Производство бумаги на основе пшеничной соломы. Белая бумага из соломы. Картон из тросника. Целевое назначение инвестиций

Вуди Харрельсон - известный актер, появившийся в кино и на телевидении в множестве ролей, начиная от бармена Вуди в сериале «Чирс» (Cheers) в 80-е годы, и заканчивая Хэймичем Эбернети в прошлогодних «Голодных играх». На протяжении этого пути было ещё множество вех, включая две номинации на «Оскар». Он также известен как ярый защитник окружающей среды, особенно, когда дело касается лесов Северной Америки. Оставив в прошлом своё амплуа политического активиста, в настоящий момент он вышел далеко за рамки протестного формата в пользу проекта, призванного сместить аппетиты общества в бумажной продукции с лесных массивов на гораздо менее востребованный продукт: сельскохозяйственные отходы.

Насколько это актуально? Согласно данным от компании Canopy, занимающейся популяризацией сохранения лесов, нетронутые лесные массивы поглощают почти пятую часть углекислого газа, производимого сжиганием различных видов топлива. Когда мы вырубаем деревья, мы не только уменьшаем размеры одного из самых эффективных механизмов утилизации углекислого газа на планете, но и разом выпускаем десятки, если не сотни, лет хранимый на свободу. В глобальном масштабе, 71% сырья для бумаги в мире добывается из разнообразных лесных массивов. Подсчитано, что для одного выпуска «Нью-Йорк Таймс Сандэй» (NY Times Sunday) требуется 63 тысячи деревьев.

RP Siegel поговорил с Вуди в преддверии пресс-конференции, посвященной появлению и распространению в США бумаги Step Forward производства компании Prairie Pulp & Paper, в которой Вуди является сооснователем. Эта бумага на 80% состоит из пшеничной соломы, взамен обычной древесной массы, и, таким образом, оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду из всех представленных на рынке. Начиная с сегодняшнего дня, бумага Step Forward будет продаваться в «Стэйплс» (Staples). В разговоре также принял участие Джефф Гольфман, Президент компании Prairie Pulp & Paper.

TriplePundit: Что сподвигло вас заняться этим проектом?

Вуди Харрельсон: За леса я переживаю уже давно. К примеру, в 1996 году я участвовал в демонстрациях на мосту Золотые Ворота против вырубки деревьев красных пород в Северной Калифорнии (на этой демонстрации Вуди был арестован), а ещё раньше, в 1992, я участвовал в протестных акциях против передачи 6 миллионов акров девственных лесов в Монтане под лесозаготовки. Меня очень сильно это задевало. Я связался с друзьями из Гринписа и мы начали работать над тем, как это можно остановить. Но в процессе этого я понял, что даже когда получается спасти тот или иной лес от вырубки, вырубать начинают где-то ещё, ну, как в игре «Прибей крота» (аркадная игра, задача которой - ударять молотком по кротам, хаотично появляющимся из норок). Поэтому следует обратиться к тому, как производится бумага. Из того количества деревьев, что ежегодно вырубаются в мире - от трех до шести миллиардов - половина используется для производства бумаги. Таким образом, смена подхода в производстве бумаги сильно бы изменила эту картину. Именно этого мы и достигли. Теперь у нас есть бумага, на 80% состоящая из пшеничной соломы, и в плане экологичности эта бумага лучше, чем любая другая из существующих сегодня. И теперь такую бумагу впервые можно будет купить в Соединенных Штатах, в магазинах «Стэйплс» (Staples).

TriplePundit: Планируете ли вы увеличивать объемы производства, по мере роста спроса?

Вуди Харрельсон: Да, мы думаем наращивать обороты естественным путем. Объемы этой индустрии огромны, мировой спрос составляет 400 миллионов тонн в год, и это число в ближайшие пятнадцать лет удвоится. Таким образом, нагрузка на леса просто чудовищна. В наших планах - запустить первую в Северной Америке бумажную фабрику, не использующую древесную массу, уже в ближайшие 3-5 лет. Это будет экофабрика вне системы, вся бумага будет на 100% из недревесного сырья, полностью из сельскохозяйственных отходов - из того, что остается у фермерских хозяйств. Цена будет сравнима с ценой обычной бумаги или даже ниже ее. Вот тогда революция в этой области перейдет на качественно новый уровень.

