Дробилки и измельчители древесных отходов. Дробилка – эффективный инструмент для измельчения веток. Модельный ряд оборудования

При обрезке деревьев и сезонной уборке сада очень часто образуется немало сучьев и веток, которые сложно утилизировать. Точно так же образуется немало древесных отходов на пилорамах — распил досок и бревен дает большое количество опилок и щепы. Для большей пользы от переработки отходов можно приобрести или сделать самостоятельно специальный измельчитель древесины.

Измельчитель древесных отходов позволяет быстро переработать любые ветки и крупную древесную щепу в опилки. Их можно использовать не только для производства топливных брикетов, но и как один из основных компонентов компостной кучи, для утепления грядок или кустов садовых растений на зиму.

В зависимости от режущей системы, измельчители веток условно подразделяются на три вида:

С дисковыми ножами,
С фрезерной ножевой системой,
С ножами роторного типа.
Измельчитель древесины первого типа имеем диск с двумя и более острыми стальными ножами.

Форма диска может быть плоской или конусообразной. Измельчитель для дерева роторного типа имеет цельнолитую шестеренку, работающую как фрезер. Он отличается большей мощностью и способен справиться с диаметром веток до пяти сантиметров. Фрезерная дробилка для дерева измельчитель сначала дробит крупные деревянные части, а зачет измельчает их молотками до состояния опилок.

Покупные измельчители или же измельчители для древесины своими руками изготовленные в домашних условиях имеют ограничения по мощности.

Они не предназначены для переработки древесных отходов, превышающих 5 см в диаметре. При обработке древесины стоит также обратить внимание и на породу дерева, и на ее твердость, влажность и даже возраст.

Дробилка для древесины стоит довольно дорого, но ее можно сделать самостоятельно, если есть опыт работы со сварочным аппаратом. Чертежи измельчителя, как и схемы, можно найти в интернете на многочисленных форумах и сайтах, а можно создать самостоятельно, с указанием всех размеров, узлов крепления и швов.

Все модели представляют собой несложную конструкцию, состоящую из:

Двигателя,
Вала,
Ножей,
Рамы,
Рабочей камеры.

Измельчитель щепы

Самый простой вид измельчителя — щеподробилка. Ее легко изготовить, имея следующие инструменты и материалы:

Болгарка,
Слесарный набор,
Сварочный аппарат,
Двигатель с рабочей мощностью не менее 4 кВт,
Набор дисковых пил,
Металлические шпильки и пара подшипников,
Пара шкивов, шайбы,
Металлический профиль прямоугольной формы,
Лист металла.

Процесс изготовления

Чтобы дробилка была производительной, нужно как минимум 15 дисковых пил. От числа дисков будет зависеть не только мощность, но и ширина рамы. Количество шпилек должно быть больше, чем дисков, на две штуки.

Первый этап работ заключается в сварке рамы. Дисковые пилы надеваются на шпильки, которые чередуются с шайбами. Это позволит зубцам дисков не цеплять друг друга. Желательно, чтобы диски не образовывали прямой ряд — это приведет к забиванию щепой. На последние шайбы с каждой стороны крепятся гайки, на которые устанавливают подшипники.

К поперечным перекладинам внутри рамы приваривают крепления для подшипников. Когда шпилька собрана, ее устанавливают на раму, и закрывают защитным кожухом из металлического листа. После этого к кожуху на болтах крепят приемный бункер. Обычно его делают расширяющимся кверху и длинным.

Завершающий этап: на длинном конце вала устанавливают шкив. Двигатель также крепится к раме, а для обеспечения передачи движения на шкив используется приводная цепь или же специальный ремень.

Дисковый измельчитель веток

Измельчитель веток своими руками своими руками сделанный из подручных материалов — хороший аналог дорогому магазинному товару. Дробилка для веток позволит утилизировать ветки с пользой, и сэкономит немало денег.

Принцип работы данного веткоизмельчителя основан на рубке веток острыми ножами, которые крепятся к маховику. Маховик — это толстых металлический диск, который приводится в движение двигателем с ременным приводом. Диск должен быть закрыт металлическим кожухом и иметь бункер для подачи сырья. Для большей производительности маховик должен иметь не менее 15000 оборотов в минуту.

Главное достоинство дробильного аппарата — быстрота переработки. Главный недостаток — необходимость постоянно затачивать режущую поверхность ножа.

