Como substituir a chave da furadeira. Como tirar uma furadeira de uma furadeira: dicas úteis. Como fazer um furo perpendicular à superfície ou em ângulo

Não é nenhum segredo que muitos usuários de uma furadeira ou furadeira de impacto no processo de vários encanamentos e trabalho de instalação, tanto em condições domésticas quanto industriais, as brocas quebraram. Como regra, esses incidentes desagradáveis ocorrem pelos seguintes motivos:

Incompatibilidade de trabalho dos materiais da broca e da peça;
Decorrente do excesso alta velocidade lascamento rotacional de arestas de corte;
Trabalho longo sem afiação, o que leva ao embotamento da aresta de corte da broca;
Seleção incorreta do diâmetro;
Superaquecimento;
Modo de perfuração analfabeto , levando à sobrecarga.

Infelizmente, nem sempre tudo corre conforme o planejado, então quando trabalho de reparação vários incidentes desagradáveis são possíveis.

As maneiras pelas quais o chip é retirado, usado em várias circunstâncias, dependem de:

Diâmetro da broca;
As dimensões da peça (peça de trabalho) durante a perfuração da qual ocorreu uma avaria;
O tipo de material durante a perfuração do qual a broca quebrou;

Além disso, é importante levar em consideração tal circunstância: se o cavaco se projeta para fora ou permanece profundamente na peça de trabalho.

As situações mais simples

Para começar, considere os métodos que não requerem ferramentas especiais e o uso de soluções de gravação:

Nos casos em que a broca quebrada é de pequeno diâmetro e se projeta do corpo da peça, muitas vezes ela é simplesmente puxada com um alicate ou pinça, lubrificando previamente as ranhuras do fragmento que permanecem no interior.
Faça um buraco com lado reverso peça (se houver possibilidade de acesso a ela), a ponto de a ferramenta quebrada já ter perfurado , e retire-o cuidadosamente pela parte de trás com uma ferramenta de metalurgia adequada. Para não danificar a peça, é aconselhável usar uma gaxeta;

Extração com um parafuso com raios soldados a ele

Se o chip tiver um diâmetro de oito ou mais milímetros e se projetar para fora, ele poderá ser removido desaparafusando-o no sentido anti-horário usando um parafuso com raios fortes soldados a ele. Para fazer isso, é necessário pingar um lubrificante no orifício, por exemplo, óleo de motor. Em seguida, insira três saliências do mandril na ranhura do produto danificado. No futuro, remova a broca girando o mandril na direção oposta e girando o cavaco para fora.

Uso de fio de mola

Considerando o fato de que o diâmetro da broca é um pouco menor que o próprio furo, você pode tentar a seguinte opção. Na superfície lateral da haste pré-aquecida, corte ranhuras em dois lugares opostos, em cada um dos quais solde um pedaço de fio de mola com um diâmetro selecionado para que possa afundar completamente na ranhura espiral da broca. Na medida do possível, limpe o produto de lascas. Então, aprofundando a haste no buraco, depois que o fio entrar na espiral do fragmento da broca, faça a haste começar a girar. Após sacudir, remova a broca.

No entanto, mais opções complexas, que vale a pena considerar com mais detalhes. Tendo quebrado a broca para que não haja como chegar perto dela e pegá-la, você pode tentar os seguintes métodos.

O uso de ácido cítrico

Isso só é adequado se você estiver lidando com uma broca de pequeno diâmetro e uma peça relativamente pequena. Com este método Extraçãoé necessário preparar uma solução aquosa em um recipiente de aço inoxidável na proporção de 20 gramas de ácido por 100 gramas de água. Para esses fins, o ácido cítrico de cozinha comum é adequado.

Um recipiente com uma solução é colocado em um dispositivo de aquecimento e a parte quebrada, por sua vez, é abaixada no recipiente. A temperatura da solução no processo deve ser mantida em cerca de 90°C. Dependendo do comprimento da broca deixada no interior, esta operação pode levar de uma a quatro horas.

Extração usando um eletrólito forte

Caso a peça seja de alumínio, é possível corroer a broca do furo usando uma solução aquosa de ácido nítrico.

Implementado este método aplicando um líquido corrosivo ao chip. É necessário esperar tempo suficiente para que o ácido corroa as arestas de corte da broca e, em seguida, bata a peça para fora do furo com uma barba.

Perfuração

Você pode tentar perfurar um cavaco com um produto mais duro - metal duro, diamante ou uma broca com um revestimento especial. Este método exigirá de você o máximo cuidado, cautela e paciência, pois pode levar à deformação e à formação de uma dobra, que, por sua vez, fará com que o fragmento entre no corpo mole da peça. Além disso, se houver uma alta probabilidade de lascas de metal entrarem em componentes, peças e conjuntos importantes, é melhor recusar esse método. No entanto, pelo contrário, se a peça não for de grande valor e não for uma pena, você pode perfurar o espaço ao redor e remover o cavaco desse furo pegando-o com uma ferramenta adequada.

Método usando um conjunto especial de extratos

Você precisará de um conjunto especial de extratos, com os quais eles retiram pinos presos, parafusos quebrados, brocas quebradas e muito mais.

Seus próximos passos:

No centro da broca presa, é necessário fazer um furo com diâmetro um pouco menor que o diâmetro do extrator;
Em seguida, insira o extrator e aperte-o cuidadosamente para dentro;
Em seguida, comece a puxar a broca presa.