TriplePundit: А что насчет другой бумажной продукции, к примеру, газет, салфеток, и тому подобное?

Вуди Харрельсон: Мы обязательно придем к этому, но конкретно сейчас мы делаем акцент на офисную бумагу.

Джефф Гольфман: Хочу добавить, что коробки, в которые запаковывается наша бумага, также сделаны из сельскохозяйственных отходов. Так что, рано или поздно, мы начнем продвигать множество других видов бумажной продукции.

TriplePundit: А откуда сейчас берется ваша бумага?

Вуди Харрельсон: Мы делаем ее в Индии. Джефф сумел найти фабрику, которая способна производить бумагу, не используя хлор, из сельскохозяйственного сырья, которое отвечает нашим требованиям. Нас это устраивает, пока мы не развернем собственное производство здесь.

TriplePundit: Создание такой фабрики перенесет ваше производство из-за рубежа, а значит, существенно увеличит ваш экологический след.

Джефф Гольфман: На нашем сайте любой желающий может найти отчет по заказанному нами анализу жизненного цикла всех процессов компании. Даже с поставками за рубеж, наши показатели по парниковым выбросам и экологическому следу в целом ниже, чем у всех остальных производителей бумаги в Северной Америке на сегодняшний день. Как только мы запустим промышленное производство бумаги, не содержащей древесины, на возобновляемых источниках энергии здесь, в Северной Америке, мы зададим новые стандарты экологичности бумажной продукции.

TriplePundit: Так значит, со временем вы перейдете от 80% недревесного сырья в бумаге к 100%?

Вуди Харрельсон: Да, у нас уже произведено несколько пробных образцов стопроцентной недревесной бумаги. Помнится, что меня очень поразило, так это лица работников фабрики. Они осознавали, что стали частью поворотного момента в истории. Эти люди посвятили годы жизни работе в своей индустрии. Но зрелище того, как из-под пресса выходят рулоны бумаги, в которой совершенно не содержится древесина, должно взволновать любого.

TriplePundit: Так что удерживает вас от перехода к производству стопроцентной недревесной бумаги?

Джефф Гольфман: У нас ушло около 14 лет на исследования, чтобы довести первые листы бумаги до рынка, поэтому для перехода на стопроцентные показатели потребуется ещё несколько месяцев и несколько миллионов долларов на научно-исследовательские работы.

TriplePundit: Смотря в будущее, я представляю, что всё больше людей будут пользоваться своими смартфонами и планшетами, нежели распечатывать что-либо. Всё больше людей будет вовлекаться в переработку отходов. А уже сегодня мы собираемся производить бумагу, не содержащую древесины. Как вы думаете, доведется ли нам застать тот момент, когда леса вообще не будут подвергаться влиянию человека?

Вуди Харрельсон: На сегодняшний день, спрос на бумагу только продолжает расти, вне зависимости от интернета или чего-либо ещё. И хотя люди и рассчитывали, что будут избавляться от бумаги в офисах, статистика упрямо утверждает обратное.

Но, учитывая все изменения, происходящие в отрасли, я смотрю в будущее с оптимизмом. Как метко подметил Рамез Наам в книге The Infinite Resource , подобные прогнозы постоянно упускают из виду влияние инноваций. И я верю, что инновация, которая будет представлена сегодня, совершит именно это - изменит текущую ситуацию в отношении лесов и нашего образа жизни.

Компания Prairie Pulp & Paper предоставила мне образцы бумаги Step Forward, которые я протестировал на качество печати, и на цветном, и на черно-белом лазерных принтерах, с прекрасными результатами в обоих случаях. К тому же, печатать было гораздо приятнее благодаря осознанию, что я спасаю деревья.

Об авторе: М-р Сиджел - профессиональный инженер, изобретатель, консультант и автор. Он стал соавтором экологического триллера Vapor Trails, первого из серии книг, посвященных влиянию человеческого фактора в различных сферах устойчивого развития, включая энергетические, продовольственные и водные ресурсы. Книга написана в увлекательной и отчасти хулиганской манере и сейчас адаптируется

Мы давно уже привыкли к тому, что вся бумага делается из дерева, но на самом деле так было не всегда…

Производство бумаги из дерева, относительно недавнее изобретение. К примеру, в Северной Америке бумагу делали почти исключительно из переработанного белья и тряпок до 1850 года.

