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Coppersmith- esta é uma das profissões humanas mais antigas associadas ao processamento de metais e tem uma história de mil anos. O nome funileiro vem da palavra cobre. A orientação profissional do caldeireiro é o processamento de ligas de cobre (cobre, latão, bronze) por métodos de metalurgia e soldagem. Foi da profissão de caldeireiro que se formou a profissão posterior, soldador. Outros nomes para um caldeireiro são um soldador, um funileiro.

Obras de cobre

• Processamento de material de folha por métodos de serralheiro.
• Soldagem com soldas de baixo ponto de fusão e refratárias: caldeiras, tubulações de unidades de refrigeração, etc.
• Perseguindo e socando.
• Produtos de estanhagem.

ferramenta de cobre

Os ourives em suas atividades profissionais utilizam as seguintes ferramentas e equipamentos:

• Ferros de solda: elétrico e forno.
• Arquivos: pessoal, veludo.
• Escovas manuais para limpeza de superfícies: escovas simples de metal e escovas.
• Escovas mecânicas: trabalhe em um moedor.
• Cinzéis: tamanhos diferentes para cortar metal.
• Alicates, cortadores de fio, cortadores laterais.
• Tesouras para metal: corte de chapas de cobre, latão e solda de chapas.
• Marcas: branding de alguns produtos.
• Ferramenta de perseguição.
• Bigorna: endireitar e endireitar blanks.
• Escovas: para aplicação de fluxos líquidos e ácidos na superfície a ser tratada.

Equipamento:

• Fornos: mufla, gás, forjas de carvão.
• Equipamento de gás-oxigênio:
• Moedor de mão.
• Moedor:

Materiais descartáveis:

• Combustível: carvão, coque, gasolina, querosene, propano, acetileno.
• Oxigênio: no processamento de metal com chama de gás.
• Fluxos: ao soldar.
• Ácidos e sais: ao soldar e limpar a superfície (clorídrico, sulfúrico, ácido nítrico, cloreto de zinco).
• Soldas: ao soldar metais e ligas.

Precauções de segurança para o trabalho médico

As principais fontes de perigo em trabalhos de cobre são fogo aberto, metais fundidos e fundentes, ácidos agressivos. Medidas para prevenir riscos ocupacionais:

• Disponibilidade de meios de proteção dos órgãos respiratórios, mãos, pés: Macacão e calçado.
• Disponibilidade de extintores.

Doenças ocupacionais dos trabalhadores do cobre

O trabalho com cobre envolve o uso de ferramentas de corte, chama aberta, metais fundidos e fundentes, soluções de ácidos minerais e, se negligente e proteção insuficiente do trabalhador, leva às seguintes lesões e doenças:

• Intoxicação: Vapores de cobre, zinco, chumbo, cádmio, óxidos metálicos e sais de metais e ácidos.
• Queimaduras térmicas: Queimaduras de queimadores e fornos abertos, metais fundidos e fundentes.
• Queimaduras químicas: Queimaduras com ácidos quentes.
• Lesões nas Mãos: Cortes.

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Um trecho caracterizando Mednik