Lembre-se de que o extrator possui rosca esquerda, portanto, ao aparafusar, ele irá parafusar na direção oposta.

Até o momento, as brocas são feitas de aços de alta velocidade, liga ou carbono. Para trabalhar em materiais duráveis, eles são equipados com soldas resistentes para serviços pesados. De acordo com as características do projeto, eles são divididos em penas, centralizadores, com ranhuras retas e espirais (para penetração profunda).

De acordo com o material a ser processado, distinguem-se da seguinte forma: para madeira, para metal, para pedra e betão, para vidro e cerâmica, diamante e universal. Cada um deles é adequado para um determinado tipo de trabalho, isso deve ser considerado antes de inserir uma furadeira em uma furadeira.

Com o trabalho prolongado, surgem situações em que a broca fica presa na broca, quebrada, cega ou no cartucho emperrado. Nesses casos, ele precisa ser removido, o que às vezes não é tão fácil. Tentaremos realizar a operação com o mínimo de perdas.

Como obter uma broca de um mandril de broca?

Antes de retirar a furadeira da furadeira, você deve prestar atenção ao design de seu cartucho. Existem dois tipos de mandris: com chave e sem chave. O mandril de chave é mais confiável, especialmente se você estiver trabalhando no modo de impacto. Este cartucho é feito de metal, portanto, é menos propenso a danos mecânicos.

Sua desvantagem é que antes de remover a broca da broca, é necessário abrir as garras de fixação do mandril com uma chave especial.

Os mandris sem chave de plástico geralmente são equipados com pequenas brocas. A substituição é feita manualmente. As opções de fixação rápida são manga simples e manga dupla. A substituição, é claro, é diferente, mas não fundamentalmente. Antes de trocar a broca em uma furadeira com mandril sem chave de duas mangas, você deve mudar sua ferramenta para o modo reverso, fixar a manga inferior com uma mão e desaparafusar a manga superior com a outra.

A troca do bico em um mandril de manga única é feita com uma mão, pois é colocada apenas em brocas com trava automática do eixo.

Situação crítica - a broca está presa

Acontece que a ferramenta de trabalho fica presa no cartucho e ele não quer ser removido de forma alguma. Surge a pergunta: como remover a broca da broca? Para retirá-lo, você precisa prender a parte livre em um torno. Em seguida, você precisa bater com um martelo através de uma ponta de madeira nas garras do mandril até que a haste da broca saia do mandril sem chave.

Se isso não ajudar, você precisa remover o cartucho da furadeira e mergulhá-lo em gasolina ou polvilhar com líquido WD-40 ou mais limpo espuma de poliuretano. Você só precisa colocar um pouco de óleo de máquina no cartucho da chave.

Às vezes durante o trabalho, por exemplo, com uma parede de concreto armado furadeira de impacto a broca está presa. Ao clicar em acionar a broca zumbe, mas nada acontece. Isso acontece quando a broca penetra profundamente na parede e é presa entre o reforço e o concreto. Nesses casos, é necessário parar de pressionar o gatilho ou soltar a furadeira junto com a furadeira.

Isso levará não apenas à quebra da broca, parte da qual permanecerá na parede, mas também à falha de toda a ferramenta. Primeiro de tudo, você precisa retirá-lo do cartucho. Depois disso, outra broca é inserida na broca e o concreto é suavemente retirado ao redor do elemento preso. Neste caso, é necessário evitar bater na vítima presa na parede. Tendo batido pedaços de concreto ao redor, você pode removê-lo facilmente com as mãos.

2,5 atuais ... Duc eles são bem baratos ..

Na "pulga" existem chaves para brocas.
Em tais casos de emergência, simplesmente seleciono uma broca do diâmetro necessário e a insiro no orifício do mandril em vez de uma chave.

Antivírus NOD32
EAV-49018945
67nbnju2dx

Segurança Inteligente Eset
EAV-64160467
4xbvaeaenu

EAV-64028690
d2p7umsbsj

Os vykiduhi chineses são afiados principalmente para chaves relativamente novas que podem ser desmontadas (ferrão de chave removível) e a sinalização padrão de fábrica / chaveiro central. Lá, tudo é retirado/retirado do case, inserido no blank do blowout e pronto. Há também chaveiros de fábrica e chaves não separáveis. Nestes, já há uma picada no blank, que deve ser afiado na oficina sob sua chave.

Mas as pessoas não desistem e serrando sob as chaves antigas e chaveiros esquerdos. Debaixo do meu carro, por exemplo, não há um aborto original, nem artesanato chinês. Eu tive que comprar um blank para um Volkswagen, enfiar minha chave nativa lá dentro e moer e soldar a placa do chaveiro de sinalização e o próprio blank para que tudo se encaixasse. Mas parece funcionar:

Você também precisa lembrar que algumas teclas possuem um chip imobilizador como este: http://best-vinil.ru/upload/image/_(3).gif
E espaços em branco devem ser um lugar.

Você precisa VAG-COM para atribuir
35 - 10 - 00 - apaga todas as teclas
35 - 10 - 21 - X
onde X é o número de chaves a serem adaptadas
depois disso você aperta qualquer botão no chaveiro \ ah e pronto =)
Sim, é uma merda que você não é da depils, vá ao diagnosticador que eles vão atribuir, mas ainda há maneiras mais fáceis de atribuir, mas eu não os conheço, eles geralmente são descritos nos manuais!