А например, денежные купюры, доллары, делали из льна (25 процентов) и хлопка (75 процентов). Получается бумага — шершавая и бархатистая, эластичная и прочная, нейтрального цвета, с вкраплением мельчайших синтетических волокон (красных и синих волосков). Ходят слухи, что для производства этой бумаги используют еще и волокна конопли — поэтому доллар такой упругий и немнущийся. Впрочем, официальные .

Мощный поворот законов в эпоху индустриализации представил налоговые льготы и выгодные фрахтовые ставки в конце 1800-х годов — это было такое развитие, которое твердо установило лес в качестве основного материала для бумаги. Эти стимулы остаются актуальны и по сей день и являются большой частью нашей зависимости от исчезающих лесов для наших потребностей бумаги.

Во время Второй мировой войны и вплоть до 1960 года, насчитывалось 25 мельниц в США, которые еще производили бумагу из соломы пшеницы.

Более 20% полученной бумаги в Индии и Китае делается из пшеничной и рисовой соломы и тростникового жома. (стебли остатков сахарного тросника измельчают, чтобы извлечь их сок, а потом используют волокна).

В мире, 8% всей бумажной продукции производят из сельскохозяйственных отходов.

Каждый год миллионы тонн сельскохозяйственных остатков пшеничной и льняной соломы, остаются неиспользованными, а в то время как производство бумаги продолжает наращивать темпы. По разным оценкам это приводит только в США к вырубке около 830 млн деревьев каждый год.

6 интересных и поразительных фактов о производстве бумаге

1.Для производства 1 тонны бумаги используется 98 тонн других ресурсов;
2.При изготовлении 1 тонны бумаги используется столько электроэнергии, сколько необходимо для производства 1 тонны стали;
3.Вырубка лесов приводит к бОльшему изменению климата, чем вредные выбросы всех автомобилей в мире;
4.45% всех печатаемых копий выбрасывается до конца дня;
5.Каждый житель Северной Америки и Европы ежегодно потребляет 200 кг бумаги, в то время как африканцы — всего лишь 6, 5 килограмм.
6.Туалетную бумагу никто в мире не перерабатывает.

Из чего делают бумагу

Сейчас в разных странах появляются компании, которые активно начинают производить экологичную бумагу, которая оставляет минимальный углеродный след . База по США насчитывает уже более 500 производителей

Одной из таких компаний стала Nature"s Paper, которая стала использовать для производства офисной бумаги солому пшеницы, которая остается после сбора урожая зерна. Обычно эту солому скармливают скоту или же оставляют на полях никак не используя, кроме как удобрение.

Nature"s Paper занимается сбором соломы и ее переработкой в бумажную массу. Но не только конечный продукт обеспечивается соломой, а и нагрев воды для производства тоже производится органическим топливом, сделанным из соломы.

Бумага для офиса из такого материала имеет желтоватый цвет, потому для ее отбеливания используются соли натрия и хлор. Качество отбеленной бумаги абсолютно не отличается от древесной. Если подумать, то сколько макулатуры выбрасывается постоянно вместе с продуктами питания

Компания показывает пример исключительно бережного отношения к природе и максимализм в использовании сельхозпродукции. Эта идея для раздумий и развития подобных мыслей в головах будущих предпринимателей и изобретателей.

Еще одна компания New Leaf Paper делает бумагу из банановых и пальмовых волокон. Вся бумага, производимая на этом предприятии, никакого отношения к деревьям не имеет. Ее заказывают для печати книг .

Компания Ecopaper производит бумагу из чего угодно, только не из дерева. Бумага с плантаций бананов, манго, кофе. Делается она из листьев и стеблей этих растений, остающихся после сбора урожая. Раньше их просто выкидывали, сейчас же делают прекрасную бумагу. В производстве такой бумаги не используется хлор. Там же освоено производство бумаги из конопли. Бумага из жмыха сахарного тростника, — идеально белая, подходит для использования в офисной технике.

Компания Poopoopaper освоила технологию производства бумаги из… слоновьего навоза!

