Produção de farinha de peixe: como abrir sua própria minifábrica? Método de obtenção de farinha de ração para peixes Características, características técnicas

Anúncios para a venda de equipamentos necessários para a organização de um local de produção para produção de ração animal.

    linha de farinha de peixe

    A instalação realiza as seguintes operações tecnológicas:

    • fornecimento dosado de matérias-primas para a cervejaria,
    • cozimento de matérias-primas,
    • espremendo o caldo e a gordura,
    • secagem da polpa (obtenção de uma farinha seca de forragem semi-acabada),
    • seleção de ferroimpurezas do secador,
    • secador de moagem em farinha,
    • transporte de farinha para embalagem;
    • coleta e sedimentação do caldo clarificado.

      Vantagens da instalação proposta:

      A instalação rápida e os requisitos mínimos de espaço são as marcas registradas da graxa e da instalação da graxa.

      Ele é projetado de forma compacta para caber tanto a bordo do navio quanto em terra, enquanto nossa instalação requer muito menos espaço do que as instalações de outros fabricantes.

      Menos eletricidade e vapor são consumidos do que em outras instalações, porque o número de ligações de transporte entre as unidades é mínimo.

      Menor peso da fábrica de gordura e óleo em comparação com outros fabricantes.

      Grande comodidade na manutenção, pois as unidades principais são montadas em um só bloco, fazendo com que a instalação seja atendida por uma pessoa.

      Menos perda de calor durante a transferência de matérias-primas processadas entre as unidades.

      Graças ao uso de prensas de parafuso e secadores de disco rotativo, consegue-se um design simples e, ao mesmo tempo, sua alta confiabilidade, o que é muito importante em nosso tempo, quando surgiram no mercado muitas instalações cuja qualidade é muito baixo.

      O alto grau de desidratação da massa fervida garante baixas cargas no secador, o que permite reduzir seu tamanho e a quantidade de vapor e eletricidade consumida

      A PKF Techno-T fabrica e oferece para compra fábricas de óleo e farinha de peixe: URM-5 (de 2 a 5 toneladas de matéria-prima de peixe / dia), URM-10 (de 5 a 10 toneladas de matéria-prima de peixe / dia), URM -60 (até 60 t/s), URM-80 (até 80 t/s), URM-120 (até 120 t/s) e muito mais.

  • Loja de alimentação doméstica DKU-03

    Características técnicas da loja de alimentação universal doméstica DKU-03

  • KR-02 (cortador de palha)

    Características do moedor de grama KR-02

  • Kuban 500

    ESPECIFICAÇÕES

  • Transportador helicoidal seccional

    CARACTERÍSTICAS, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

    Roscas transportadoras seccionais de acordo com o projeto da seção receptora, as roscas são divididas em três tipos:
    1) tubo de ramificação;
    2) ombro;
    3) bunker.

    A seção de recebimento do transportador de ramal tem uma entrada na forma de um ramal de seção transversal redonda ou retangular, o transportador de funil tem um bunker e o transportador de ombro tem aberturas para carregar o produto no tubo de seção. O corpo transportador é um parafuso localizado em um tubo (calhas) e fixado em conjuntos de rolamentos. A estação de acionamento é uma transmissão por correia em V com um motor elétrico e uma tampa protetora. O acionamento pode ser localizado em duas versões, tanto no lado da carga quanto no lado da descarga. A versão é determinada pela facilidade de manutenção do acionamento e depende das propriedades físicas do material transportado.

    O produto é alimentado na seção de entrada do sem-fim através do bocal de carregamento, tremonha ou janelas de carregamento. Durante a rotação do parafuso, o material se move dentro do alojamento do local de carregamento para o local de descarga (bico de descarga). A alimentação do produto não deve ultrapassar a capacidade da esteira.

  • APZ-01M (unidade de achatamento de grãos)

    ESPECIFICAÇÕES

    Características da hera APZ-01M

  • Conjunto completo de mini-fábricas de forragem mista:

    • KMZ-0,5; misturador 1,1 m³ - triturador 7,5 kW 0,5 t/h
    • Misturador KMZ-1 2,3 m³ - el. balanças – triturador 11kW 1 t/h
    • Misturador KMZ-2 3,7m³ - el. balanças - triturador 18,5 kW 2 t/h
    • Misturador KMZ-3 3,7 m³ - el. balanças – triturador 22kW 3 t/h
    • Misturador KMZ-4 3,7 m³ × 2 – el. balanças × 2 – triturador 22 kW 4t/h
  • Mini fábrica de ração 9FH-500

    • Produção 2500 kg./hora.
    • Potência: misturador 4 kW/7,5 kW.
    • Dimensões 1440*1040*2300. Peso 370kg.
  • Miniplanta de ração composta PROK-700