- Senhores, isso é um disparate; ele se matará até a morte”, disse o homem mais sensato.
Anatole o interrompeu:
Não toque nele, você vai assustá-lo, ele vai se matar. Hein?… E então?… Huh?…
Dolokhov virou-se, endireitando-se e novamente abrindo os braços.
"Se mais alguém se intrometer comigo", disse ele, raramente passando palavras com os lábios apertados e finos, "eu vou decepcioná-lo aqui." Nós iremos!…
Dizendo "bem!", ele se virou novamente, soltou as mãos, pegou a garrafa e a levou à boca, jogou a cabeça para trás e levantou a mão livre para obter vantagem. Um dos lacaios, que começara a recolher o vidro, parou curvado, sem tirar os olhos da janela e das costas de Dolokhov. Anatole ficou ereto, os olhos abertos. O inglês, franzindo os lábios para a frente, olhou para o lado. Aquele que o parou correu para o canto da sala e deitou-se no sofá de frente para a parede. Pierre cobriu o rosto e um leve sorriso, esquecido, permaneceu em seu rosto, embora agora expressasse horror e medo. Todos ficaram em silêncio. Pierre tirou as mãos dos olhos: Dolokhov ainda estava sentado na mesma posição, apenas com a cabeça inclinada para trás, de modo que o cabelo encaracolado da parte de trás da cabeça tocava a gola da camisa e a mão com a garrafa se levantava cada vez mais alto, estremecendo e fazendo um esforço. A garrafa aparentemente se esvaziou e ao mesmo tempo se levantou, dobrando a cabeça. "Por que demora tanto tempo?" pensou Pierre. Pareceu-lhe que tinha passado mais de meia hora. De repente, Dolokhov fez um movimento para trás com as costas e sua mão tremeu nervosamente; esse estremecimento foi suficiente para mover todo o corpo, sentado na ladeira. Ele se moveu todo, e sua mão e cabeça tremeram ainda mais, fazendo um esforço. Uma mão subiu para agarrar o parapeito da janela, mas desceu novamente. Pierre fechou os olhos novamente e disse a si mesmo que nunca mais os abriria. De repente, ele sentiu tudo ao seu redor se mover. Ele olhou: Dolokhov estava parado no parapeito da janela, seu rosto estava pálido e alegre.
- Vazio!
Ele jogou a garrafa para o inglês, que a pegou habilmente. Dolokhov saltou da janela. Ele cheirava fortemente a rum.
- Excelente! Bem feito! Essa é a aposta! Maldito seja você completamente! gritou de todas as direções.
O inglês pegou sua bolsa e contou o dinheiro. Dolokhov franziu a testa e permaneceu em silêncio. Pierre pulou para a janela.
Senhor! Quem quer apostar comigo? Eu farei o mesmo,” ele gritou de repente. “E você não precisa apostar, é isso. Diga-me para lhe dar uma garrafa. Eu farei... diga-me para dar.
- Deixa pra lá, deixa pra lá! Dolokhov disse sorrindo.
- O que você? louco? Quem vai deixar você entrar? Sua cabeça está girando mesmo nas escadas, - eles começaram a falar de lados diferentes.
- Vou beber, me dê uma garrafa de rum! Pierre gritou, batendo na mesa com um gesto decidido e bêbado, e saltou pela janela.
Eles o agarraram pelos braços; mas ele era tão forte que empurrou para longe aquele que se aproximou dele.
“Não, você não pode convencê-lo assim por nada”, disse Anatole, “espere, vou enganá-lo”. Escute, estou apostando com você, mas amanhã, e agora vamos todos foder.

Na Rússia havia uma variedade de profissões. Alguns já desapareceram e ficaram apenas em livros antigos, alguns ainda existem hoje. E havia aqueles cujos nomes - beijoqueiro, prostituta, ofenya e outros - são atualmente conhecidos por poucos, e são surpreendentes.

O beijador que não beijou, mas exigiu dinheiro

Uma profissão com um nome tão romântico pertencia ao campo financeiro. Os impostos e a execução de decisões judiciais são as principais áreas pelas quais o beijador era responsável. Ele também foi encarregado de assentamentos e áreas para supervisão policial.

Os beijadores foram escolhidos. Essa posição foi mencionada pela primeira vez na Carta Judicial de 1497, e existiu até o século XIX, quando passou a ser chamada de "meleiro". Após a eleição, foi realizada uma cerimônia de nomeação, na qual o beijador tinha que fazer um juramento de lealdade e honra e beijar a cruz. Foi daí que surgiu o nome.

Na verdade, esses eram funcionários que trabalhavam sob a supervisão de chefes zemstvo. No entanto, requisitos rigorosos foram aplicados ao seu trabalho, além disso, ao contrário dos funcionários modernos, os beijoqueiros eram totalmente responsáveis ​​​​por suas ações. O principal requisito a cumprir foi o aumento (ou, em casos extremos, invariância) dos montantes dos direitos, impostos e mora em relação ao período anterior. Menos dinheiro - por favor, tire os atrasados ​​do seu bolso, caso contrário você ficará em dívida com o tesouro. Foi assim que o governo forneceu o fluxo de financiamento.

O seleiro que "vestiu" os cavalos

Hoje, o adjetivo "piscou" é usado com bastante frequência. Eles querem dizer com isso uma pessoa que se distingue pela teimosia, uma incapacidade de perceber e avaliar adequadamente as opiniões das pessoas que diferem das suas. De fato, os piscas são um elemento de um arnês, ou seja, oculares especiais. Eles tinham a intenção de cortar a visão - o cavalo tinha que olhar para frente e não se distrair com o que estava acontecendo à esquerda e à direita dele.

Graças aos antolhos, apareceu o nome da profissão em demanda na Rússia - um seleiro. Esses artesãos faziam não apenas antolhos, mas também freios, selas e estribos. Foi uma tarefa responsável e difícil, pois os cavalos eram tratados com muita atenção, procuravam mantê-los devidamente para que servissem o maior tempo possível.

Hoje ainda existem seleiros, mas, naturalmente, eles se tornaram muito menos. Eles fazem arreios para cavalos de corrida caros, de modo que os requisitos para eles são correspondentes.