Навоз сначала высушивается, затем кипятится, тщательно промывается и идет на производство бумаги. Нет, бумага ничем не пахнет и внешне не отличается от обычной!
Производство поставлено на поток, бумага реализуется в 16 странах мира.
Взято

Besides being memorable, .com domains are unique: This is the one and only .com name of its kind. Other extensions usually just drive traffic to their .com counterparts. To learn more about premium .com domain valuations, watch the video below:

Turbocharge your Web site. Watch our video to learn how.

Improves Your Web Presence

Get noticed online with a great domain name

73% of all domains registered on the Web are .coms. The reason is simple: .com is the where most of Web traffic happens. Owning a premium .com gives you great benefits including better SEO, name recognition, and providing your site with a sense of authority.

Here"s What Others Are Saying

Since 2005, we"ve helped thousands of people get the perfect domain name

Honestly, I was surprised that my domain was taken but thankfully, it was taken by such a reputable Domain hosting. I am just thankful that it was available and from such a bunch of nice people!! Awesome company and very easy to work with them setting up easy payment terms. Thank you HugeDomains.com for making my business a reality and keeping things simple for us. You are the best!!! - Kelly g. Von-Schilling Worth, 11/2/2019
Very nice experience. Quick and kind answers from the Help Center. - Edoardo Molinelli, 10/30/2019
I am happy to finally have my name back. - Sherri Winston, 10/28/2019
More

Офисная бумага может быть произведена из дерева или стать результатом переработки уже использованной бумаги, но когда дело доходит до производства крупных партий, для ее изготовления все же используется дерево.

Стремясь избавить десятки миллионов деревьев от такой участи, компания «Nature"s Paper » предлагает альтернативу, которая использует оставшуюся солому от пшеницы.

Когда собирают пшеницу, как правило, используют только зерно, которое становится сырьем для таких продуктов, как мука и зерновые. Остатки от скоса, а именно пшеничную солому, обычно оставляют в полях разлагаться или скармливают скоту.

Компания «Nature"s Paper» собирает остатки соломы и преобразует их в бумажную массу . В то же время солома также используется для производства органического биотоплива, которое помогает компании нагревать воду в производстве.

В процессе отбеливания используется хлор и соли натрия. Сейчас компания производит офисную бумагу форматов А4 и А3. Ее качество ничем не отличается от бумаги, произведенной из древесины.

Это идеальный бизнес для районных и областных масштабов.

/

Комментариев (8)

Потребность в картонной упаковке постепенно увеличивается.
Теперь наша команда умеет производить картон не нанося вред нашей планете, так как запасы соломы нескончаемые.Бумага и картон, сделанные таким образом, качественны и экологически безопасны.В течение 5-10 лет, в России этот метод производства будет основным направлением в целлюлозно-бумажной промышленности. Никаких вырубок лесов, никаких загрязнений рек химикатами, все это останется в прошлом!

Текущее состояние

Прединвестиционный этап. Есть площадка для реализации проекта. В 2017 году проводились испытания инновационной технологии нашей командой на базе ООО "Картон-Юг" г. Новочеркасск.

Рынок

В рамках проекта запланировано производство продукции, пользующейся
стабильно высоким спросом не только в отдельном регионе или федеральном округе, но и в целом в России. Компания адекватно оценивает свою продукцию и с точки зрения
потребительских качеств и цен на эту продукцию. Баланс этих параметров обеспечивает стабильный спрос и успешную конкуренцию. Запланированная разница в цене с конкурентами – не менее 10-12%, а это существенный показатель для оптовых покупателей. Основными контрагентами планируемого завода будут гофро предприятия, производящие гофро картон, предприятия, производящие кровельные материалы на основе кровельного картона.