Você precisa remover a besteira que lhe diz isso.

A melhor opção, do modo de segurança:

cmd /c "del %windir%\system32\wgatray.exe"
cmd /c "del %windir%\system32\WGAlogon.dll"
e pesquise novamente por estes:
Excluir WgaTray.exe de c:\windowss\system32
Exclua WgaLogon.dll de c:\windowss\system32
Excluir LegitCheckControl.dll de c:\windowss\system32
Excluir spmsg.dll de c:\windowss\system32
Excluir WgaTray.exe de c:\windows\system32\dllcache
Faça uma pesquisa em disco por "wgatray" e exclua

Lats 30-40. Um amigo faz isso. Se quiser, posso lhe dar o telefone dele. Se necessário - escreva em um pessoal.

Depende do castelo. Se a chave for de barba dupla ou houver uma de quatro lados, você precisará trocar a fechadura inteira, acho que custará 30 a 50 latikov .. Além do trabalho de abrir a porta.
Se é apenas larval, às vezes com ele menos problemas. Qualquer mestre em abrir fechaduras removerá a larva para você, só que elas geralmente podem ser removidas apenas se você tiver uma chave ou seu análogo, ou seja, ter trabalhado como chave mestra. E você mesmo pode instalar. Novas larvas 5-15 hp, dependendo da sofisticação e resistência ao roubo.
De qualquer forma, é melhor consultar especialistas em abertura de portas.

O primeiro motor elétrico foi inventado em 1834 pelo cientista russo B.S. Jacobi. Nos 30 anos seguintes, começaram a surgir ferramentas de trabalho baseadas em um motor elétrico. A primeira broca começou a funcionar em 1868 no consultório do dentista americano D. Green. Aparência moderna adquiriu o instrumento em 1916, quando os mecânicos Black e Dekker projetaram o estojo em forma de pistola com um botão no lugar do gatilho.

Hoje, uma furadeira com acessórios tornou-se uma ferramenta versátil que é usada em dezenas de trabalhos. Como usar uma furadeira com segurança? Como instalar bicos, inserir e retirar uma broca?

Para que serve uma furadeira?

O principal objetivo de uma furadeira elétrica é perfurar vários materiais. Os cálculos de indicadores técnicos no design de novos modelos são realizados com base nessa tarefa.

Durante a operação, o motor elétrico gira o mandril com a broca presa nele. A velocidade do movimento é regulada usando um reostato especial controlado por um botão de partida. O sentido de marcha pode ser alterado comutando a alavanca de marcha-atrás. A função de mudar o sentido de rotação ajudará se a broca estiver presa na saída do material. Além disso, com bicos especiais, a broca pode ser usada como chave de fenda - para apertar e desapertar os parafusos.

Muitas vezes, as brocas têm duas ou mais velocidades. Isso é conseguido com a ajuda de uma caixa de engrenagens que conecta o motor ao eixo de trabalho. Alterar a relação de transmissão das engrenagens da caixa de engrenagens leva a uma mudança na velocidade de rotação e na potência da ferramenta de trabalho.

Vídeo: broca - visão interna

As ferramentas elétricas desta categoria têm, via de regra, dois modos principais de operação. Modo regular de perfuração e perfuração com impacto. O modo regular é usado durante o trabalho de serralheria e carpintaria. A perfuração de impacto é projetada para fazer furos em paredes de pedra, concreto e tijolo.

O mecanismo de percussão da broca consiste em duas catracas dispostas coaxialmente, que, ao interagir, dão ao eixo de trabalho um movimento de translação adicional. Neste caso, brocas especiais com pontas de metal duro são usadas no final da peça de trabalho. A força de impacto de tal mecanismo depende pressão externa na furadeira. Para perfurar rapidamente, uma força de 10-15 kg deve ser aplicada ao corpo.

Preparação para o trabalho

A prontidão da broca para o trabalho é determinada pelas seguintes condições:

o dispositivo está conectado a uma tomada elétrica (para furadeiras alimentadas por uma rede elétrica);
a bateria está carregada e instalada no compartimento (para ferramentas a bateria);
uma broca é instalada no mandril.

Atenção! Para tornar o furo liso, a aresta de corte da broca deve ser afiada. Pegue uma broca nova ou afie a antiga com uma pedra de amolar.

Para verificar a energia, você pode pressionar o botão Iniciar. Se o cartucho girar rapidamente, o motor será alimentado eletricidade e a ferramenta está pronta para ser usada. Se o mandril de uma furadeira sem fio girar lentamente, a bateria está descarregada - ela precisa ser carregada.

Como inserir uma furadeira corretamente?

Para inserir corretamente a broca no mandril, você precisa saber o seguinte. O furo destinado à fixação da ferramenta tem uma profundidade não superior a 2 cm. Quanto mais fundo a broca for plantada, mais seguramente ela ficará no mandril. Os mecanismos de fixação do mandril são de dois tipos:

manual, apertado à mão;
chave, envolto com uma chave.

NO últimos anos os modelos domésticos de furadeiras são equipados com um mandril manual (fixação rápida) - é mais simples e rápido de operar.