Для изготовления измельчителя необходимы:

Сварочный аппарат,
Токарный станок,
Стальной лист, толщиной до 1,5 см,
Два стальных листа, толщиной 0,5 см,
Заготовка для ножей,
Отрез трубы для сварки рамы,
Стальной вал, диаметр около 2 см,
Пара подшипников,
Крепежные детали,
Шкив и ремень.

Процесс изготовления

Для изготовления этого аппарата лучше предварительно изучить чертежи с указанием крепления деталей и точных промеров. Из толстого стального листа вырезается круг радиусом в 20 см, в центре которого делается отверстие для вала.

Вал и шкивы вытачиваются на токарном станке. С двух сторон вала делают резьбу, которая пригодится для закрепления маховика и шкива. Ножи также вытачиваются на станке. Удобнее всего их делать из автомобильной рессоры. Более тонкие листы стали идут на изготовление кожуха и бункера, а также обоймы для подшипников.

Место для двигателя и шкива на раме зависит от длины привода. Не рекомендуется крепить двигатель «намертво»: при необходимости должна быть возможность дополнительно натянуть ремень. Вал крепится к раме со шкивом и маховиком. Последними крепятся к маховику ножи. Оптимально, чтобы угол между ними и маховиком был в 30 градусов.

Дробилка для отходов

Дробилка древесных отходов позволяет получить большое количество опилок, подходящих для производства строительных материалов, отопительных брикетов, для подстилки в животноводческих комплексах, а также для производства компоста.

Для сборки необходимо иметь не только подробную схему или чертеж, но и понимать принцип работы устройства. Дробилка древесных отходов состоит из:

Рамы со стойками и основанием,
Натяжного ремня,
Шкива,
Двигателя,
Вала,
Вентилятора,
Ножей и контрножей,
Бункера,
Кожуха,
Подпрессовщика,
Сетки,
Молотковой биты.

Работает дробилка древесных отходов по следующему принципу. Вал с ножами приводится в движение двигателем. Деревянные бруски или ветки попадают в приемник, где и происходит их измельчение. Щепки перемещаются в молотковую камеру, где при помощи бит происходит их измельчение уже до заданного размера. Дробилка древесных отходов оснащена специальной решеткой, через которую высыпается мелкая щепа и опилки. Их подхватывает поток воздуха от лопастей вентилятора, и выбрасывает через выходное отверстие.

Процесс изготовления

Раму рекомендуется изготовить из металлической трубы или же уголка, с толщиной стенок не менее 0,4 см. Размеры рамы подбирают под размер и вес всего оборудования. В подобных дробилках используют обычно электрические или бензиновые двигатели. Вал устанавливают на подшипник вместе с молотками и режущими деталями.

Оптимальный размер режущего диска должен быть в пределах от 35 до 65 см. Его насаживают на вал, к которому приваривают втулку для более четкой фиксации фрезы. Вал устанавливают при помощи двурядных подшипников. Молоточки лучше сделать съемными, а ширина комплекта из четырех молотков не должна превышать девять сантиметров.

Кожух подгоняется по размерам фрезы вместе со всеми комплектующими. Для большего удобства в кожухе можно сделать откидную крышку. Внутри кожуха ставят сито или решетку, ее ячейка и определяет размер получаемых опилок.

При установке режущей части нужно учитывать следующее:
Нож и контрнож должны быть из одного материала,
Контрнож затачивается под прямым углом,
Размер зазора между ножами определяется размером щепы.
Дробилка древесных отходов обязательно должна иметь загрузочный бункер, который изготавливается из металлического листа. Монтировать бункер нужно не под прямым углом — это упростит самозахват веток.

Измельчение пней

Специальный аппарат разработан и для работы с пнями. Измельчитель пней очень удобен тем, что способен справиться не только с надземной, но и подземной частью. Он срезает ствол дерева и корни на глубине до 30 см.

Измельчитель пней имеет только один недостаток — его невозможно использовать зимой, когда древесина промерзшая. Работает измельчитель пней по принципу послойного срезания, и может применяться для переработки пня любой древесной породы. Острые ножи способны справиться даже с очень твердой древесиной. Измельчитель пней может быть разных размеров: есть модели, напоминающие собой трактор, а есть и самодельные, более компактные. Самодельный измельчитель пней больше напоминает пилу, но имеет более длинную ручку и более длинные режущие диски, а также довольно мощный, чаще бензиновый, двигатель.

Дробилки древесных отходов, незаменимый инструмент, для каждой организации или частного лица, занимающегося любым видом деревообработки. Так как такой род деятельности непременно оставляет множество не использованного материала, например:

ветки;
листва;
обзол;
кора;
сучья;
рейки;
горбыль;
и прочие обрезки.