Проблема или Возможность

Спрос на гофроупаковку на российском рынке находится под влиянием, как
потребительского рынка, так и секторов промышленности. Увеличение
потребительских расходов за счет роста реальных располагаемых доходов
населения, конечно, позитивно сказывается на розничной торговле, тогда как
увеличение объемов товарооборота требует все больше упаковки на всей цепочке
поставок. Увеличение объемов розничной торговли в стране за последние семь лет
объясняет опережающую динамику роста производства гофороупаковки по
отношению к объемам производства продукции обрабатывающей промышленности.
Введение ограничений на импорт сельскохозяйственной продукции из Европы и
Северной Америки оказалось на руку российским производителям продуктов
питания, напитков и табака, которые выиграли от снижения конкуренции со
стороны импорта. Часть местных производств были сориентированы на
импортозамещение, что поспособствовало увеличению загруженности
промышленных предприятий (в основном компаний пищевой отрасли) и созданию
дополнительного внутреннего спроса на гофрированную упаковку в 2018 году.

Решение (Продукт или Услуга)

Производственный план предполагает выпуск двух основных видов картона: упаковочного и кровельного. Универсальность производства – одно из преимуществ данного проекта. Макулатурный упаковочный картон для гладких слоев гофротары – это сырье,
покупателем которого является производитель упаковочной продукции. Таким
образом, Компания, запуская проект производства картона, выходит в сектор b2b,
понимая и учитывая все особенности работы на этом рынке.
Плановый показатель реализации картона составляет 21 000 тонн в год. Это весьма существенные объемы и даже несмотря на постепенный вывод производства, на этот объем, необходимо быть готовыми к конкурентной борьбе.
Картон технический – сырье, к которому у потребителей есть два основных
требования:
 Цена
 Стабильность качества, соответствующего цене.
Именно цена будет основным инструментом продвижения продукции.
Поскольку, в основе бизнес-идеи производства картона лежит стремление максимально снизить себестоимость готовой продукции, оптимально используя энергоресурсы и вторичное сырье, у Компании появляется возможность входа на рынок с беспрецедентно низкой ценой и при этом сохранить относительно высокую маржинальность продаж.

Конкуренты

Компания - Инициатор проекта досконально проанализировала основные тенденции рынка потребителей картона. Основу возможного резюме, как результата этого анализа, могут составит следующие утверждения:
1. Отечественный рынок потребителей картона в последние годы, несмотря на кризисные явления, показывает уверенный и существенный рост.
2. Увеличение объемов спроса на картон обусловлен ростом спроса со стороны производителей гофротары, а именно эти предприятия и являются потенциальными партнерами проекта – покупателями готовой продукции, запланированной к производству – картона для гладких слоев гофротары.
3. Постоянное увеличение стоимости вторичного сырья, а именно макулатуры, также говорит о наличии спроса на картон и отчасти, о некотором дефиците макулатурного картона.
4. Использование только макулатуры в качестве сырья для производства картона - может быть весьма рискованным решением, поскольку высокий удельный вес макулатуры в себестоимости и ее цена может существенным образом повлиять на маржинальность картона, его отпускным ценам и запланированную, весьма высокую и амбициозную динамику выхода на плановые объемы производства и продаж.
Конкуренты:
Николь-Пак г. Новоульяновск», Ульяновская область. Фабрика ориентирована на производство картонной гильзы для намотки рулонных материалов. Фабрика введена в эксплуатацию в октябре 2011 года. Проектная мощность −3 000 тонн продукции в год с увеличением производительности до 6 000 т. Объем производства и продаж фабрики неуклонно растет: территориальное расположение позволило расширить географию продаж и сократить расходы наших клиентов на транспортировку продукции.
«Николь-Пак г. Нижний Новгород», Нижегородская область
Основанный на базе картонно-рубероидного завода, «Николь-Пак г.
НижнийНовгород» после реконструкции КДМ, начатой в декабре 2011 года, начал выпуск коробочного и гильзового картона в мае 2012 года. Проектная мощность производства −20 000 тонн в год; в 2016 году планировалось выйти на увеличение показателей до 24 000 тонн готовой продукции в год.
Общество с ограниченной ответственностью «КАРТОНПРО», Нижний
Новгород. ООО "КартонПро" занимается оптовыми поставками и комплексным снабжением бумажной продукцией и упаковкой предприятий различных сфер деятельности: полиграфических, фармацевтических, промышленных, мебельных, пищевых и пр. В ассортимент основной продукции входит бумага, картон,
гофрокартон, рубероид. В Тюменской Области (где планируется размещение и деятельность завода) конкурентов нет.