A prostituta, que recebeu uma deficiência aos quarenta anos

Então eles chamaram no século XVIII - início do século XX um trabalhador contratado que estava envolvido na transferência de pesos. Para isso, era usado um gancho de ferro, que servia para levantar a bolsa ou saco. A carga era mantida em uma sela, que era um suporte com tiras de lona usadas nas costas.

Os trabalhadores tiveram que suportar pesos que apenas levantadores de peso treinados podem fazer hoje. O peso pode chegar a duzentos quilos. Naturalmente, essas cargas não passavam sem deixar rastro - devido à tensão e pressão muscular selvagem na coluna, hérnias formadas nas pessoas, o aparelho de suporte sofreu e surgiram dores crônicas severas. Houve casos frequentes em que a prostituta perdeu o equilíbrio e caiu, inclusive na água (ao descarregar navios de carga), o que levou a ferimentos, concussões e ferimentos.

Esse trabalho levou ao fato de que, aos quarenta anos, as prostitutas se tornaram "ruínas" e muitas receberam deficiências.

Por que as pessoas escolheram essa profissão apesar do risco? Era tudo sobre dinheiro, porque com atividade vigorosa e condições climáticas favoráveis, os ganhos da prostituta eram muito altos e chegavam a 5 rublos por dia. Infelizmente, quando chovia, soprava uma nevasca ou vento forte, ou seja, o clima não era adequado para operações de carga e descarga, as prostitutas passavam o tempo em tabernas, onde bebiam com segurança seu dinheiro suado.

Coppersmith, ancestral do soldador

Naturalmente, o nome desta profissão vem da palavra cobre. O caldeireiro estava envolvido no processamento de ligas deste metal, usando vários métodos de trabalho em metal e solda. Para a fabricação de objetos de cobre, eram necessárias habilidades especiais, habilidades profissionais e esforço físico considerável.

Coppersmiths também eram chamados de funileiros, soldadores, eles deram início ao desenvolvimento da profissão de soldador. Seu trabalho estava em demanda, e sempre havia muitos pedidos - itens domésticos se desgastavam, precisavam de reparo ou substituição.

A profissão de caldeireiro é muito antiga. Seus representantes trabalhavam com chapas finas de metal, o que exigia um olhar apurado e mãos hábeis. É interessante que ainda hoje esse trabalho é muito difícil de automatizar, porque os verdadeiros artesãos que entendem a linha entre artesanato e arte são altamente valorizados.

Ofenya, que inventou a linguagem picaresca

Era um nome tão engraçado para os mercadores errantes, dos quais sempre houve muitos na Rússia. Percorreram as aldeias e ofereceram à população tecidos e quadros, livros e bijuterias, utensílios domésticos e outros bens.

Não se pode dizer que os camponeses gostassem muito dos ofenes, pois conseguiam fazer uma margem colossal nas mercadorias. No entanto, tendo ouvido o grito alto do comerciante (e a capacidade de convidar compradores e “sugar” algo era considerada a chave para o sucesso nessa profissão, que era passada de geração em geração), as pessoas correram para ele. O ponto não estava nem em cestas e bandejas com mercadorias, mas no fato de que ofenya poderia trazer fofocas e notícias interessantes. Por que não rádio moderno? Com piadas, piadas, contando sobre incidentes, compradores divertidos, muitas vezes habilmente vendidos mercadorias de suas mãos.

Eles até tinham sua própria sociedade, uma espécie de carta e sua própria gíria, que se chamava fen. Hoje, muitas pessoas usam esse termo, considerando-o prisão, embora tenha sido inventado por mercadores astutos. Se você se lembra de Vladimir Dahl, ele falou de Fenya como uma linguagem para reuniões picarescas de comerciantes. Algumas palavras ainda são usadas hoje, por exemplo: fazer - fazer, busat (baque) - beber, pohanya (convertido em padrinho) - o proprietário.

Até o momento, tem havido uma clara tendência de renascimento das especialidades de trabalho, que estão se tornando cada vez mais procuradas e populares. Apesar da ampla utilização de um método automatizado para implementação do processo produtivo, o trabalho manual ainda é relevante. Há um grande número de profissões no mercado de trabalho onde as funções profissionais estão além do poder de qualquer robô ou sistema automatizado, uma vez que só podem ser realizadas por uma pessoa e apenas manualmente. Tais especialidades incluem a profissão de caldeireiro, que pode ser adquirida, por exemplo, em cursos de caldeireiro. A formação nessa profissão não é particularmente difícil, pois em quase todas as regiões do nosso estado, inclusive na capital, há um grande número de centros educacionais que oferecem serviços de treinamento para especialidades de trabalho. Além disso, você pode aprender a especialidade de um caldeireiro como parte da reciclagem profissional, que se tornou incrivelmente popular nos últimos anos. As áreas de aplicação desta profissão são muito versáteis e diversificadas, uma vez que um especialista pode encontrar um emprego, começando com serviços de automóveis e terminando com oficinas de reparação de instrumentos de sopro, em empresas de aviação. Além disso, em termos de emprego, podemos considerar indústrias como a construção de máquinas, bem como a metalurgia.