Para instalar a broca no mandril, siga estas etapas:

Gire o mandril no sentido anti-horário. As esponjas devem se dispersar a uma distância ligeiramente maior que o diâmetro da broca.
Insira a broca entre as garras até que ela pare.
Gire suavemente o mandril no sentido horário, certificando-se de que a broca esteja presa uniformemente em todos os lados.
Aperte as garras com a mão ou com uma chave.

Atenção! Antes de perfurar, ligue a furadeira e olhe para a furadeira. Uma ferramenta instalada corretamente não bate e parece uma linha suave.

Vídeo: como inserir uma furadeira e prendê-la

Ao fixar a broca no mandril, um esforço considerável pode ser aplicado, principalmente se a broca tiver um diâmetro grande. Neste caso, deve-se lembrar que você terá que fazer a operação inversa para remover a broca ou substituí-la por outra. Ao prender a broca, procure a “média dourada”: fixe a broca de forma segura, mas de forma que possa ser facilmente removida do mandril. O esforço necessário é facilmente determinado após um pouco de prática - a memória muscular é ativada.

Como remover a broca do mandril?

Antes de remover a furadeira, certifique-se de que a furadeira esteja desconectada, evite pressionar acidentalmente o botão para iniciar a ferramenta sem fio. Puxe a broca somente após a rotação do mandril ter parado completamente.

Atenção! Nunca trave o mandril com as mãos, pois isso pode causar ferimentos.

Se a furadeira estiver equipada com um mandril sem chave, as etapas para remover a furadeira são as seguintes:

Remova o dedo do botão iniciar.
Aguarde a parada completa da rotação do mandril.
Pegue o cartucho pela base com uma mão. Gire-o no sentido anti-horário com a outra mão.
Quando as garras do mandril estiverem suficientemente afastadas, remova a broca.
Coloque a furadeira com cuidado na mesa, certificando-se de que ela não role.

Se a furadeira estiver equipada com um mandril com chave, faça o seguinte:

Desligue a furadeira, espere o mandril parar.
Insira a chave no orifício do mandril.
Gire a chave no sentido anti-horário até mover o cartucho.
Desaperte o mandril com a mão para que as garras soltem a broca.
Remova a broca do mandril.
Coloque a chave no orifício do fio para que não se perca.

Vídeo: como trocar a broca

Como usar uma furadeira corretamente?

Uma furadeira é uma ferramenta elétrica poderosa que é uma fonte de perigo. Regras básicas trabalho seguro com uma broca da seguinte forma:

Antes de iniciar o trabalho, prenda firmemente a peça de trabalho em um torno ou grampos. Não segure o item em suas mãos.
Aperte firmemente a broca ou ferramenta no mandril. Aperte o mandril com a mão ou aperte com uma chave. Certifique-se de remover a chave do orifício do mandril.
Ao trabalhar com materiais duros e maciços, segure a ferramenta elétrica com as duas mãos.
Não pressione com força o corpo da furadeira para que a furadeira não emperre. Reduza a pressão na saída da broca da peça de trabalho.
Use equipamentos de proteção individual: óculos de proteção, respirador, luvas.
Alterne os modos e troque a ferramenta somente depois que o mandril estiver completamente parado.
Varra as aparas apenas com uma escova.

Como fazer um furo vertical ou horizontal

Para fazer um furo vertical ou horizontal, siga estas etapas:

Marque o local do furo.
Instale uma broca do diâmetro necessário no mandril.
Traga a ferramenta e coloque a broca na marca.
Ligue o motor suavemente e pressione o corpo da broca.
Quando o furo estiver pronto, retire a furadeira sem desligar o motor.
Solte o botão iniciar, espere o cartucho parar.
Coloque a furadeira em uma superfície plana.

Atenção! Você não pode se distrair do trabalho até que o buraco esteja completamente pronto.

Como fazer um furo perpendicular à superfície ou em ângulo

Se você precisar fazer um furo perpendicular à superfície, poderá usar um transferidor ou quadrado. Artesãos caseiros descobriram como fazer um furo em um ângulo de 90 graus com a superfície sem um goniômetro. Um CD antigo é colocado na superfície da peça de trabalho. A broca é alinhada de forma que a parte visível da broca coincida com seu reflexo no “espelho” do disco. Neste caso, o furo será feito estritamente perpendicular à superfície.

Se você quiser que o furo fique em um ângulo com a superfície, você precisa fixar a peça de trabalho nesse ângulo. Os furos mais precisos sairão se você usar um grampo especial para uma furadeira.

Como furar metal

perfuração superfícies metálicas tem características próprias. Antes de tudo, você precisa escolher uma broca projetada para esses fins. Uma furadeira para madeira ou pedra não é adequada para metal, aço inoxidável ou ferro fundido. Essas brocas diferem não apenas na classe do aço, mas também no ângulo de afiação da aresta de corte.

Ao trabalhar, não há necessidade de girar a broca em alta velocidade, a broca deslizará sobre a superfície sem pegar o material. A velocidade ideal ao perfurar metal é baixa quando olho nu você pode ver como os chips finos são formados. A pressão na broca pode ser significativa, mas dentro de limites razoáveis, para que a broca não quebre. Ao perfurar aço e ferro fundido, recomenda-se lubrificar a broca com óleo de máquina para resfriamento.