    • Produtividade: a partir de 700 kg./hora
    • Potência: a partir de 11 kW por hora
  • Minifábrica de rações compostas para 100 kg/h

    • Produtividade: 100 kg./hora
    • Potência: 5 kW por hora
  • Cortador de palha e feno IRR-1M

    Material de moagem solma ou feno em rolos Ø até 1,6 m com peso até 250 kg
    Carregando o material triturado no moedor Rolo trator ou guindaste de viga
    Tempo de moagem 1 rolo (dependendo do grau de moagem) 4-12 min.
    Atuação* até 1,5 t/h
    Potência do motor 40 kW
    comprimento de corte 10-100 mm
    Velocidade da tremonha 1-4 rpm
    Velocidade do rotor 1500 rpm
    Dimensões:
    • comprimento
    • largura
    • altura
    • 237 cm
    • 210 cm
    • 230 cm
    Peso 1450kg
    Equipe de serviço 1 pessoa

A esfera da agricultura, devido a relações complicadas com parceiros estrangeiros, está se desenvolvendo ativamente hoje. E isso dá excelentes oportunidades para os empresários se desenvolverem nessa direção, lançando empresas de produção para a produção de produtos que são procurados aqui. E se chegou a decisão de abrir um negócio neste nicho específico, então você deve pensar em comprar equipamentos para a produção de farinha de peixe e começar a fornecer um componente valioso para o mercado. A farinha de peixe é um dos componentes mais valiosos (e, portanto, caros) em todos os alimentos compostos para gado e aves. O pó obtido durante o processamento é misturado ao grosso da ração para conferir propriedades nutricionais especiais.

Nossa avaliação de negócios:

Investimentos iniciais - de 1.500.000 rublos.

A saturação do mercado é baixa.

A complexidade de iniciar um negócio é 6/10.

E apesar de o processo de obtenção de produtos acabados, graças a equipamentos totalmente automatizados, ser bastante simples, o empresário deve elaborar um plano de negócios para a produção de farinha de peixe. Assim, no futuro, será muito mais fácil conduzir o seu negócio, tendo em conta os custos de fazer negócios e os rendimentos recebidos. O que vale a pena considerar aqui?

Perspectivas e problemas de direção

Na Rússia, existem muito poucas empresas produtoras de farinha de peixe. E isso se deve principalmente às dificuldades no fornecimento de matérias-primas. O fato é que grande parte dela é enviada para o exterior. E aqui uma saída é fechar contratos de fornecimento regular de matéria-prima suficiente para o processamento com vários fornecedores ao mesmo tempo. E então, com o mínimo de concorrência no mercado, você pode iniciar um negócio bastante lucrativo.

Um terço da farinha de peixe produzida na Rússia é vendida para clientes estrangeiros. E acontece que nossos compatriotas, pagando uma quantia significativa a mais, compram o produto russo no exterior. E muitos agricultores ficarão felizes em comprá-lo de um fabricante local. Um enorme mercado de vendas é a principal vantagem dessa direção.

A produção de farinha de peixe é considerada um negócio lucrativo devido ao preço bastante alto desse aditivo. E isso se deve às propriedades que possui. E ao oferecer aos seus potenciais clientes produtos acabados, você pode apelar precisamente para o seu valor para os animais.

A composição da farinha de peixe é a seguinte:

  • proteína,
  • ácidos graxos insaturados
  • vitaminas,
  • Vestigios.

Para reduzir o custo de iniciar uma empresa e minimizar os riscos financeiros, é melhor que uma empresa de pequena capacidade seja organizada. Assim, a minilinha não ficará ociosa por interrupções no fornecimento de matéria-prima, e os produtos liberados não ficarão obsoletos nos armazéns.

Tecnologia de farinha de peixe

Uma minifábrica para a produção de farinha de peixe processará matérias-primas de peixe dentro de suas paredes. E pode ser não apenas carcaças inteiras, mas também resíduos de empresas de processamento de peixes - ossos, peles, vísceras.

Considerando que é possível processar a farinha de peixe, muitas fábricas de peixes equipam uma oficina separada com equipamentos especiais para obter uma receita adicional com a venda de um valioso aditivo alimentar. Acontece que as empresas de processamento de pescado podem se tornar completamente livres de resíduos.

A mesma tecnologia para a produção de farinha de peixe é a seguinte:

  • Limpeza de matérias-primas de inclusões estranhas (lixo, sujeira).
  • Moagem de matérias-primas.
  • Cozinhar matérias-primas de peixe.
  • Remoagem de matérias-primas cozidas em carne picada.
  • Desidratação de peixe picado.
  • Secagem de peixe picado.
  • A moagem final do produto resultante em farinha.
  • Embalagem de farinha de peixe em um recipiente.