Muitos centros de formação que prestam serviços de formação para cursos de caldeireiro estão interessados ​​na qualidade da formação, pois disso dependem diretamente o seu sucesso e longevidade no mercado de trabalho. Esses centros geralmente atraem especialistas altamente profissionais com habilidades de ensino para cooperação, bem como mestres para treinamento vocacional. Note-se que o curso de latoeiro é composto por duas fases, sob a forma de um programa teórico seguido de uma formação prática. Uma etapa não é possível sem a outra, pois é difícil superestimar a importância de cada uma. No curso do treinamento teórico, os futuros especialistas adquirem o conhecimento necessário para esta profissão e, no âmbito da prática, os especialistas aprendem a aplicar os conhecimentos e habilidades adquiridos. Tais cursos envolvem treinamentos dentro da especialidade, que correspondem ao nível profissional da segunda categoria de qualificação. Você pode melhorar seu nível de qualificação após treinamento adequado em cursos de treinamento avançado.

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Texto completo do artigo

O curso de caldeireiro inclui um programa que inclui a aquisição de conhecimentos e competências no processamento de peças e estruturas metálicas, bem como competências na reparação, instalação e fabrico de fragmentos ou estruturas metálicas de complexidade variável. No exercício de suas funções profissionais, um especialista em cobre usa vários modelos, amostras e desenhos. A habilidade de tal especialista inclui aplicar as informações necessárias ao diagrama, bem como habilidades em relação à leitura de diagramas.

O caldeireiro da segunda categoria de qualificação faz peças simples usando chapas ou tubos; recozimento de chapas, tubos ou blanks; envolvidos em capina, estanhagem e produtos de solda usando soldas macias; está envolvido na soldagem de conchas em vasos usando chumbo, enche tubos de chumbo que não são usados ​​​​para trabalhos sob pressão; lida com testes hidráulicos e pneumáticos de tudo relacionado a vasos e acessórios; atua na estanhagem e soldagem de produtos cuja configuração não é considerada complexa, usando uma tocha autógena, durante a qual são usadas soldas de estanho; fabrica produtos complexos, e esse processo é conduzido por um caldeireiro mais qualificado. Um especialista em cobre da segunda categoria de qualificação deve saber como o equipamento reparado está organizado; quais são os dispositivos mais comuns destinados, bem como ferramentas de trabalho e medição que são usadas no trabalho de um latoeiro; saber como são executados os trabalhos simples de cobre; tudo sobre as propriedades mecânicas básicas que o metal processado possui; com que sequência as operações tecnológicas são realizadas; de que forma é realizada a marcação de produtos simples; qual temperatura é usada para aquecimento, recozimento e soldagem; de acordo com quais regras as costuras para soldagem são preparadas; tudo sobre a composição da solda utilizada; quais são as principais propriedades dos ácidos e álcalis utilizados.

Um caldeireiro da terceira categoria de qualificação fabrica e monta produtos de média complexidade, durante os quais são utilizadas chapas de metais não ferrosos; trata de tubos flexíveis, cujo diâmetro não excede 50 milímetros; bate e flanges formas esféricas; está envolvido na soldagem com o uso de chumbo, tudo relacionado às juntas das peças, cuja espessura das placas não excede 1 milímetro, além de soldar costuras de teto de vários dispositivos e estruturas; veda tubos de chumbo com os quais trabalham sob pressão; compõe soldas de decapagem simples; constrói varreduras de figuras, cuja complexidade é média; está envolvida em testes hidráulicos e pneumáticos de tudo relacionado a vasos e acessórios. O volume de conhecimento profissional de um especialista em cobre da terceira categoria de qualificação inclui o conhecimento de como os equipamentos, acessórios, dispositivos pneumáticos e ferramentas atendidos são organizados; de acordo com quais métodos profissionais são executados os trabalhos de cobre, que se distinguem pela média complexidade; de acordo com quais regras os produtos fabricados são aquecidos usando fornos, queimadores a gás e aparelhos elétricos; de que forma é feito o corte e a construção das varreduras, que se distinguem pela média complexidade; saiba tudo sobre a receita e os métodos pelos quais as soldas e gravuras simples são feitas; como os vasos de pressão são testados.