Para que a furadeira pegue em material duro, é recomendado fazer um recesso no ponto de furação com um punção de bancada. A broca não vai levar para o lado.

Como perfurar concreto

Ao perfurar concreto, pedra ou tijolo, muita poeira é liberada, pequenos fragmentos podem voar sob a broca. Proteção respiratória e proteção para os olhos devem ser usadas.

Adendo. Você pode reduzir a quantidade de poeira umedecendo a peça de trabalho ou o local de perfuração com água.

Se você precisar perfurar concreto, então A melhor opção haverá o uso de furadeiras equipadas com uma solda vencedora no final. Essas brocas fazem o trabalho melhor e podem ser afiadas periodicamente conforme necessário.

O modo de impacto é incorporado ao design da broca para perfurar objetos de pedra. Você precisa usar o modo de impacto com cuidado. Se um ladrilho estiver sendo perfurado, não vale a pena ligá-lo, pois o impacto inevitavelmente levará à rachadura da cerâmica. O mesmo pode ser dito sobre um tijolo oco - é denso, mas frágil.

Atenção! Ao perfurar pedra e concreto, a broca fica muito quente. Espere até que a ferramenta esfrie antes de trocar a ferramenta para evitar queimaduras.

Como furar madeira

A madeira é um material macio e fácil de furar que pode ser perfeitamente processado e polido. Ao perfurar produtos de madeira, é recomendável usar brocas especiais para madeira.

É melhor começar a trabalhar com marcações, marcando o local do buraco com um lápis. Em seguida, apoiando a ponta da furadeira no ponto pretendido, ligue a velocidade máxima de rotação e mergulhe suavemente a furadeira na madeira. Se o furo for profundo, de vez em quando você precisa puxar a broca rotativa para a superfície para que ela possa se libertar dos cavacos.

Muitas vezes em vida moderna você pode se deparar com a necessidade de fazer um buraco no plástico. Basicamente, o plástico é perfurado da mesma forma que a madeira, pois é um material macio. Algum materiais sintéticos(por exemplo, ebonite, textolite, caprolon) têm alta dureza. Para processar esses plásticos, é melhor usar brocas projetadas para metal.

Como fazer um sulco em uma placa de madeira

Se você precisar fazer uma ranhura em uma placa de madeira, isso pode ser feito com uma furadeira elétrica.

Para fazer um groove, você precisa seguir os seguintes passos:

Pegue uma broca para madeira, cujo diâmetro corresponde à largura da futura ranhura.
Marque os furos ao longo da ranhura para que seus centros fiquem a uma distância de metade do diâmetro da broca.
Faça todos os furos a uma profundidade de 2-3 mm - para que a broca não saia.
Faça todos os furos até o final.
Com uma lima, remova os jumpers (se houver) e alise os solavancos.

Como furar um tijolo

O tijolo é um material bastante macio, por isso pode ser perfurado com uma furadeira elétrica convencional com função de impacto.

A perfuração de uma parede de tijolos é realizada da seguinte forma:

Marque a localização do futuro buraco com um lápis ou marcador.
Coloque um núcleo ou uma broca velha na marca.
Aplique 2 a 3 golpes com um martelo para que um recesso permaneça no tijolo - então a broca não sairá.
Instale uma furadeira na furadeira, ligue o modo de impacto.
Faça um furo pressionando suavemente a ferramenta.

Observação. Se o furo acabado for maior que 10 mm, é recomendável primeiro perfurar o furo com uma broca de diâmetro menor - 6-8 mm e, em seguida, alargar até o diâmetro necessário.

Vídeo: perfurando uma parede de tijolos

As principais avarias da broca e como corrigi-las

Por mais perfeita que seja a técnica, mais cedo ou mais tarde chega um momento em que o recurso tecnológico se esgota e uma ou outra peça precisa ser substituída.

A furadeira elétrica não é exceção. Aqui está uma lista de possíveis problemas mais comuns:

Falha do motor (fonte de alimentação é boa, mas o motor não gira).
Desgaste ou queima das escovas de carvão (durante o funcionamento do aparelho, as escovas soltam faíscas fortes).
Falha dos rolamentos de suporte do motor (ouve-se um zumbido do motor, mas não há rotação ou o cartucho gira intermitentemente, com um chocalho).

Além disso, os motivos do funcionamento instável da furadeira elétrica podem estar relacionados à integridade do cabo de alimentação ou ao travamento do botão de partida. Tais problemas são resolvidos substituindo o cabo e a limpeza preventiva do botão contra detritos e poeira.

Para consertar uma furadeira em casa, você precisará de muitas ferramentas especiais, incluindo as de medição elétrica. Se eles não estiverem lá, é mais barato dar a furadeira para conserto em Centro de serviço. Substituir escovas de carvão está dentro do poder de um mestre doméstico. Em todos os novos modelos de brocas, os projetistas proporcionaram acesso rápido ao local onde as escovas são fixadas e sua fácil substituição.

Brocas e sua instalação

Além de fazer furos, uma furadeira elétrica é capaz de realizar uma variedade de outras tarefas. Para isso, foram desenvolvidos e produzidos diversos bicos, com os quais você pode lixar, polir, cortar ou afiar. Todos os bicos são fixados ao mandril da broca, assim como uma broca convencional.