E a farinha de ração para peixes não é o único produto que pode ser obtido no processo de processamento de matérias-primas. Após a desidratação do peixe picado, a água e a gordura permanecem nos tanques. É o segundo componente que é valioso - também pode ser vendido aos agricultores como um aditivo alimentar útil. Mas é improvável que obter óleo de peixe medicinal dentro das paredes de uma mini-oficina seja bem-sucedido, pois mais uma linha de produção será necessária aqui para purificar um produto técnico.

Equipamento técnico da oficina

Esta indústria está se desenvolvendo ativamente hoje e, portanto, existem muitos tipos de máquinas e dispositivos no mercado para obter um produto de qualidade. E o preço do equipamento para produção de farinha de peixe vai depender do seu desempenho e do grau de configuração. Em média, uma pequena oficina pode ser totalmente equipada com máquinas por 800.000 a 1.500.000 rublos.

Linha de produção para obtenção de farinha de peixe e óleo de peixe técnico

A linha completa de produção de farinha de peixe está equipada com as seguintes máquinas:

  • Bunkers para matérias-primas, carne picada e produtos acabados.
  • Helicóptero.
  • Tanque de secagem.
  • Máquina de embalagem.

Para reduzir o custo do equipamento técnico da planta, você pode adquirir uma linha sem envasadora e realizar o trabalho manualmente com dispensadores. Mas esse método é muito trabalhoso e levará mais tempo para obter o produto acabado. Querendo economizar dinheiro, é melhor comprar equipamentos para farinha de peixe de fabricação chinesa - custa muito menos do que as mesmas máquinas russas ou europeias.

Requisitos para uma instalação de produção

Para acomodar uma pequena linha de energia, será necessário um prédio separado com uma área de 100-200 m 2. Ele abrigará não apenas a oficina propriamente dita, mas também armazéns para armazenamento de produtos acabados e quartos para funcionários.

Na saída, receberemos um produto não alimentício, portanto não haverá requisitos particularmente rigorosos das autoridades de supervisão para a oficina de produção. Mas deve haver ventilação, água, eletricidade, esgoto. Mas os indicadores de temperatura e umidade no depósito de produtos acabados devem receber atenção especial, pois ao armazenar a farinha em condições inadequadas, ela pode perder suas propriedades e apresentação.

Rentabilidade do negócio planejado

A comercialização da farinha de peixe, se canais de comercialização forem estabelecidos, em breve começará a trazer altos rendimentos ao empresário. E isso pode ser facilitado por contratos de venda no atacado do produto acabado. Mas os grandes clientes preferem cooperar com fabricantes comprovados e, portanto, logo no início de suas atividades, é melhor certificar os produtos obtidos dentro das paredes da fábrica.

O uso da farinha de peixe é bastante amplo - não deve haver problemas com a comercialização. Mas é improvável que seja possível entrar imediatamente no mercado de vendas regional - a princípio vale a pena apostar nos compradores locais.

O preço médio de atacado da farinha de peixe no mercado russo é de ≈35-60 rublos/kg. Ao mesmo tempo, o custo de produção é muito menor - 15-40 rublos / kg. E mesmo levando em consideração o fato de que um empresário precisará de pelo menos 1.500.000 rublos para abrir um negócio. (equipamento da oficina, compra de matéria-prima, preparação das instalações para o trabalho), todos os custos com um custo tão alto dos produtos podem compensar em apenas 1 temporada.

A invenção destina-se ao uso na produção de ração, para a preparação de farinha de ração para peixe a partir de matérias-primas de peixe de baixo valor. O método inclui moagem de matérias-primas em um cortador de peixe, processamento de matérias-primas trituradas com uma solução de ácido acético ou cítrico com concentração de 0,1-5,0%, cozimento de matérias-primas, que é realizado em duas etapas a uma temperatura na faixa de 60-95 o C. Em seguida, a massa é centrifugada, depois enviada para secagem, caldo separado - para posterior processamento. O processamento de matérias-primas trituradas em um cortador de peixe com ácido, acético ou cítrico, causa a compactação do tecido muscular de pequenos peixes contendo gordura, o que, por sua vez, contribui para uma melhor separação do óleo de peixe com caldo pré-prensado durante a centrifugação do massa cozida. A farinha de ração resultante é caracterizada por um alto teor de proteína e um baixo teor de gordura, o que a torna de melhor qualidade. Destina-se ao uso na piscicultura para alimentação de alevinos, por exemplo, peixes salmão.