Diretório Unificado de Tarifas e Qualificação de Obras e Profissões de Trabalhadores (ETKS), 2019
Parte nº 2 da edição nº 2 ETKS
A questão é aprovada pelo Decreto do Ministério do Trabalho da Federação Russa de 15 de novembro de 1999 N 45
(conforme alterado pela Ordem do Ministério da Saúde e Desenvolvimento Social da Federação Russa de 13 de novembro de 2008 N 645)

Coppersmith

§ 48. Coppersmith da 2ª categoria

Descrição do trabalho. Produção de produtos simples a partir de chapas e tubos. Corte e abate de metais não ferrosos por marcação. Recozimento de chapas, tubos e blanks. Produtos de gravação, estanhagem e soldagem com soldas macias. Soldar com cascos de chumbo em vasos e vazar as extremidades de tubos de chumbo que não são projetados para trabalhar sob pressão. Testes hidráulicos e pneumáticos de vasos e acessórios. Estanhagem e soldagem com maçarico autógena com soldas de estanho de produtos da configuração mais simples. Fabricação de produtos complexos sob a orientação de um caldeireiro de maior qualificação.

Deve saber: arranjo de equipamentos de manutenção; a nomeação dos dispositivos, instrumentos de trabalho e medição mais comuns utilizados no negócio do cobre; técnicas para realizar trabalhos simples de cobre; propriedades mecânicas básicas do metal processado; seqüência de operações tecnológicas; formas de marcação de produtos simples; temperatura de aquecimento para recozimento, dobra e solda; regras para preparar costuras para soldagem; a composição das soldas aplicadas; propriedades básicas dos ácidos e álcalis utilizados.

Exemplos de trabalho

1. Tanques de gás - reparo.

2. Funis com picadores - fabricação.

3. Fundos de tanques em ligas de alumínio de configuração simples de todas as espessuras e tamanhos - puncionamento em mandris e blanks, acabamento e encaixe.

4. Remendo de cobre - fabricação, instalação.

5. Soldas - fusão e fundição de varetas.

6. Juntas - corte conforme desenhos.

7. Tubos - enchimento com areia.

8. Tubos de cobre e lagoa de vários tamanhos - recozimento.

9. Tubos do radiador - reparação.

10. Tubos de lubrificação - estanhados.

11. Tubulações para óleo e ar de projetos simples - fabricação.

12. Filtros de óleo e ar - produção.

13. Conexões da bomba de óleo - solda.

§ 49. Coppersmith da 3ª categoria

Descrição do trabalho. Fabricação e montagem de produtos de média complexidade a partir de chapas de metais não ferrosos. Curvatura de tubos até 50 mm de diâmetro. Puncionamento e flangeamento de formas esféricas. Soldagem a chumbo de várias conexões de peças com espessura de chapas ou chapas acima de 1 mm, bem como juntas de teto em aparelhos e estruturas. Vedação das extremidades dos tubos de chumbo projetados para trabalhar sob pressão. Compilação de soldas simples e decapagem. Construção de desenvolvimentos de figuras de média complexidade. Testes hidráulicos e pneumáticos de vasos e acessórios.

Deve saber: arranjo de equipamentos, acessórios, dispositivos pneumáticos e ferramentas de manutenção; técnicas para execução de trabalhos em cobre de média complexidade; regras para aquecimento de produtos manufaturados em fornos, queimadores a gás e aparelhos elétricos; métodos de corte e construção de varreduras de média complexidade; formulação e métodos de preparação de soldas simples e decapagem; métodos para testar vasos de pressão.

Exemplos de trabalho

1. Tanques e cubos - forjando e derrubando esferas encaracoladas simples.

2. Tanques de várias configurações de combustível e sistemas hidráulicos feitos de ligas não ferrosas - montagem, endireitamento após soldagem, eliminação de defeitos, testes.