Дробилки древесных отходов, помогут любому предприятия или предпринимателю не только избавится от объёмного скопления мусора, но ещё и позволят получить первосортный материал, для производства ДВП или ДСП. Способ измельчения древесных остатков, приносит не только экономическую выгоду, но и огромную экологическую пользу. Так как сжигание по всей стране, в таких масштабах, деревянных остатков, даёт огромное количество загрязняющего атмосферу смога. Применяя дробилки древесных отходов на каждом предприятии, можно внести значительный вклад в очистку экологии страны, а также этот метод позволит, сделать своё ремесло практически безотходным.

Разновидности измельчителей дерево остатков

Принцип работы, дробилки древесных отходов, заключается в двух её вращающихся в направление друг к другу валов, на которых расположены роторы с зубьями, они же работают как зацепы для веток. Нужно лишь направить ветку или обрезку доски в сторону роторов, как они её подхватят и моментально измельчат на щепки. Щепки же, в свою очередь, через специальный отводной рукав, можно сразу загружать на автомобиль или какой-либо бункер, так как их подача может направляться в разные стороны и подаваться на высоту до 2,5 метра.

Такой механизм приводится в действие с помощью электромоторов, мощностью от 2 квт, до 4 квт, если снабжающее напряжение 220 вольт, в случае подключения этого агрегата к напряжению в 380 вольт, возможно, его оборудование более мощными приводными моторами. В таком случае удельная мощность будет около 4-6 тонн в час.

Габариты, загружаемых элементов в дробилки древесных отходов могут быть такими:

от 180 до 240 мм – ширина;
от 140 до 220 мм – диаметр;
длина неограничена.

Такие параметры, могут изменяться, в зависимости от мощности электроприводного мотора, отсека для загрузки и диаметра роторов.

Существуют также молотковые дробилки древесных отходов, принцип их работы заключается в том, чтобы ударной силой отсекать щепки от сырых или влажных веток, волоконная часть которых, может забить роторные измельчители.

Такое оборудование, как дробилки древесных отходов, могут работать несколькими способами, на конечный результат это не влияет, разница лишь в том, что каждый из них оптимально подходит для определённых сортов деревьев или их состояния. Бывают такие принципы работы:

сжатие, под регулированным давлением, в результате чего, происходит раздавливание волокон;
расщепление на маленькие части;
перегибы в роторном отделении, в результате чего происходит перелом ветки на мелкие части;
фиксация подаваемого материала, со сдвигом в разные стороны, что приводит к растиранию волокон на мелкие части;
перелом, в результате мощного удара.

В зависимости от технологии, бывают следующие дробилки древесных отходов:

ударные;
дисковые;
щековые;
стержневые;
конусные;
роторные;
молотковые;
барабанные;
роликовые.

Преимущества, в использование измельчителя для веток

Независимо от принципа работы, дробилки древесных отходов, предназначены для освобождения территорий от деревянных остатков как производства, так и быта. Например, ежегодно коммунальные службы, очищая парки и жилые районы, собирают десятки тонн, подобного мусора, который либо сжигают, либо доставляют на полигоны, для ТБО, что является нерациональным применением таких производственных материалов.

Строительная индустрия, ежегодно вырубает десятки, а то и сотни гектар леса, лишь для производства некоторых строительных материалов, основной составляющей которых есть стружка. Применение дробилки древесных отходов, даст также возможность сохранить природные зелёные насаждения. Что также даст положительный результат. Кроме как сохранения природных ресурсов, это можно назвать и вкладом, на будущее, для очистки и сохранения экологической ситуации в стране.

Смотрите также — садовый измельчитель своими руками

ветки;
листва;
обзол;
кора;
сучья;
рейки;
горбыль;
и прочие обрезки.

Разновидности измельчителей дерево остатков

Габариты, загружаемых элементов в дробилки древесных отходов могут быть такими:

от 180 до 240 мм – ширина;
от 140 до 220 мм – диаметр;
длина неограничена.

сжатие, под регулированным давлением, в результате чего, происходит раздавливание волокон;
расщепление на маленькие части;
перегибы в роторном отделении, в результате чего происходит перелом ветки на мелкие части;
фиксация подаваемого материала, со сдвигом в разные стороны, что приводит к растиранию волокон на мелкие части;
перелом, в результате мощного удара.

В зависимости от технологии, бывают следующие дробилки древесных отходов:

ударные;
дисковые;
щековые;
стержневые;
конусные;
роторные;
молотковые;
барабанные;
роликовые.