Bocal de polimento

Projetado para polir superfícies com materiais abrasivos. Esta pode ser uma lixa ou uma base de feltro na qual a pasta GOI é aplicada. O bocal é uma superfície plana rotativa, que é usada para processar o material a ser moído.

Bicos para limpeza grosseira de materiais

Para limpar superfícies metálicas (por exemplo, tubos), são usados bicos de arame (lavadores). Eles são um cilindro, na superfície do qual existem cerdas duras feitas de arame de metal. São produzidos com cerdas de diferentes rigidezes, que vão desde fios finos até pedaços de cabos.

Bocal "grilo"

O bocal chamado "grilo" transforma a broca em nibblers para metal.

Com a ajuda de um "grilo" você pode fazer furos em chapas de metal de até 1,6 mm de espessura. O bocal provou-se muito bem em trabalhos de cobertura, quando é necessário encaixar e cortar chapas de metal de uma determinada forma.

Vídeo: bico-tesoura para metal "Cricket"

Bocal - arquivo

Um bico feito de material abrasivo permite facilitar significativamente o trabalho ao realizar trabalhos de afiação de peças, encaixe de ranhuras e furos. Vem com uma vasta gama de pedras de afiar várias formas e tamanhos. Entre os bicos existem pedras cônicas, cilíndricas, planas e esféricas.

Acessórios de fresagem

Brocas projetadas para realizar trabalhos de fresagem em madeira ou plástico também são chamadas de cortadores. Com a ajuda deles, você pode fazer uma ranhura, ranhura, recesso de determinados tamanhos.

De acordo com a forma e finalidade, os cones são divididos em:

cilíndrico;
disco;
fim e fim;
moldado.

O tipo de cortador é selecionado para uma tarefa específica de acordo com a densidade do material e a potência da furadeira elétrica.

Outros bicos

Para cortar materiais

Há um bico com o qual você pode serrar madeira, metal ou plástico. O princípio de funcionamento de seu mecanismo é semelhante ao dispositivo de um quebra-cabeça elétrico. O kit inclui um conjunto de lâminas de serra com várias formas e número de dentes. Esse bico pode lidar facilmente com serrar uma placa de madeira de até 20 mm de espessura, bem como aglomerado ou madeira compensada. Para cortar peças de trabalho mais maciças, ainda é melhor usar uma serra tico-tico.

Para fazer furos grandes

Para fazer furos de grande diâmetro, estão disponíveis dispositivos e ferramentas especiais que podem ser usados como equipamento para uma furadeira elétrica. Para fazer furos grandes use:

coroas - cilindros de aço com dentes ou pulverização - para madeira, pedra ou telha;
brocas de penas - placas de metal com um centro e duas lâminas - para madeira e compensado;
brocas de vigas - pinos longos com ranhuras em espiral - para perfurar vigas de madeira grossas;
As brocas Forstner são uma ferramenta de formato especial com várias arestas de corte para furos precisos e limpos em madeira.

Galeria de fotos: brocas para furos grandes

Brocas de viga para furos profundos em madeira Brocas Forstner para furos limpos e precisos

Para apertar fixadores

Os acessórios de perfuração são amplamente utilizados e usados para aparafusar parafusos, cavilhas e porcas. Sua diversidade é comparável apenas à enorme gama de produtos que existe no mundo dos fixadores. Com esses bicos, desde que a faixa de velocidade da furadeira inclua modos de baixa velocidade, a furadeira elétrica se transforma em uma chave de fenda ou chave inglesa completa.

Misturador de perfuração

Também é impossível ignorar uma função prática tão útil de uma furadeira elétrica quanto seu uso como misturador ao misturar tintas, gesso e outras misturas.

Usando um batedor especial para amassar, você pode dar com sucesso o tom desejado de tinta em casa ou mexer a cola para papel de parede. Além disso, misturas leves de construção, como gesso ou massa, também podem ser misturadas com uma broca.

Deve-se lembrar que sobrecargas excessivas na broca podem danificar o mecanismo principal da ferramenta - o motor elétrico. Não é recomendado usar uma broca como misturador ao misturar misturas de concreto pesadas. Para isso, existem betoneiras e betoneiras especiais.

Atenção! Se o corpo da furadeira estiver quente e o motor zumbir com força, você deve parar e dar tempo à máquina para esfriar.

Máquina de perfuração

A broca pode ser usada como uma máquina de perfuração. Perfurar espaços em branco será muito mais conveniente. Os racks prontos são vendidos nas lojas com um grampo de perfuração, alavanca de alimentação e morsa.

Você pode fazer uma furadeira a partir de uma furadeira elétrica com suas próprias mãos. Essa máquina consiste em uma cama, um suporte vertical, um mecanismo rotativo e um alimentador. Apesar da simplicidade do design, a máquina melhora significativamente a precisão da usinagem de peças.

Vídeo: furadeira faça você mesmo a partir de uma furadeira

Entre os inúmeros bicos para furadeiras elétricas produzidos pela indústria, também existem espécimes “exóticos” como um bico de bomba para bombear líquidos ou um bico especial para arrancar penas aves. NO Vida cotidiana eles não são tão procurados quanto as ferramentas de carpintaria e serralheria, que são usadas em quase todas as casas.