3. Arruelas laterais de metais não ferrosos e ligas - estanhadas.

5. Fundos de tanques e conchas de configuração complexa - encaixe e encaixe.

6. Bobinas de latão e cobre - fabricação.

7. Joelho - nocaute de folha de cobre e latão vermelho.

9. Cubos de ebulição de latão e cobre vermelho - produção.

10. Oleodutos de redutores - flexão, montagem com encaixe e instalação de tubos no local.

11. Refletores para medição de água, vidros de óleo de caldeiras e instrumentos de laboratório - fabricação.

12. Bocal de cobre - fabricação.

13. Trocadores de calor com discos de prata - fabricação.

§ 50. Coppersmith da 4ª categoria

Descrição do trabalho. Execução de trabalhos complexos de cobre com o uso de diversos equipamentos, dispositivos e ferramentas pneumáticas. Curvatura de tubos com diâmetro superior a 50 a 100 mm. Produção de peças complexas, conjuntos e produtos a partir de chapas e tubos de metais não ferrosos com um grande número de curvas conjugadas de várias seções e perfis. Produção de trocadores de calor complexos para refrigeradores, condensadores. Testes hidráulicos e pneumáticos de vasos e acessórios. Produção de produtos encaracolados esféricos de grandes dimensões. Preparação de soldas complexas. Edição, ajuste fino e ajuste no lugar e contornos de estruturas fabricadas. Soldagem de juntas críticas operando sob pressão de até 2,5 MPa (25 kgf/sq.cm), soldas refratárias e de baixo ponto de fusão.

Deve saber: arranjo de diversos equipamentos, utensílios, equipamentos e ferramentas de controle e medição utilizados no negócio do cobre; dispositivo e regras para a operação de equipamentos de aquecimento; sequência tecnológica de trabalhos complexos de cobre; métodos e técnicas para a fabricação, montagem e instalação de peças complexas; índices de consumo de materiais, receitas e métodos de preparação de soldas complexas; regras para a realização de vários testes; especificações para montagem, teste e operação de componentes e mecanismos.

Exemplos de trabalho

1. Baterias de refrigeradores tubulares - tubos de solda em grades.

2. Tanques de diversas configurações de hidráulica, sistemas de combustível, tanques montados, aceleradores feitos de ligas de alumínio e magnésio e aço inoxidável - montagem em gabaritos e blanks, endireitamento após soldagem, eliminação de defeitos e testes.

3. Unidades de separação de ar - dobragem de tubos para comunicações entre unidades.

4. Pastilhas com diâmetro de até 200 mm - estanhagem e vazamento com metais não ferrosos.

5. Carcaças de diversas configurações - fabricação e instalação sob medida.

6. Anéis de rigidez de instrumentos de metal - costura.

7. Condensadores para plantas de oxigênio de configuração complexa - fabricação.

8. Tampas, fundos e arruelas laterais com diâmetro de até 300 mm - fabricação.

9. Tampas e fundos - nocaute da esfera.

10. Transições e compensadores - fabricação.

11. Lavatórios em cobre - produção.

12. Trocadores de calor de configuração complexa (exceto âncora e etileno) - fabricação.

13. Tubos de latão - conexões de latão de solda, cones.

14. Frigoríficos para água e óleo de várias configurações - fabricação e montagem no local.

15. Gabaritos para dobra de tubos - fabricação.

16. Bolas com diâmetro de até 500 mm - produção.

§ 51. Coppersmith da 5ª categoria

Descrição do trabalho. Executando trabalhos complexos de cobre com o uso de todos os tipos de equipamentos, utensílios e ferramentas. Dobrar tubos com diâmetro superior a 100 mm. Fabricação de peças complexas, conjuntos e produtos para plantas de oxigênio, hidrogênio e hélio de várias capacidades com um grande número de conjuntos associados e com a instalação de acessórios. Costuras de solda operando sob pressão acima de 2,5 MPa (25 kgf/sq.cm) e sob vácuo, com soldas refratárias. Fabricação e instalação de trocadores de calor complexos, condensadores, colunas de destilação para liquefatores de hidrogênio-hélio. Instalação de aparelhos de separação de oxigénio. Marcação e corte de desenvolvimentos complexos de figuras curvilíneas. Produção de produtos esféricos, figurados de grandes dimensões manualmente de acordo com modelos com um punção profundo de uma esfera, com a interseção de superfícies convexas e côncavas em estado frio e quente. Elaboração de templates para controle e produção de peças complexas. Testes hidráulicos e pneumáticos de vasos e acessórios.

Deve saber: arranjo construtivo de manutenção de equipamentos, utensílios, instrumentação e ferramentas utilizadas para trabalhos em cobre; arranjo de equipamentos de aquecimento complexos; métodos e técnicas para a fabricação, montagem e instalação de produtos complexos; regras para cortar e construir varreduras complexas de formas geométricas e seu cálculo; propriedades mecânicas dos metais utilizados; especificações para montagem, testes de alta pressão de unidades e instalações complexas.

