerentes, especialistas e trabalhadores que atendem instalações que usam calor e redes de aquecimento.

8. Lista de documentação necessária para a operação de guindastes:

8.1. Passaporte da máquina de elevação, descrição técnica e instruções para instalação e operação.

8.2. Diário de contabilidade e inspeção de máquinas de elevação que não estão equipadas com cabine de controle.

8.3. Diário de contabilidade e inspeção de dispositivos e contêineres de movimentação de carga removíveis.

8.4. O documento sobre o registro do guindaste nos órgãos da supervisão técnica estadual.

8.5. Ato de aceitação do guindaste em operação.

8.6. Conclusão do centro de certificação de Gosgortekhnadzor da Rússia (para guindastes importados).

8.7. Permissão do corpo Gosgortekhnadzor para colocar o guindaste em operação.

8.8. Ordem na nomeação de um especialista (grupo) para a supervisão de máquinas de elevação.

8.9. Ordem de admissão ao trabalho de maquinistas, ajudantes de máquinas, serralheiros, eletricistas e fundibulários.

8.10. Ordem sobre a nomeação de gerentes e especialistas responsáveis ​​​​pela manutenção de máquinas de elevação em boas condições e pessoas responsáveis ​​​​pela execução segura do trabalho por guindastes.

8.11. Revista de certificação e recertificação de funcionários, gerentes e especialistas que garantem a operação segura de máquinas de elevação na organização.

8.12. Jornal de exame técnico do guindaste.

8.13. Livro de registro para guindastes operados a partir da cabine.

8.14. Esquemas de lançamento de carga.

8.15. Descrições de trabalho para gerentes e especialistas responsáveis ​​pela operação segura de guindastes.

8.16. Instruções sobre proteção trabalhista para trabalhadores empregados em trabalho com uso de guindastes.

8.17. Protocolos para testar conhecimentos sobre proteção trabalhista e operação segura de guindastes.

9. Lista de documentação necessária para operação de elevadores:

9.1. Passaporte para o elevador do fabricante.

9.2. Desenho de instalação.

9.3. Diagrama esquemático.

9.4. Diagrama hidráulico esquemático (para elevadores hidráulicos).

9.5. Diagramas de conexão elétrica.

9.6. Descrição técnica.

9.7. Manual do usuário.

9.8. Instruções para instalação, partida, ajuste e operação.

9.9. lista ZIP.

9.10. Desenhos de unidades de montagem.

9.11. O documento sobre o registro do elevador nos órgãos da supervisão técnica estadual. Permissão das autoridades de supervisão técnica estadual para operar o elevador.

9.12. Revista de exames técnicos.

9.13. Jornal de inspeções periódicas.

9.14. Registro de Inspeção do Elevador.

9.15. Instruções de produção para os trabalhadores.

9.16. Ordem sobre a nomeação de uma pessoa responsável por organizar a manutenção e reparação do elevador.

9.17. Ordem sobre a nomeação de uma pessoa responsável por organizar a operação do elevador.

9.18. Ordem do chefe da organização sobre a admissão ao trabalho de operadores de elevadores, condutores, operadores de elevadores, despachantes, operadores de elevadores e eletricistas que realizam supervisão técnica de elevadores.

Eu aprovo:

Engenheiro chefe

______________________

________________________

___________________

Instrução de produção

para o pessoal de manutenção da sala das caldeiras

caldeira de água quente a gásVitoplex 100

Disposições gerais

1.1. Para fazer a manutenção de uma caldeira de água quente, são permitidas pessoas com menos de 18 anos, que passaram por treinamento especial, uma comissão médica, que possuem um certificado para o direito de manutenção de caldeiras.

1.2. A reinspeção do pessoal da sala das caldeiras é realizada pelo menos uma vez a cada 12 meses.

1.3. O operador da caldeira deve:

Re-instruir sobre segurança do trabalho no local de trabalho pelo menos a cada três meses;

Passar em um teste de conhecimento sobre as regras para o projeto e operação segura de caldeiras de vapor e água quente, tubulações de vapor e água quente.

Passar por um exame médico;

Executar apenas o trabalho que está incluído nas suas funções;

1.4. O operador deve saber:

Regras para o projeto e operação segura de vapor e

caldeiras de água quente;

Disposição do gasoduto interno e externo da sala de caldeiras, equipamentos auxiliares, sistemas de alarme e controle automático;

O efeito sobre uma pessoa de fatores perigosos e prejudiciais que surgem durante o trabalho;

Requisitos para saneamento industrial, segurança elétrica, segurança contra incêndio;

Regulamentos internos do trabalho;

requisitos deste manual;

Contratação de equipamentos de proteção individual;

Saiba como prestar primeiros socorros em caso de acidente.