Преимущества или дифференциаторы

Основным материалом для получения целлюлозы, является дерево. Для этого используются хвойные деревья. 30% от объёма выработки деловой древесины тратится производство картонной упаковки. Потребность в этом материале постепенно увеличивается. Выработанные лесные просеки возобновятся в лучшем случае через 50 лет. При вырубке граница леса отодвигается всё дальше от транспортных путей.
Уничтожение леса наносит человечеству непоправимый вред. Для производства 1 тонны картона, в среднем, перерабатывается 7 деревьев. Это ужасающая статистика. Однако, существует альтернативный способ производства, с 2015 года активно популяризованный на западе (к примеру Актер Вуди Харрельсон – ярый защитник лесов США и Канады, инвестировал в организацию производства офисной бумаги из соломы). Для этого используют обыкновенную солому (солома злаков). После того, как убран урожай пшеницы, соломы на полях остаётся много, многие аграрные предприятия и вовсе утилизируют ее путем сжигания.
для производства одной тонны бумаги достаточо 1,2 тонны соломы;
для изготовления картона 1,3 тонны.
Наша организация, изучив огромный объем литературы, проконсультировавшись с заграничными технологами данного вида производства, в 2017 году провела пробные закрытые испытания произведя 1 тонну картона из соломы на базе Новочеркасского картонного завода (Картон-Юг), показатели просто ошеломляют (если учитывать то, что себестоимость картона из соломы не будет превышать 6-6,5 тысяч рублей за тонну). Теперь мы умеем производить картон не нанося вред нашей планете, так как запасы соломы нескончаемые. Бумага и картон, сделанные таким образом, качественны и экологически безопасны. Уверены, что в течение 5-10 лет, в России этот метод производства будет основным направлением в целлюлозно-бумажной промышленности. Никаких вырубок лесов, никаких загрязнений рек химикатами, все это останется в прошлом! Данная технология в России еще не применяется нигде.

Финансы

Плановая выручка в месяц 52 500 000 рублей
Плановая валовая прибыль в месяц 39 013 539 рублей
Плановая чистая прибыль в месяц 27 250 000 рублей
Ставка дисконтирования 10,00 %
Период окупаемости 8,6 месяцев
Рентабельность проекта 22 %
Чистый приведенный доход в год 327 000 000 рублей

Целевое назначение инвестиций

Оборудование для производства бумаги (массоподготовка, бумагоделательная машина, бабино резательный станок)
44 000 000
Генератор (с системой когенерации)
18 000 000
Циркуляционная система отчистки воды
12 000 000
Система пожаротушения
2 000 000
Системы вентиляции помещения с катализаторами
1 200 000
Оборудование для упаковки готовой продукции
380 000
Оборудования лаборатории для контроля качества сырья и продукции (ОТК)
600 000
Бурение скважины и организация водоотведения
200 000
Приобретение и монтаж кран балки в производственное помещение
450 000
Приобретение и настройка АСУП
700 000
Седельный тягач КамАЗ
2 800 000
Полуприцеп
700 000
Вилочный погрузчик
800 000
Приобретение строительного инструмента для монтажных работ и производственного процесса
500 000
Прочие расходы инвестиционного этапа (затраты на получение разрешительной документации, непредвиденные расходы)
500 000
Итого:
84 830 000
Так же 8 170 000р. для пополнения оборотного капитала.

Предложение инвестору

Предложение для заинтересованных инвесторов озвучим на встрече в процессе переговоров.

Риски

Предусмотренное проектом оборудование, должно по требованию Инициатора проекта быть способным при относительно высокой производительности выпускать широкий ассортимент картона: в широком диапазоне граммажа (т.е. плотности и, соответственно, веса) с использованием массы, подготовленной из разного сырья. Такая унификация позволяет существенно исключить риски, связанные с падением спроса и цен на тот или иной вид картона. Возможность использования соломы и древесного опила совместно или в качестве замены макулатуре – шаг в том же направлении: снижении себестоимости картона и рубероида. Успешна реализация этого замысла снизит риски, связанные с ростом цен или нехваткой сырья для производства.
В целом, будущее производство выглядит сбалансированным, основные статьи расходов учтены, а расчетная себестоимость продукции позволяет с оптимизмом смотреть на план продаж и плановую выручку и валовую прибыль.