Exemplos de trabalho

1. Autoclaves - fabricação.

2. Dispositivos de separação de oxigênio - fabricação.

3. Unidades de separação de ar - solda de câmara.

4. Vácuo - dispositivos - fabricação.

5. Válvulas de esfera - fabricação.

6. Coletores de ar - produção completa de peças com nocaute e endireitamento, montagem e encaixe no local.

7. Evaporadores - reparo, teste hidráulico.

8. Colunas de destilação - montagem e soldagem de placas.

9. Caldeiras de laboratório - fabricação.

10. Tubos de escape de projetos experimentais - puncionamento e endireitamento em blanks com encaixe no lugar.

11. Radiadores de motores de combustão interna de várias marcas - fabricação e revisão.

12. Conjuntos de tubulação do tipo "pipe in pipe" de tubos de cobre-guindaste - fabricação.

13. Lanças de alto-forno - fabricação.

14. Bolas com diâmetro superior a 500 mm - produção.

§ 52. Coppersmith da 6ª categoria

Descrição do trabalho. Realizar trabalho médico complexo. Montagem de conjuntos e produtos exclusivos experimentais complexos com um grande número de peças de encaixe e perfis de materiais de várias espessuras usando solda e estanhagem, mantendo tolerâncias, alinhamento, paralelismo, verificados por indicadores, goniômetros ópticos, microscópios de coordenadas e outros instrumentos de precisão. Instalação de acordo com esquemas tecnológicos complexos de plantas de oxigênio, argônio, criptônio e hélio de vários tipos. Realização de trabalhos de partida e ajuste levando-os ao modo normal de operação e obtendo a capacidade de projeto para oxigênio, nitrogênio e gases raros.

Deve saber: o projeto de vários tipos de equipamentos, acessórios, equipamentos de controle e ferramentas utilizadas para trabalhos em cobre; métodos para testar produtos e instalações complexos; métodos de puncionamento, extrusão e estampagem manual de peças complexas de cobre; condições técnicas para a montagem de componentes e mecanismos complexos.

Exemplos de trabalho

1. Unidades de separação de ar e gases de coqueria - fabricação e revisão, testes e comissionamento.

2. Dispositivos de complexidade variável - testes hidráulicos e pneumáticos e sua adequação ao desempenho tecnológico.

3. Aparelhos separadores de oxigénio - produção de protótipos.

4. Unidades de separação de ar - instalação com testes complexos.

5. Fundos com diâmetro de 3000 mm de setores para colunas de latão ou cobre - fabricação.

6. Carenagens asas frontais, empenagem, forquilha em forma de sela em ligas de alumínio - deriva em blanks com ajuste ao local ou layout.

7. Condensadores e colunas de destilação - fabricação.

8. Regeneradores para plantas de oxigênio - fabricação.

9. Trocadores de calor âncora, unidades de etileno para separação de ar e gás de coqueria - fabricação e revisão.

Coppersmith é uma das profissões humanas mais antigas associadas ao processamento de metais e tem uma história de mil anos. O nome funileiro vem da palavra cobre. A orientação profissional do caldeireiro é o processamento de ligas de cobre (cobre, latão, bronze) por métodos de metalurgia e soldagem.

A ARTE DO COBRE

“Já me disseram muitas vezes que sou uma espécie em extinção”, diz Dennis McBain, o único funileiro que trabalha na equipe da destilaria na Escócia. Dennis começou sua carreira há mais de cinquenta anos na destilaria Balvenie - ele seguiu os passos de seu pai, que também trabalhou lá uma vez.

Coppersmith é uma profissão muito rara que requer habilidades especiais. Esta embarcação é uma das cinco únicas preservadas na destilaria Balvenie. Preservando cuidadosamente essas habilidades únicas, o whisky escocês de malte The Balvenie desenvolve seu sabor complexo com tons de mel característicos.

Inicialmente, quando Dennis McBain triplicou na destilaria em 1958, ele trabalhou na indústria de malte. Sua "imagem profissional" começou a tomar forma um ano depois, quando ele se tornou aprendiz do conhecido remexer de uísque escocês Willie McLachan na época. Aos dezesseis anos, Dennis começou a treinar nessa incrível profissão, que durou seis anos. Depois de passar no exame, no qual ele tinha que demonstrar todas as habilidades profissionais que havia adquirido, ele poderia começar a receber um salário de especialista - e isso é, nada menos, um centavo por hora a mais do que antes. Willie McLacan se aposentou em 1978 e entregou as rédeas ao seu aluno, que, 22 anos depois de ingressar na destilaria, tornou-se um caldeireiro em tempo integral no The Balvenie.

Embora muito do que Dennis McBain faz seja o mesmo de antigamente, algumas coisas mudaram no último meio século. As mudanças mais notáveis ​​afetaram o sistema de aquecimento dos cubos: quando Denis começou a trabalhar como caldeireiro, eles eram aquecidos a carvão, agora são aquecidos a vapor, o que significa uma redução significativa no tempo e nos custos físicos de sua manutenção. Ainda assim, o carvão é uma quantidade maior de sujeira e partículas abrasivas. Além disso, até 1972, os alambiques eram feitos diretamente na destilaria. Assim, por exemplo, o fundo do aparelho de destilação de mosto recentemente substituído número dois já foi parte de um cubo que Dennis fez inteiramente sozinho há mais de trinta anos. Aquele cubo tinha paredes grossas, era muito durável e serviu fielmente por mais de quarenta anos.