A invenção refere-se à indústria pesqueira, em particular a métodos para a produção de farinha de peixe principalmente a partir de matérias-primas de peixe de baixo valor. A farinha de peixe é feita a partir de várias matérias-primas: peixe e resíduos de processamento de peixe para produtos alimentícios, caldos de peixe pré-prensados, matérias-primas de camarão, etc. Dependendo das matérias-primas, são utilizados diferentes métodos de fabricação de farinha. Um método conhecido de fazer farinha de ração em plantas de secagem direta, nas quais, após a secagem, é realizada uma operação de prensagem e, em seguida, a matéria-prima comprimida é moída e limpa de impurezas metálicas. Também é conhecido um método de secagem por centrifugação para a fabricação de farinha de ração (ver Instruções para a fabricação de farinha de ração. 99 - In Sat. VNIRO "Instruções tecnológicas para processamento de peixe". T.2 - M.: Kolos, 1994). Este método inclui as seguintes operações: moagem de matérias-primas, cozimento, centrifugação, secagem, resfriamento e embalagem. A farinha de peixe de acordo com GOST 2116-82 deve ter o seguinte conteúdo: a fração de massa de proteína bruta na farinha de peixe não é inferior a 50%, a fração de massa de gordura não é superior a 10%. Quanto menor o teor de gordura na farinha, melhor a farinha forrageira. Na fabricação de farinha de ração para piscicultura, por exemplo, recomenda-se a utilização de matérias-primas com fração mássica de gordura não superior a 4%, a fim de se obter farinha com o menor teor de gordura. Portanto, a operação de separação da gordura no processo de fabricação da farinha de ração para peixes afeta ao máximo a qualidade do produto resultante. Métodos conhecidos para fazer farinha incluem processamento adicional de produtos para reduzir o teor de gordura. Um método conhecido para a produção de farinha de peixe para aves, em que as matérias-primas (sardinha fresca e congelada, carapau, cavala, arenque, anchova) são tratadas em um ambiente ácido, após o qual é realizada uma operação de centrifugação (ver Patente US . RF 1836030, A 23 K 1/10 datado de 23/01/91). Neste método, a matéria-prima é submetida à separação para obtenção de frações separadas de tecidos ósseo e cárneo, e a exposição em meio ácido é realizada para cada fração separadamente. A qualidade do produto resultante e, portanto, seu preço, também depende do teor de proteína da farinha, com o aumento do teor de proteína, o valor nutricional da farinha aumenta. O principal problema resolvido no desenvolvimento do método proposto foi utilizar matérias-primas de peixe de baixo valor para obter farinha de alta qualidade com alto teor de proteína e baixo teor de gordura. O método reivindicado refere-se a métodos de secagem por centrifugação e inclui as operações acima. A diferença do método proposto é que antes da operação de cozimento, as matérias-primas trituradas são processadas com uma solução de ácido acético ou cítrico com concentração de 0,1 - 5,0%, a seguir o cozimento é realizado a uma temperatura na faixa de 60- 95 o C. Inicialmente, o cozimento é realizado a uma temperatura de 60 -70 o C, seguido de exposição por 10-15 minutos. Em seguida, a temperatura é aumentada em 20-25 o C, seguida da manutenção da massa por 10-15 minutos. O método proposto permite obter farinha forrageira com altas taxas (teor de gordura e proteína) excedendo o recomendado GOST 2116-82 "Farinha forrageira de peixes, mamíferos marinhos, crustáceos e invertebrados. Especificações", de mais matérias-primas contendo gordura, por exemplo , capelim calanus ou arenque pequeno (teor de gordura nas matérias-primas 12-18%). O processamento de matérias-primas trituradas em um cortador de peixe com ácido, acético ou cítrico, causa a compactação do tecido muscular de pequenos peixes contendo gordura, o que, por sua vez, contribui para uma melhor separação do óleo de peixe com caldo pré-prensado durante a centrifugação do massa cozida. A concentração da solução ácida de 0,1 a 5% permite processar uma massa constituída por uma estrutura óssea mole e uma estrutura muscular fraca para um estado adequado para uma operação de centrifugação. A implementação do tratamento térmico de matérias-primas em duas etapas na faixa de temperatura de 60 o C a 95 o C permite fornecer um modo de cozimento suave, o que é muito importante no caso de usar peixes delicados. Isso evita a formação de uma massa pastosa da qual a água é mal separada e contribui para a implementação do modo de centrifugação mais eficaz. A curta exposição à alta temperatura da ração tratada com ácido também permite uma separação mais eficiente do caldo pré-prensado contendo uma quantidade significativa de óleo de peixe. Isso proporciona, por sua vez, uma redução na quantidade de óleo de peixe no produto final - a farinha. Assim, a alegada combinação de características essenciais permite alcançar um resultado técnico diferenciado, nomeadamente, a produção de rações para peixes de alta qualidade e com elevado teor proteico, a partir de matérias-primas de baixo valor e com elevado teor de gordura, como o capelim calanus e pequeno arenque. A análise das fontes identificadas durante a busca de informações mostrou que o conjunto de características essenciais reivindicado é desconhecido do estado da técnica, o que confirma a conformidade da solução proposta com o critério de "novidade". Uma vez que o conjunto de características essenciais reivindicadas possibilita a obtenção de um novo resultado técnico, diferente daquele fornecido pelos métodos conhecidos, pode-se argumentar que a solução técnica reivindicada atende ao critério de "atividade inventiva". A solução técnica proposta é tecnicamente viável (aplicável industrialmente), o que é confirmado pelas informações abaixo. A essência do método proposto é a seguinte. Após o descongelamento, a matéria-prima é triturada em pedaços de no máximo 3 cm, no caso de peixes pequenos, capelim calanus ou arenque pequeno, as matérias-primas podem ser usadas sem trituração. Em seguida, a matéria-prima é irrigada com uma solução de ácido acético ou cítrico. A concentração e a quantidade de ácido são determinadas com base no tipo e volume das matérias-primas processadas. O tempo de tratamento da solução ácida também é determinado pela quantidade de peixe processado. O tratamento térmico das matérias-primas é realizado inicialmente a uma temperatura de 60-70 o C, seguida de um aumento para 95 o C. Neste caso, a matéria-prima é mantida por um curto período de 10-15 minutos após o primeiro cozimento, bem como após o aumento da temperatura. Além disso, a massa processada entra na centrífuga, são utilizados os equipamentos usuais utilizados na pesca. Após a centrifugação, a polpa é enviada para secagem, e o caldo separado - para posterior processamento, a solução - para reaproveitamento. Os produtos acabados são embalados. Exemplo 1. Na produção de farinha de peixe a partir de 425 kg de capelim, a matéria-prima foi mantida por 30 minutos em 1200 l de uma solução de concentração de 0,5% de ácido acético. Após a rosca da peneira, a massa foi enviada para cozimento, enquanto o tratamento térmico foi realizado em duas etapas: etapa 1 - aquecimento a 65 o C e cozimento por 10 minutos; Etapa 2 - aquecer a massa fervida a 85 o C e manter essa temperatura por 15 minutos. A produção de produtos acabados foi de 80,7 kg de farinha forrageira. A composição da farinha forrageira obtida: proteínas - 70,8%, óleo de peixe - 6,4%, umidade - 7,3%. Exemplo 2. Na produção de farinha de peixe a partir de 470 kg de arenque do Atlântico, alimentando-se activamente de calanus, o arenque foi mantido durante 45 minutos em 1000 l de solução de ácido acético a 0,1%. Tratamento térmico em duas etapas: etapa 1 - aquecimento a 70 o C e cozimento por 5 minutos; Etapa 2 - aquecimento a 90 o C e manutenção por 10 minutos. Produção de farinha de peixe - 87 kg. Composição da farinha de peixe: proteína - 70,5%, gordura - 6,0%, umidade - 8,1%. O método proposto fornece uma taxa aumentada de produção de produtos acabados. A farinha de ração resultante é caracterizada por um alto teor de proteína e um baixo teor de gordura, o que a torna de melhor qualidade. A farinha de ração com esse teor de gordura e proteína destina-se ao uso na piscicultura para alimentação de alevinos, por exemplo, salmão, se seu prazo de validade não exceder o permitido para esses fins. Com longa vida útil, essa farinha é utilizada nas granjas de suínos do Norte. O método proposto é de fácil implementação e não requer o desenvolvimento de equipamentos adicionais. Ácido acético ou cítrico são aprovados para uso na indústria alimentícia. A ampliação do sortimento de espécies de matérias-primas para a produção de farinha de peixe permite solucionar um importante problema econômico nacional - a criação de espécies valiosas de peixes, como o salmão.