Преимущества, в использование измельчителя для веток

Смотрите также — садовый измельчитель своими руками

Дробилки древесных и мебельных отходов применяются для измельчения различных материалов с целью уменьшения размера и получения нужной фракции щепы, стружки, опилок. В дальнейшем вторсырье можно использовать для решения различных задач, например, для ЦБК, изготовления биотоплива, мульчи, щепы для копчения или других нужд.

Модельный ряд оборудования

Компания КАМИ предлагает Вашему вниманию следующие виды дробилок древесных отходов:

В станках барабанного типа горбыль и другие отходы лесопиления подаются в зону дробления подающими вальцами. Измельчение происходит с помощью высокооборотистого барабана с ножами. Полученная древесная щепа сортируется и доизмельчается с помощью выходного сита. Главным преимуществом здесь является возможность получать качественную щепу необходимой фракции и встраиваемость в автоматические лесопильные линии.

В дисковых моделях механизм измельчения – диск с ножами плоский формы. Основное назначение таких дробилок – крошение небольших древесных отходов после лесопиления, а также переработка веток после санитарных и других рубок для дальнейшей утилизации. Недостаток оборудования - невозможность получения однородной специфицированной щепы из-за отсутствия сортировочного сита. Дисковые дробилки существуют стационарного и мобильного типа - работаю от вала отбора мощности трактора. Главные преимущества мобильных версий – возможность установки и эксплуатации в труднодоступных местах, а также сравнительно низкая цена.

Стационарные шредерные дробилки предназначены для измельчения мебельных (дсп, мдф), столярных и фанерных отходов с целью получения топливной щепы либо полуфабрикатов для изготовления биотоплива. Достоинство шредеров - в их простоте обслуживания и надежности.

Молотковые дробилки используются, когда необходимо доизмельчить сухой материал, например, стружку после 4-х стороннего станка и после изготовить брикеты.

Специализированные станки применяются для получения стружки, например как подстилки для животноводства и птицеводства, либо мелкофракционной опилки за одну операцию.

Преимущества КАМИ

В каталоге представлены дробилки измельчители древесных отходов от ведущих европейских производителей. За счет прямых поставок, мы можем предложить лучшие цены на рынке. Вы можете прямо сейчас изучить их технические характеристики, посмотреть видео о работе или купить с возможностью быстрой доставки по Москве или в любой регион России. Квалифицированные специалисты готовы оказать всестороннюю помощь в подборе станков и комплектующих, а также – ответить на все вопросы по их монтажу и эксплуатации.

Дробилки для древесины широко используются не только в промышленных, но и в частных целях, так как позволяют по максимуму использовать отходы производства и получать из них дополнительную прибыль. Применение дробилки древесных отходов в частных усадьбах помогает отказаться от костров, а также обеспечить себя топливом для котлов или удобрением для почвы.

В этой статье рассказывается, какими бывают дробилки, как выбрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая и как сделать дробилку своими руками.

Работа с деревом всегда подразумевает большое количество отходов материала, которые необходимо как-то утилизировать. Это можно сделать с помощью дробилок. Они позволяют измельчить материал до щепы, которую можно использовать для изготовления целлюлозы или ДВП. Большинство деревоперерабатывающих предприятий используют промышленные дробилки, чтобы справиться с большим количеством отходов производства и получить из них дешевое и качественное сырье.

Дробилки также можно использовать и в частных домах. Например, если на территории участка имеется сад, его нужно каждый год обрезать, а это создает массу . Некоторые домовладельцы просто сжигают срезанные ветки, но это вредно для экологии и является нарушением пожарной безопасности (особенно в период действия особого противопожарного режима).

Кроме обрезанных сучков, на территории усадьбы могут скапливаться и другие древесные отходы, требующие утилизации — старая мебель, остатки досок после благоустройства дома и участка и тд.

Идеальным вариантом решения проблемы будет использование измельчителя древесных отходов. Такой агрегат позволит получить из обрезанных сучьев значительное количество полезного удобрения для огорода. Древесные опилки – отличный материал для мульчирования почвы, благодаря которому земля на грядках и под деревьями дольше остается влажной и рыхлой, обеспечивая растениям наилучшие условия для развития.

Для удобрения и мульчирования почвы можно применять только экологически чистые древесные отходы. Остатки старой мебели могут содержать вредные для огородных растений добавки, поэтому такую щепу после измельчения использовать на огороде категорически не рекомендуется.

Принцип работы дробилок древесных отходов

С помощью такого оборудования можно измельчить древесину и получить гранулы или щепы одинаковых размеров. Если размер гранулы составляет 0,5 см и больше - такой процесс называется дроблением, если меньше - измельчением.