Uma furadeira elétrica pode economizar dinheiro e energia. Para casa e trabalho único, você não precisa comprar várias máquinas profissionais. Bocais especiais tornarão a ferramenta versátil: furação e corte, retificação e torneamento, amassar e cinzelar - esta não é uma lista completa de operações disponíveis para uma furadeira. Para trabalhar foi uma alegria, você deve seguir as regras de segurança.

Uma furadeira elétrica é um atributo de ferramenta indispensável tanto para um mestre doméstico quanto para um profissional. Sem esta ferramenta, é difícil realizar qualquer trabalho relacionado à produção de algo, bem como instalação, desmontagem e assim por diante.

Quebra de furadeira mesmo de marca famosa, no final, às vezes acontece. E uma das opções mais comuns para a quebra desta ferramenta elétrica é a falha do cartucho: chave e autofixação.

Mais cedo ou mais tarde, qualquer peça, montagem ou qualquer mecanismo torna-se inutilizável.

Em furadeiras modernas, como Makita, Interskol, Bosch e assim por diante, a fixação de uma furadeira e outros ferramenta de corte, assim como todos os tipos de bicos, é realizado por um dispositivo do tipo came . O mecanismo de cames consiste em 3 ou 4 cames, através dos quais a ferramenta é mantida no mandril. Se o dispositivo for de fixação rápida, o mecanismo é apertado manualmente e, se for chave, com uma chave especial.

Existem também dispositivos de pinça, mas são mais aplicáveis na produção de metalurgia. Todos os tipos de ferramentas necessárias para o trabalho são fixados neles.

Motivos para substituição:

Batendo durante a rotação. Isso indica desgaste nos cames ou rolamentos do eixo dianteiro.
Rotação do eixo. O motivo é dano à rosca se o mandril estiver rosqueado ou desgaste do cone da ferramenta.

Em ambos os casos, ele precisa ser substituído.

O espancamento é um fenômeno nocivo e inseguro, pode ser caracterizado da seguinte forma:

A ferramenta de corte não segura bem na furadeira, nem em algum tipo de equipamento.
Cunha de brocas (no caso em que o cone estiver desgastado).
Os furos têm formato irregular.
As hastes da broca se desgastam.

Como remover um mandril de uma furadeira elétrica

O mandril pode ser fixado ao fuso da seguinte forma:

Montagem em cone. Quando um cone Morse (cone de ferramenta) é usado. Neste caso, o eixo é feito em forma de cone, bem retificado, e é necessário um esforço mínimo para seu bocal. Exemplo de marcação: B10, onde B é símbolo cone, e o número 10 é o diâmetro da haste da ferramenta de corte. Esta fixação é mais frequentemente encontrada em chaves de fenda.
Montagem rosqueada. A rosca é métrica e polegada. Se a marcação M13 estiver gravada no corpo do cartucho, a rosca é métrica, 13 mm. Se for uma polegada - UNF indicando o diâmetro de ½ polegada.

No entanto, para proteger o usuário em 100%, o fabricante de brocas importadas também fixa o mandril com um parafuso, que serve como bujão e o prende com segurança ao eixo.

O parafuso tem uma rosca à esquerda e, muitas vezes, quando pessoas inexperientes consertam uma furadeira, a ranhura do parafuso para uma chave de fenda é arrancada sem saber, acreditando que existe uma rosca padrão à direita - então você precisa desapertá-la no sentido horário .

Conhecendo características de design própria broca, remover o mandril não é um grande problema.

Para alterar este elemento você precisa preparar as seguintes ferramentas:

Chave de tubo nº 2.
Martelo de tamanho médio. Aproximadamente 400-500 gr.
Chaves inglesas.
Calibre nº 1, 2 ou 3.
Chave de fenda com a forma e seção desejadas da lâmina.
Arquivo pessoal ou veludo.
Lixa.

Esta lista contém conjunto mínimo ferramenta. É muito possível que durante o trabalho você precise de algo extra.

Conexão interferida

Procedimento de desmontagem:

Tendo fixado a parte do equipamento em que os cames estão com uma chave de tubo (gás) nº 2, você precisa girar o eixo. O cartucho deve desapertar facilmente após uma intervenção tão "persistente".

Conexão do cone da ferramenta: desmontagem passo a passo

Essa desmontagem é realizada usando um martelo e uma derivação de metal não ferroso: latão, bronze, alumínio, cobre. No entanto, martelos deste tipo ainda são encontrados.

O metal macio não trará danos ao equipamento na forma de cortes e deformações.

Você precisa fazer o seguinte:

Segure a furadeira com a alça para cima.
Por verso bata o cartucho suavemente em torno de toda a circunferência com um martelo.
Depois que o dispositivo for desmontado, você precisa limpar o cone com uma lixa fina. Remova grandes cortes, se houver, com uma lima.
Um novo cartucho é inserido em seu lugar regular e fixado com um golpe de um martelo de madeira (marreta).

Para brocas antigas feitas em período soviético Vamos usar outro método. Neles, no eixo, há uma folga bastante grande entre o corpo da ferramenta e o mandril, e são feitos planos no eixo.

Os serralheiros, via de regra, agiam da seguinte forma:

Inserida a chave nessas ranhuras.
A ferramenta de fixação foi desmontada com um golpe de martelo na chave de boca.

O método, é claro, não é o mais seguro, já que a chave pode voar por uma trajetória não planejada pelo serralheiro e causar ferimentos. Existe outro tipo de furadeira, onde é feita uma ranhura no corpo, na qual é inserida uma cunha para derrubar o cartucho. Tais brocas podem ter dois cones: um no mandril e outro na broca. Essas ferramentas são diferentes tamanho impressionante e peso.