Alegar

Método de obtenção de farinha de ração para peixes, compreendendo a moagem da matéria-prima em cortador de peixe, processamento com ácido acético ou cítrico, fervura, centrifugação da massa fervida, secagem e embalagem, caracterizado pelo fato de que, antes do cozimento, a matéria-prima triturada é processada com um solução de ácido acético ou cítrico com concentração de 0,1-5 0%, o cozimento é realizado em duas etapas a uma temperatura na faixa de 60-95 o C.

A produção de farinha de peixe é uma área importante e rentável da indústria de processamento de peixe. A demanda por farinha de peixe é constante. É utilizado em grandes volumes na agricultura (pecuária, avicultura), nas indústrias química e farmacêutica. É especialmente importante para a criação artificial de peixes (está provado que a composição lipídica do tecido dos peixes é copiada da ração). O desenvolvimento dessas indústrias garante a estabilidade do mercado de farinha de peixe. A liderança pertence ao Peru e ao Chile. 10 países respondem por 76% da produção mundial. O primeiro lugar é ocupado pelo Peru - 29%. Este país usa peixes bastante oleosos (anchovas) como matéria-prima. O segundo lugar é ocupado pelo Chile - 14% (anchova e carapau). Seguem-se Tailândia, EUA (menhaden e escamudo), Japão, Noruega, Dinamarca e Islândia (capelim, arenque, verdinho). Nosso país responde por cerca de 1,5% da produção mundial.