1.5. Durante a operação, o operador pode ser exposto aos seguintes fatores de produção perigosos:

Alta pressão e temperatura das superfícies de aquecimento;

Alta tensão na rede elétrica;

Aumento dos níveis de ruído e vibração;

1.6. O operador da sala de caldeiras deve usar o seguinte EPI:

Fato "Mecanizador-L" ou Macacão para proteção contra poluição industrial geral e impactos mecânicos;

Botas Yuft com sola resistente a óleo e gasolina;

Luvas revestidas de polímero;

Óculos fechados;

Fones de ouvido ou tampões anti-ruído;

Casaco na sola de aquecimento;

Botas Yuft isoladas com solas resistentes a óleo e gelo.

1.7. Ao entrar no serviço, o pessoal é obrigado a se familiarizar com as entradas no log, verificar a manutenção do equipamento, a manutenção da iluminação e do telefone.

1.8. Após aceitar a mudança, o operador deve verificar as leituras do manômetro 9 (localizado no gasoduto em frente ao queimador), as leituras devem corresponder a 18-21 kPa.

1.9. A aceitação e entrega do serviço deve ser documentada pelo operador com uma entrada no diário de turnos indicando os resultados da verificação das caldeiras e equipamentos relacionados (manômetros, válvulas de segurança, equipamentos de automação). No diário de turno às 9h, o operador deve registrar as leituras dos manômetros e termômetros das tubulações de alimentação e retorno, manômetro e termômetro da caldeira, fazer as leituras do medidor de calor e gás, vazão de água.

1.10. O acesso de pessoas não autorizadas à sala das caldeiras é permitido pelo chefe.

1.11. A sala das caldeiras, caldeiras e todos os equipamentos, passagens devem ser mantidos em boas condições e limpeza adequada.

1.12. As portas de saída da sala das caldeiras devem abrir-se facilmente para o exterior.

1.14. Não é permitido aceitar e entregar o turno durante a liquidação do sinistro.

Preparação de gás e start-up

Verifique se a caldeira está cheia de água até uma pressão de serviço de 2,5 bar.

Verifique o estado das válvulas de fechamento nas tubulações de alimentação e retorno, elas devem estar na posição aberta.

Verifique o desempenho da bomba de rede nº 2

Verifique a presença de gás no SHRP na saída, as leituras no manômetro 9 devem corresponder a 21 kPa

Abra suavemente a válvula de esfera no gasoduto após o ShRP (na entrada da sala das caldeiras).

Abra a válvula de esfera nº 4 a jusante e após o contador nº 7

Sopre o gasoduto (a válvula esférica nº 10 deve estar na posição aberta) por 10 minutos.

Feche o bujão de purga (válvula esférica nº 10).

Certifique-se de que não há vazamento de gás dos gasodutos, equipamentos de gás e conexões, lavando-os.

Se não houver vazamentos, abra a válvula esférica nº 12 (antes do queimador).

Quando são encontrados vazamentos feche as válvulas nº 7 e nº 4, abra o bujão de purga (válvula esférica nº 10) e fazer uma ligação:

89217100582 – Engenheiro chefe(responsável pelas instalações de gás da DGS) Efimov A.G.

2. 89210084628 - capataz da casa das caldeiras (responsável pelo funcionamento da casa das caldeiras) Ananiev A.A.;

3. 96-00-24, 96-14-31 96-14-81 – serviço de reparo LPM-Service LLC (gasoduto interno e caldeira de água quente)

4. 21-09-41 ou 04 - serviço de emergência de Kaliningradgazifikatsiya OJSC (SHRP, gasoduto externo)

O queimador da caldeira arranca automaticamente.

Ligar o interruptor de rede no Vitotronic 100 e 333

A caldeira funciona em modo automático, definido durante o comissionamento

Operação da caldeira

3.1. Durante o serviço, o pessoal da sala das caldeiras deve monitorar a saúde da caldeira e de todos os equipamentos da sala das caldeiras. Registre as leituras de temperatura e pressão na caldeira, bem como pressão e temperatura na alimentação e retorno da rede de aquecimento, em um diário de turno. As falhas detectadas durante a operação do equipamento devem ser registradas em um registro de turno. O pessoal deve tomar medidas corretivas. Se o mau funcionamento não puder ser eliminado por conta própria, é necessário informar o mestre da sala das caldeiras pelo tel. 89062305265 ou 47333 ou o responsável pela gestão do gás da sala das caldeiras, tel. 89217100582.