Os alambiques usados ​​na destilaria Balvenie são únicos em tamanho e forma. Seu design exclusivo, chamado de 'Balvenie Boil Ball', maximiza a área de superfície da máquina, tornando-a mais doce e rica em sabor e aroma.

A tarefa de Dennis é monitorar a condição dos cubos de destilação - quem menos ele perceberá que é hora de substituir este ou aquele cubo. No arsenal do mestre, existem várias ferramentas que o ajudam a "colocar em ordem" os dispositivos de cobre. Entre eles estão martelos de metal e madeira de diferentes tamanhos, formas e pesos, vários ferros de solda para forjar cobre e dar-lhe uma determinada forma.

“Deve haver uma ideia clara na cabeça de como o produto final deve ser. Você não precisa apenas martelar o cobre e esperar que o que você precisa saia disso ”, diz Denis McBain sobre seu trabalho.

A profissão do caldeireiro implica que ele verifique regularmente a condição dos alambiques, quão desgastados eles estão, se eles vazarão no futuro próximo - então eles precisarão ser reparados. Quando Dennis circula pelas instalações onde estão os cubos, ele sempre conversa com os destiladores, que o informam em tempo hábil sobre possíveis problemas nos cubos, se houver.

Além de reparar e manter alambiques, Dennis também supervisiona o processo de destilação: ele tem uma vasta experiência na destilaria e sabe exatamente o que está acontecendo em um determinado momento em um alambique ou condensador. Ele desenvolveu um talento especial que lhe permite avaliar com precisão como está o processo de destilação.

“Quando você trabalha dia após dia e aprimora suas habilidades profissionais, desenvolve-se um certo sentimento interior, um talento que lhe diz o que é o quê. Converse com outros trabalhadores da destilaria - eles lhe dirão a mesma coisa"

“Claro, não podemos prescindir da ciência em nosso negócio, mas o que estou falando gradualmente se torna sua segunda natureza, e um dia você começa a trabalhar com base na intuição, que é afinada para a maestria, como tudo na profissão depois de cinquenta anos”

Além dos procedimentos habituais de rotina que um caldeireiro realiza todos os dias, há aqueles a que Dennis recorre, como se costuma dizer, de vez em quando. Um deles é chamado de "adoçar o cubo" na linguagem do caldeireiro da destilaria Balvenie: antes do início do processo principal de destilação, um punhado de galhos de zimbro finamente picados é colocado no cubo. Como o próprio Dennis diz: “Aqui não há ciência”, mas ele está convencido de que isso dá ao uísque um sabor especial no final.

Outro procedimento é chamado de "cortiça em uma corda". Isso ajuda o caldeireiro a determinar quanta espuma se acumulou dentro do aparelho de destilação do mosto. Dennis balança uma corda com uma rolha na ponta, toca o cubo e pelo tom do som ele determina se há muita espuma dentro. Um método simples, mas eficaz, que Dennis McBain recomenda a todos os seus colegas. E mais uma prova de que o artesanato tradicional continua vivo.

Denis fala sobre outra tradição informal com um sorriso. “Antigamente, os mestres que trabalhavam na destilaria tinham o chamado “cachorro”, que era um pedaço de cobre enrolado em um cilindro que podia ser abaixado no barril e recolhido um pouco de uísque. Eles chamavam esse design de “cachorro”, porque o cilindro de cobre estava pendurado em uma corrente, assim como em uma coleira, e, claro, era o melhor amigo do homem!

“Quando o gerente não estava por perto, eles encheram este cilindro com uísque, esconderam na perna da calça - e agora, em casa à noite, havia algo para beber. Isso, é claro, é um pouco arriscado, porque se você for pego com esse “cachorro” nas calças, será demitido instantaneamente”.

Dennis conta que o amor pelo seu trabalho e pelas pessoas ao seu redor na destilaria o ajudaram a permanecer na profissão por todos esses longos anos. Ele também tem um excelente senso de humor. Basta ver suas luvas de trabalho, nas quais está escrita a palavra "Ameaça", que significa "perigo", e você entende que ele é o detentor de um ofício tão valioso e raro que não se leva a sério.

Michael Weber.
Agradeço ao serviço de imprensa da William Grant & Sons na Rússia pelos materiais fornecidos.