Brocas com cone são consideradas mais precisas em perfurações exigentes porque o cone Morse é feito com um alto grau precisão.

Além disso, o mandril cônico pode ser removido com um extrator, pois em cada uma dessas brocas, onde não há sequer um orifício rosqueado para o parafuso de trava, há um orifício passante. E se você usar um extrator com um pino central e apoiá-lo nesse orifício, fixando em sua contraparte com ganchos na forma de ganchos poderosos, você também poderá remover um cartucho firmemente preso. Tais extratores removem, por exemplo, rolamentos.

Substituição para brocas Interskol

A furadeira Interskol é muito conveniente, possui uma alça ergonômica. Preço baixo também causa comum sua escolha pelos clientes.

não apresenta problemas:

Você não pode bater com um martelo no próprio cartucho: você pode não apenas quebrá-lo, mas também deformar o eixo. Isso levará ao fato de que você precisará desmontar toda a broca e repará-la já em uma oficina especializada.

Em alguns modelos de furadeira desta marca, no fuso (eixo) no qual o mandril é montado, existem ranhuras especiais (flats) para uma chave de boca aberta. Isso permite que você fixe o eixo com segurança antes de desparafusar.

Se não houver ranhuras e o método da chave hexagonal não ajudar, é melhor desmontar parcialmente a broca desaparafusando todos os parafusos e removendo a tampa do corpo da ferramenta.

Você pode fixar o eixo da seguinte forma:

Prenda a engrenagem grande da caixa de engrenagens e o impulsor do ventilador com a palma da mão. Claro, é melhor trabalhar em luvas duráveis.
Abra a ferramenta.

Tendo removido a ferramenta antiga, a instalação de um novo nó deve ser feita em sequência reversa não esquecendo de lubrificar o fuso e as roscas dos parafusos.

É altamente indesejável usar lubrificantes do tipo Litol, porque quando a próxima substituição chegar, as dificuldades serão ainda maiores do que se as roscas não fossem lubrificadas. Isso deve ser feito com graxa de grafite ou apenas óleo de máquina.

Como remover o mandril sem chave

Este tipo de equipamento foi inventado pela Bosch. Esses tipos de dispositivos são amplamente utilizados em muitas furadeiras da Bosch, Makita, Hitachi, bem como em chaves de fenda. Eles permitem que você troque as brocas com facilidade e sem esforço, o que é especialmente conveniente ao trabalhar com grande quantidade furar

Você vai precisar de:

Chave de fenda Phillips ou reta.
Chave hexagonal.
Um martelo.

É necessário desapertar o batente do parafuso. Os parafusos são para chaves de fenda diferentes.
Prenda a chave sextavada no mandril com o lado curto.
A furadeira ou chave de fenda deve ser colocada na borda da mesa (bancada), para que o aparelho não fique sobre a mesa.
Com um golpe de martelo na borda não presa do hexágono, damos um golpe forte. A direção é anti-horária.

Analisando instruções passo a passo

Às vezes, torna-se necessário desmontá-lo pelos seguintes motivos:

Contaminação severa.
O cartucho encravou.
Desgaste da câmera.

A prática mostra que o método mais simples e comum de desmontagem é viável com um perfurador.

Instrução passo a passo:

Removemos a bota do perfurador.
Insira um pequeno adaptador.
Empurramos os cames do perfurador para dentro, expandindo o cartucho ao máximo.
Entre o cartucho e a parede colocamos algum tipo de material absorvente de choque, um pedaço de poliestireno estruturado, por exemplo, ou borracha.
Pressionamos o perfurador junto com o cartucho desmontado e o amortecedor contra a parede.
Ligue o perfurador configurando-o para o modo de impacto.
Após alguns segundos, os detalhes do cartucho serão destorcidos, ou seja, o cartucho será desmontado.
Agora você deve remover os cames e fazer uma inspeção visual.

Se uma broca foi usada para perfurar paredes, há uma alta probabilidade de poeira, cimento, pequenas partículas tijolos e assim por diante. É necessário remover todos os detritos, se necessário, enxaguar as peças com querosene. Então, depois de limpar as peças, lubrifique-as com graxa.

É importante não trocar as cames. Para evitar isso, você deve usar a marcação, assinando cada um deles, bem como os assentos.

Mova os punhos para frente.
Instalamos uma porca (consiste em dois crackers), com a ajuda da qual você pode desaparafusar e aparafusar o cartucho no lugar com uma chave.
Escondemos as câmeras dentro do dispositivo desaparafusando-o.
Instale o suporte do cartucho no lugar.
Nós pressionamos o clipe. Pode ser feito jeitos diferentes, por exemplo, usando torno. Neste caso, a parte frontal da ferramenta é fixada no mandril da máquina e a parte traseira é pressionada pelo cabeçote móvel. Um método "caseiro" mais simples é o seguinte: é retirada uma placa de metal maciça, na qual é colocado o equipamento a ser desmontado. Uma arruela grossa feita de metal não ferroso é colocada em sua parte superior. Aplicando golpes leves com um martelo no disco, pressionamos o clipe no lugar.

A unidade está pronta para operação adicional.