4. Parada de emergência da caldeira

4.1. Em caso de desligamento de emergência da caldeira, é necessário:

4.1.1. Desligue o interruptor geral E da caldeira no Vitotronic 100

4.1.2. Desligue o interruptor geral G da caldeira no Vitotronic 333

4.1.3. Desligue o queimador no interruptor nº 1

4.1.4. Desligue o fornecimento de gás para a sala da caldeira, abra a vela de purga (feche as torneiras dos queimadores e do gasoduto)

4.1.5. Comunique o acidente ao mestre da sala das caldeiras pelo telefone 89062305265 ou 47333

Desligamento da caldeira

5.1. A parada da caldeira a gás é realizada pelo mestre da sala das caldeiras.

Disposições finais:

7.1. A administração da empresa não deve dar instruções ao pessoal que sejam contrárias às instruções e possam levar a um acidente ou a um acidente.

7.2. Os trabalhadores são responsáveis ​​​​pela violação das instruções relacionadas ao trabalho que realizam da maneira prescrita pelos regulamentos trabalhistas internos e de acordo com o código penal da Federação Russa.

A instrução foi compilada por: __________ capataz da sala das caldeiras

Acordado: Engenheiro O.T. __________

A administração das unidades do Serviço Penitenciário Federal da Rússia é obrigada a garantir a manutenção das caldeiras em boas condições, bem como condições seguras para sua operação, organizando manutenção, reparo e supervisão de acordo com os requisitos das normas e regras federais no campo segurança industrial"Regras de segurança industrial para instalações de produção perigosas que usam equipamentos operando sob pressão excessiva."

Lista aproximada da documentação da sala de caldeiras.

• 1. Passaportes de caldeiras.
• 2. Diagrama axonométrico da sala das caldeiras - um diagrama das tubulações da sala das caldeiras (se gás, então gasodutos).
• 3. Mapa de regime da caldeira (compilado pela organização de comissionamento).
• 4. Gráfico das temperaturas da água da rede em função da temperatura exterior.
• 5. Passaporte da chaminé.
• 6. Conclusão sobre o diagnóstico da chaminé.
• 7. Atos da comissão de inspeção da chaminé.
• 8. Fichas técnicas de equipamentos auxiliares.
• 9. Ordenar a nomeação de responsáveis ​​pelo bom estado e funcionamento seguro das caldeiras de água quente, bem como pessoas que as substituam na sua ausência.
• 10. Despachar a nomeação de um responsável pela fiscalização do estado técnico e funcionamento seguro da chaminé.
• 11. Descrição do trabalho para os responsáveis ​​pelo bom estado e funcionamento seguro das instalações térmicas.
• 12. Ordem sobre a nomeação de pessoal de manutenção de equipamentos.
• 13. Pedido de estágio no local de trabalho.
• 14. Instruções de produção para o pessoal de serviço com familiarização com a emissão.
• 15. Certificados não expirados de pessoas responsáveis ​​e pessoal de serviço.
• 16. Horário de turnos de pessoal.
• 17. Jornal de briefings do pessoal.
• 18. Carregador substituível.
• 19. Cronograma de manutenção preventiva (plano de manutenção e reparo dos equipamentos da sala de caldeiras).
• 20. Diário de reparos.
• 21. Cronograma de simulados de emergência e combate a incêndio.
• 22. Jornal de treinamento de emergência e combate a incêndio.
• 23. Diário de verificação de instrumentação, automação.
• 24. Diário de verificação de manômetros com manômetro de controle.
• 25. Revista de tratamento de água.
• 26. Jornal de contabilidade de carvão, óleo combustível.
• 27. Diário de verificação do funcionamento da sala das caldeiras.
• 28. Diário de trabalho sobre encomendas e encomendas.
• 29. Despacho sobre o estabelecimento de uma comissão para testar o conhecimento do pessoal de manutenção dos equipamentos.
• 30. Registros de verificações periódicas de conhecimento do pessoal.
• 31. Placas de registro nas caldeiras.
• 32. A presença de propaganda visual sobre proteção e segurança do trabalho.

Um dos principais funcionários da instituição (o chefe do centro de adaptação trabalhista dos condenados, o engenheiro-chefe) deve ser responsável pelo registro das caldeiras e aquecedores de água quando colocados em operação, fiscalizando o cumprimento das Normas pelo pessoal das instituições e órgãos do sistema penal.