Измельчение или дробление древесных отходов происходит различными способами:

Перегибание с последующим разламыванием.
Растирание.
Излом после сильного удара.
Фиксирование и дальнейший сдвиг.
Сжатие и затем раздавливание.
Расщепление с разрывом.

Сам процесс работы дробилки выглядит примерно так:

Вращающиеся навстречу друг другу два вала с зубьями «поглощают» ветку или обрезок доски.
Внутри дробилки происходит процесс измельчения.
Через отводной рукав щепки либо подаются на машину, либо просто ссыпаются в сторону, если речь идет о небольших объемах.

Разновидности дробилок

Классифицировать измельчители для древесных отходов можно по-разному. В зависимости от механизма работы они бывают:

Автономные.
Электрические.

Автономные дробилки работают на бензине или дизеле. Это позволяет использовать их в любом месте, не привязываясь к источнику питания. Таким оборудованием пользуются на больших территориях и вдалеке от жилых поселений.

Недостатком автономных дробилок является то, что они работают довольно шумно и выделяют токсичные вещества при сгорании топлива.

Электрические измельчители могут работать практически бесшумно и без вредных выбросов. Также ввиду отсутствия необходимости в заправке топливом, такое оборудование является более легким. Цена на электрическое оборудование также ниже. Правда и мощность такие дробилок обычно меньше, чем у работающих на топливе.

Важное значение при выборе дробилки имеет тип ножей. Режущие механизмы могут быть следующими:

Дисковый ножевой. Этот тип ножей применяется для дробления мелких веток и кустовых отходов размером до 2 см. Такой механизм является простым, а также создает высококачественную щепу.
Фрезерный механизм. Подходит для работы с толстыми ветками. Однако при переработке сырого материала он может забиваться и требовать периодической очистки.
Фрезерный турбинный механизм. Этот вид ножей является универсальным, так как такое оборудование позволяет дробить как большие, так и мелкие ветки.

Посмотреть одну из дробилок, предназначенную для получения опилок, в действии можно в следующем видеоролике

Шредерная дробилка позволяет работать с досками, которые могут содержать гвозди. Однако полученная таким образом щепа может быть крупной и не слишком хорошего качества. Тем не менее, можно продолжить работу с такой щепой пропустив ее через молотковую дробилку. Так, можно дополнительно измельчить сырье и затем использовать его в производстве ДВП.

Как сделать дробилку своими руками

Чтобы сделать дробилку в домашних условиях, нужно правильно выбрать двигатель, ножевой механизм и детали корпуса.

Выбор двигателя

Чтобы выбрать двигатель подходящей мощности необходимо знать, какой величины отходы нужно будет измельчать.

ВАЖНО! Если мощность выбранного двигателя около 3-4 кВт, с помощью него можно будет перерабатывать ветки до 4 см в диаметре. Двигатель мощностью от 6кВт справится с измельчением веток до 15 см в диаметре.

Также при выборе двигателя необходимо решить, будет дробилка работать на бензине или от электричества.

Выбор ножей

При изготовлении дробилки собственноручно обычно используются простые механизмы. Например, можно установить набор из дисковых пил или двухваловый механизм с ножами.

Чтобы в процессе эксплуатации не нужно было постоянно затачивать лезвия, необходимо использовать пилы с твердосплавными насадками.

Изготовление корпуса

Для корпуса дробилки можно использовать листовой металл или оцинкованную сталь. Для подачи сырья и отводного рукава обычно применяются сварные конструкции из стальных труб.

Хотя такая самодельная дробилка может выглядеть не слишком презентабельно, она обойдется дешевле фабричной, будет иметь более легкое управление и вполне справится со своей главной задачей.

Сборка элементов

Процесс монтажа начинается со сборки каркаса из металлического профиля. Затем внутри устанавливается двигатель. За ним располагается щит, имеющий отверстие для вала. В этот вал необходимо установить собранный диск с зафиксированными ножами.

После этого нужно сделать кожух с отсеком для приема веток и отводным рукавом.

Для удобства пользования такой дробилкой можно приварить ручку, а также ось, на которую можно будет надеть колеса.

Вывод

Дробилка древесных отходов – несомненно полезный агрегат как для промышленных предприятий, так и в условиях частного дома. Данный механизм позволяет утилизировать довольно большой объем древесных остатков любого происхождения, не нанося вреда экологии, и при этом дает возможность еще раз использовать полученный при измельчении древесины продукт (опилки или щепу).