Cerca de um terço dos produtos de processamento de resíduos de peixe produzidos na Rússia vão para o exterior. Ao mesmo tempo, as demandas da agricultura em rações com aditivos para peixes não são atendidas: a necessidade de matérias-primas de alta qualidade na indústria de rações é várias vezes maior que a oferta. Está a emergir uma situação paradoxal: a maior parte dos recursos que podem ser processados ​​localmente é enviada para o estrangeiro, enquanto cerca de 50% da farinha de peixe é importada.

Requisitos para uso na formulação de rações

A farinha de ração para peixes é um componente valioso para a produção de ração animal. Sua qualidade é comprovada pela quantidade de proteína bruta no produto final. Quanto mais proteína, melhor o produto. Na composição da farinha para alimentação animal (de acordo com GOST 2116–2000), o teor de proteína deve ser de pelo menos 50%. Este nível pode ser alcançado através do processamento de pequenos peixes e resíduos. Para obter 60 - 65%, peixes, pequenos camarões e caranguejos são usados ​​como matérias-primas. Para um produto de alta qualidade com teor de proteína de 70 a 78%, a matéria-prima é o peixe branco de raças sem valor. Além da proteína, a composição contém gorduras (6-9%) - fonte de vitamina ômega-3, 6. Com níveis mais altos de gordura, o prazo de validade do produto diminui. Quanto mais gorda a variedade de peixe utilizada como matéria-prima, mais difícil é o seu processamento. Antioxidantes são adicionados à farinha peruana e chilena, porque. as anchovas são peixes gordurosos e transportam farinha por longas distâncias.

O preço da farinha de peixe depende diretamente da quantidade de proteína. O problema para os fabricantes nacionais é o uso de equipamentos antigos, ainda soviéticos. Mal atinge o patamar da norma - 50%, mesmo com matérias-primas de alta qualidade como o escamudo, enquanto no Peru, com equipamentos modernos, a partir de peixes de qualidade inferior, produzem farinha com 65% de proteína. Peixes gordurosos, como salmão, são um problema ainda maior. Assim, tanto em termos de qualidade quanto de preço, nossos fabricantes são inferiores aos líderes mundiais. Às vezes, os fabricantes usam cabeças, caudas e barbatanas recicladas para manter o preço baixo. Isso reduz significativamente o custo de produção, mas o teor de proteína também é drasticamente reduzido. O uso de substitutos de proteínas vegetais não é muito adequado para os fabricantes de ração - eles estão dispostos a pagar um preço alto por matérias-primas de alta qualidade que não requerem processamento adicional. Acontece que fabricantes inescrupulosos compensam a falta de proteína introduzindo substâncias contendo nitrogênio, como uréia ou sais de amônio. Em pássaros e animais, esses aditivos podem causar intoxicação por amônia, por isso os especialistas aconselham verificar adicionalmente a qualidade da farinha de peixe.

Métodos e procedimentos para fabricação

Basicamente, a tecnologia de produção de farinha de peixe inclui várias etapas: fervura, remoção do excesso de líquido e gordura em prensa, secagem e moagem. O uso de unidades de agregados especializadas permite estabilizar a composição e garantir o controle de qualidade.

Existem outros métodos de produção, como a secagem direta a vácuo. É usado principalmente na presença de matérias-primas de variedades de peixes com baixo teor de gordura. Acontece um produto acabado de alta qualidade. A desvantagem é o alto teor de gordura na farinha. Com grande quantidade de gordura (acima de 18%), a farinha não é armazenada por muito tempo, por isso são adicionados antioxidantes à composição da farinha de peixe.

Perspectivas de desenvolvimento de mercado

Os empresários russos devem mudar sua atitude em relação ao desperdício da indústria pesqueira. O mercado encontra-se agora a desenvolver condições favoráveis ​​ao desenvolvimento deste negócio. O consumo de farinha de peixe no mundo é superior a 5 milhões de toneladas por ano (segundo a organização internacional IFFO).

Segundo especialistas mundiais, o custo da farinha de peixe aumentará. Uma das razões mais importantes foi a queda da produção no Peru e no Chile. Devido ao influxo de uma corrente quente nas áreas de pesca, o número de peixes diminuiu drasticamente. O aumento dos preços dos recursos energéticos teve um efeito desfavorável. O aumento do consumo na China também importa. A demanda constante por produtos avícolas e pecuários, o rápido crescimento da piscicultura em reservatórios artificiais sugerem que o mercado também aumentará.

Avaliação de oportunidades para pequenos negócios

Vantagens:

  • alta demanda por produtos de qualidade;
  • baixo nível de competição.