A fim de realizar o exame técnico, garantir o bom estado e o monitoramento constante da operação segura de caldeiras e aquecedores de água, a administração da instituição deve nomear um responsável pelo bom estado e operação segura. A pessoa especificada é nomeada entre os trabalhadores de engenharia e técnicos (o chefe da oficina, seção, capataz) que possuem as qualificações apropriadas e, via de regra, uma educação em engenharia térmica. Em alguns casos, a responsabilidade pelas boas condições e operação segura pode ser atribuída a um engenheiro e trabalhador técnico que não tenha formação em engenharia de calor, mas que tenha sido totalmente treinado em um programa especial (consulte o Apêndice 4) e que tenha sido aprovado no exame da comissão de uma empresa especializada em energia ou que tenha concluído uma formação em uma combinação de cursos de formação ou instituto de formação avançada.

A nomeação de um responsável é formalizada por despacho para a instituição com o número e data do pedido registado no passaporte da caldeira (aquecedor de água). Durante a ausência do responsável (férias, viagem de negócios, doença), a execução das suas funções deve ser atribuída por despacho a outro engenheiro e técnico aprovado na prova de conhecimentos das “Regras de Construção e Operação Segura de Caldeiras”. ”.

Responsável pela boa condição e operação segura deve fornecer:

• a) manutenção das caldeiras em bom estado;
• b) realizar atempadamente manutenção preventiva das caldeiras e prepará-las para exame técnico;
• c) eliminação atempada das avarias identificadas;
• d) manutenção das caldeiras por pessoal treinado e certificado;
• e) pessoal de manutenção - instruções, bem como verificação periódica do conhecimento dessas instruções;
• f) cumprimento das instruções de produção pelo pessoal de serviço.

devo:

• a) inspecionar regularmente as caldeiras em condições de funcionamento;
• b) diariamente, nos dias úteis, verificar os lançamentos no diário de turnos e assiná-lo;
• c) trabalhar com o pessoal para melhorar suas qualificações;
• d) realizar exame técnico de caldeiras;
• e) guardar os passaportes das caldeiras e as instruções do fabricante para a sua instalação e funcionamento;
• f) realizar simulações de emergência com o pessoal da caldeira;
• g) verificar a regularidade da manutenção da documentação técnica durante a operação e reparo das caldeiras;
• h) participar da comissão de certificação e testes periódicos de conhecimentos de engenheiros e pessoal de manutenção.

Responsável pelo bom estado e operação segura das caldeiras tem o direito de:

• a) remover pessoal de manutenção de caldeiras que violem as instruções ou demonstrem conhecimento insatisfatório;
• b) apresentar propostas à direção da instituição para responsabilizar os engenheiros e técnicos e as pessoas do pessoal de serviço que infringirem as normas e instruções;
• c) apresentar propostas à direção do empreendimento para eliminar as causas que derem origem a infrações aos requisitos das normas e instruções.

Os princípios básicos da organização da operação das caldeiras são garantir uma operação confiável, econômica e sem problemas do equipamento.

Para isso você precisa:

• confiar a manutenção da casa de caldeiras a pessoal treinado e melhorar periodicamente suas qualificações;
• fornecer pessoal de serviço instrução de produção manutenção de equipamentos da sala de caldeiras” e outras instruções de serviço;
• organizar o monitoramento constante da operação de todos os equipamentos da sala de caldeiras, criar um sistema de contabilidade técnica, relatórios e planejamento de trabalho;
• operar adequadamente todos os equipamentos nos modos mais econômicos. Manter o isolamento térmico das superfícies de aquecimento quente e usar outras medidas para economizar combustível, calor e eletricidade;
• elaborar e executar com precisão os cronogramas anuais de manutenção preventiva e revisão de todos os equipamentos da sala de caldeiras, tendo quantidade necessária peças de reposição, reparos e materiais auxiliares;
• monitorar constantemente a condição de funcionamento do equipamento operacional e detectar avarias em tempo hábil.

Nas caldeiras unidades de produção O UIS realiza os seguintes tipos de reparos: serviço(O), atual(T) e capital(PARA).

Para caldeiras e equipamentos auxiliares de caldeira, a estrutura e a duração dos ciclos de reparo são aplicadas:

• Manutenção- 1 vez em 6 meses;
• reparos atuais - 1 vez em 12 meses;
• revisão - 1 vez em 3 anos.

De acordo com essa duração dos ciclos de reparo nas caldeiras, é elaborado um cronograma de manutenção preventiva programada (PPR) para todos os equipamentos.