Próximos desafios:

  • O maior problema pode ser a falta de matéria-prima: quase toda a matéria-prima é exportada para o exterior. É aconselhável celebrar contratos com vários fornecedores ao mesmo tempo para o fornecimento regular das matérias-primas necessárias. Se esta tarefa puder ser concluída, um negócio lucrativo é garantido;
  • também é necessário calcular o custo da eletricidade, levando em consideração as características do equipamento adquirido, pois o processo de produção é intensivo em energia.

Um plano de negócios para a produção de farinha de peixe é construído tendo em conta o seguinte:

  • investimento inicial mínimo de 1,5 milhão de rublos;
  • a complexidade de iniciar um negócio - 6 em 10.

Para abrir uma minifábrica de produção de farinha de peixe, será necessária uma sala separada de até 200 metros quadrados. m (armazém, produção principal e quartos para funcionários). Conexão necessária: à energia, esgoto, ventilação e abastecimento de água. De antemão, vale a pena considerar maneiras de manter uma certa umidade no armazém. A farinha, nesse sentido, é um produto caprichoso, pode perder sua aparência comercial se armazenado de maneira inadequada. Quando vendido em farinha, não deve haver grumos e mofo.

O custo de uma linha de produção de farinha de peixe de baixa capacidade varia de 800.000 rublos a 1,5 milhão de rublos. No estágio inicial, basta lançar uma dessas linhas. Existem muitas ofertas no mercado. Os modelos mais baratos consistem em 3 componentes: um moedor, uma bomba e uma unidade de secagem. Utilizado para a produção de farinha a partir de matérias-primas com baixo teor de gordura (menos de 5%). Esta mini-linha vem em duas versões. O primeiro funciona com eletricidade, o segundo usa eletricidade e vapor. O processo de produção é extremamente simples. As matérias-primas são carregadas no moedor. Quando a massa fica homogênea, ela é transferida para o bloco de secagem com o auxílio de uma bomba. Quando a secadora estiver totalmente carregada, o picador e a bomba serão desligados. Dentro de 1-1,5 horas, a massa é cozida no vapor, depois o misturador-vapor é parado, a água e a gordura liberadas são drenadas. A última etapa é a secagem do produto a um teor de umidade de 9 a 10%.

O conjunto da linha não prevê o uso de envasadora, pois a embalagem pode ser feita manualmente usando dispositivos de dosagem. No entanto, o processo é trabalhoso. Se os fundos permitirem, é melhor usar os modelos completos ou comprar uma linha chinesa mais barata.

Comprar equipamentos para a produção de farinha de peixe não será um problema. Os modelos são diferentes, dependendo do volume de processamento: 750 kg, 5, 10, 60, 120 e 300 toneladas por dia. Existem fabricantes russos, ucranianos, chineses e outros no mercado. O preço dos equipamentos para produção de farinha de peixe de médio e alto volume de carregamento é principalmente negociável e depende do volume de produtos processados. Por exemplo, uma fábrica de farinha de peixe de média tonelagem para 5 toneladas custará aproximadamente US$ 60.000 por linha. Os equipamentos chineses são mais baratos.

A venda da farinha de peixe é realizada em embalagens de diversos tamanhos, a partir de 500 G. Em média, o peso da sacola é de 30 a 40 kg.

Um aumento na intensidade energética da produção associado ao aumento dos preços da energia pode se tornar um impedimento para os produtores domésticos. A utilização de equipamentos energeticamente eficientes e a introdução de novas tecnologias é a chave para a vitória na competição do mercado de processamento de pescado.

Porque hoje existem dificuldades em fazer negócios com parceiros estrangeiros na agricultura, a produção nacional começou a se desenvolver ativamente. Esta é uma grande chance para nossos empreendedores lançarem fábricas de sucesso produzindo produtos sob demanda.

Se pretende exercer algum tipo de atividade, pode ponderar a aquisição do equipamento necessário para a produção de farinha de peixe de modo a fornecer este produto às explorações agrícolas.

A própria farinha de peixe é considerada um componente valioso para uma ampla variedade de rações usadas na criação de aves e gado. Este ingrediente é adicionado em quantidades suficientes à ração principal dos animais para dar-lhe uma grande quantidade de componentes nutricionais, a fim de promover um crescimento saudável.

Características da direção escolhida

Em nosso país, são muito poucas as empresas que produzem farinha de peixe. A razão reside nas dificuldades de obtenção das matérias-primas necessárias para a produção. Mas isso foi antes de começarem os problemas com as empresas estrangeiras, já que antes todas as entregas eram direcionadas especificamente para elas. Agora não é nada difícil fazer vários acordos com fornecedores para garantir um fluxo ininterrupto de matérias-primas para a produção. E levando em consideração a pouca concorrência, isso permitirá que você monte rapidamente seu próprio negócio lucrativo.