A maioria das tarefas na preparação de equipamentos da sala de caldeiras para operação está associada ao conceito de qualidade de um produto ou material durante sua operação ou uso para o fim a que se destina. Em particular, a influência da qualidade do reparo realizado afeta as condições de operação e, em última análise, determina a vida útil do equipamento.

Entre os fatores que afetam a condição técnica do equipamento, entre outros, podem-se incluir também fatores grupo de tecnologia: o impacto da manutenção e reparação e a qualidade dos materiais operacionais. Todos eles estão indiretamente relacionados à operação por meio de manutenção e reparo. NO guia de estudo editado por A. V. Paturov e E. A. Koryakin “Preparação de equipamentos de caldeira das unidades do sistema penal para trabalho no outono período de inverno”(filial Kirov da Academia do Serviço Penitenciário Federal da Rússia, 2011) examinou o reparo dos principais equipamentos das caldeiras e os materiais estruturais e de reparo utilizados.

A administração da instituição deve garantir o reparo oportuno das caldeiras de acordo com o cronograma de manutenção preventiva aprovado e comissionamento após grandes reparos, modernização, reconstrução, mudanças no tipo de combustível e regime de água. O reparo é realizado de acordo com as especificações técnicas de acordo com os requisitos das Regras para a Construção e Operação Segura de Caldeiras.

A sala das caldeiras deve ser registro de reparo, que contém informações sobre a execução de trabalhos de reparo e sobre a parada das caldeiras para limpeza e lavagem. A substituição de tubos, rebites e enrolamento de conexões de tubos por tambores e câmaras devem ser anotados no layout dos tubos (rebites) no registro de reparo. O registro de reparos também reflete os resultados da inspeção da caldeira antes da limpeza, indicando a espessura da camada de incrustações e depósitos de lodo e defeitos corrigidos durante o período de reparo.

Informação sobre trabalho de reparação, ocasionando a necessidade de inspeção antecipada das caldeiras, bem como dados sobre os materiais e soldas utilizados durante o reparo, devem ser inseridos no passaporte da caldeira.

Antes do início do trabalho dentro do tambor, câmara ou cabeçalho da caldeira, conectado a outras caldeiras em operação por tubulações comuns (tubulação de vapor, linhas de alimentação, drenagem e drenagem, etc.), bem como antes da inspeção ou reparo dos elementos de pressão da caldeira, a caldeira deve ser separada de todas as tubulações por plugues ou desconectada. Os tubos desconectados também devem ser obstruídos.

Ao operar com combustível gasoso, a caldeira deve ser desconectada e desligada de maneira confiável do gasoduto geral, de acordo com as instruções de manutenção da caldeira.

Nas válvulas, válvulas de gaveta e amortecedores, quando as seções relevantes de tubulações, tubulações de vapor, gasodutos e dutos de gás são desligadas, bem como em dispositivos de partida para exaustores de fumaça, sopradores e alimentadores de combustível, devem ser pendurados cartazes: "Não não liga - as pessoas estão trabalhando." Os elos fusíveis devem ser removidos dos arrancadores de exaustores de fumaça, ventiladores de tiragem e alimentadores de combustível.

Os bujões utilizados no desligamento da caldeira, instalados entre os flanges das tubulações, devem ser de resistência adequada e possuir uma parte saliente (cauda), que determina a presença do bujão fornecido. As juntas instaladas entre os flanges e o bujão devem ser sem hastes.

O trabalho nos elementos da planta da caldeira (no interior dos fornos e tambores), bem como nos dutos de gás, dutos de ar e chaminés, deve ser realizado após ventilá-los de gases nocivos e verificar o ar quanto à contaminação por gás a uma temperatura dentro dos elementos de a planta da caldeira, dutos de gás, dutos de ar e chaminés não superiores a 306 K (33 ° C) por permissão por escrito (junto com) o chefe da sala das caldeiras.

O tempo gasto dentro de fornos, tambores, dutos de gás, dutos de ar, chaminés, bem como a duração do descanso é determinado pela pessoa que emite o equipamento, dependendo das condições e natureza do trabalho, indicando isso na linha do “ Condições especiais”.

Ao trabalhar dentro de fornos, tambores, dutos de gás, dutos de ar e chaminés, é proibido o uso de querosene e outras lâmpadas com materiais inflamáveis.

Quando a caldeira estiver parada por um longo período, ela deve ser preservada.

A sala das caldeiras deve ter um relógio, telefone ou alarme sonoro para chamar os representantes da administração em caso de emergência.

O Apêndice 5 fornece tíquetes de teste de conhecimento para pessoas responsáveis ​​e perguntas de controle para executivos relacionadas à operação de instalações de produção perigosas.