Observe também que quase metade desses produtos são enviados imediatamente para o exterior. E isso leva ao fato de que nosso povo que decide comprar essa farinha tem que pagar muito mais por um produto estrangeiro criado por nossos próprios produtores. E se houver um produtor no mercado com baixo custo para um produto, todos os agricultores comprarão esse produto dele com muito prazer. Portanto, a eficácia de tal negócio é óbvia.

A rentabilidade de tal negócio é obtida devido ao alto custo do próprio produto, devido às suas valiosas propriedades. Se você oferecer farinha de peixe a agricultores que nunca a encontraram anteriormente, poderá observar qualidades positivas como:

  • presença de proteína
  • Ácidos graxos saturados;
  • Vestigios;
  • muitas vitaminas.

Na fase inicial, para reduzir o custo de aquisição de equipamentos, é melhor pensar em um plano de negócios para a produção de farinha de peixe com a abertura de uma pequena empresa. Isso eliminará o tempo de inatividade da linha e o armazenamento de produtos acabados no depósito.

Processo de fabricação do produto

Como você já entendeu pelo próprio nome do produto, todo o processo será em torno da matéria-prima do peixe. Mas não pense que apenas carcaças são usadas para produção. Pode ser miudezas de peixe, ossos e vários outros resíduos de empresas de pesca.

Levando em consideração o bom custo dos produtos acabados, muitas fábricas de peixes até fazem suas próprias pequenas oficinas para a criação de farinha, para que possam obter lucro adicional com isso e, ao mesmo tempo, produzir sem desperdício.

Quanto ao processo de produção da farinha de peixe em si, toda a etapa consiste nos seguintes pontos:

  1. As matérias-primas são limpas de diversos detritos, como sujeira, por exemplo.
  2. A moagem está em andamento.
  3. Toda essa mistura é cozida.
  4. Ele mói em picadinho.
  5. Desidratado.
  6. Secagem.
  7. Ele mói em farinha.
  8. Embalado.

Notamos ainda que, no resultado final, a farinha de peixe não é o único produto que se obtém à saída do transportador. Quando ocorre o processo de desidratação, resulta um produto tão valioso quanto a gordura. Também pode ser vendido para fazendas como um aditivo para ração animal.

Equipamento de oficina

Este custo geralmente inclui os seguintes componentes, que também precisam ser incluídos no plano de negócios para a produção de farinha de peixe:

  • moedor;
  • bunkers para matérias-primas em várias formas (matérias-primas não processadas, carne picada e produtos acabados);
  • tanque de secagem;
  • embalagem.

Você pode, claro, economizar um pouco sem comprar uma envasadora, fazendo essa operação com as próprias mãos e usando um dispensador para isso. Mas você terá que contratar pessoal, porque o processo em si exige muito trabalho e tempo. Se você quiser economizar em equipamentos, considere comprar a versão chinesa, que é muito mais barata que as ofertas nacionais e estrangeiras.

A escolha das instalações para a oficina

Para equipar a produção, você precisará de uma área de pelo menos 100 metros quadrados, de preferência todos os 200. Nesta sala haverá não apenas equipamentos, mas também um depósito com salas para o pessoal de trabalho.

O principal a observar é que o produto não é considerado alimento, portanto não há pontos especiais sobre os requisitos de seu conteúdo para que as autoridades fiscalizadoras tenham reclamações contra você. O principal é que a sala tenha boa ventilação, esgoto, eletricidade com água e afins. Mas para que o produto acabado não perca sua apresentação durante o armazenamento em um depósito, você terá que abordar seriamente a questão das condições de retenção.

Rentabilidade da produção de farinha de peixe

Desde que você tenha conseguido estabelecer vendas, esse tipo de negócio logo começará a gerar uma boa receita. É melhor considerar a possibilidade de celebrar contratos de fornecimento de produtos acabados a granel. Mas isso pode ser alcançado se você puder se estabelecer como um parceiro confiável que fornece produtos consistentemente de alta qualidade, porque os compradores atacadistas só podem trabalhar com empreendedores confiáveis.

De qualquer forma, a popularidade e a demanda por este produto estão em alto nível e vendê-lo não deve ser um problema. Mas é melhor contar inicialmente com moradores locais próximos ao seu empreendimento, para só então entrar em um mercado mais amplo e aumentar a produção.

Em média, o custo da farinha de peixe no mercado atacadista hoje é de 50 rublos por 1 kg. E o custo de produção de 1 kg é de cerca de 20 rublos. Se considerarmos a opção de gastar cerca de 1.500.000 rublos na compra de todos os equipamentos e outras despesas, esses investimentos serão pagos em cerca de 1 temporada de operação da planta. Mas esta questão deve ser abordada corretamente.

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