O estudo das flutuações no volume e na duração da produção de um determinado produto permitiu estabelecer que esses indicadores mudam ciclicamente ao longo do tempo, em intervalos regulares e mensuráveis. Em economia, o fenômeno de flutuações periódicas no volume e duração da produção e comercialização de um produto é chamado de ciclo de vida de um produto.

Ciclo de vida do produtoé o tempo que o produto está no mercado. O conceito de ciclo de vida de um produto vem do fato de que qualquer produto é mais cedo ou mais tarde expulso do mercado por outro, mais perfeito ou mais barato. O ciclo de vida de um produto reflete mudanças na moda, gosto, estilo, progresso técnico, técnico e obsolescência.

Dependendo das especificidades de certos tipos de bens, das características da demanda por eles, existem vários tipos de ciclo de vida, diferindo tanto na duração quanto na forma de manifestação das fases individuais: o modelo tradicional inclui períodos distintos de introdução, crescimento, maturidade, saturação e declínio. O modelo clássico (boom) descreve um produto extremamente popular que vende de forma constante ao longo do tempo, o modelo mania descreve um produto que aumenta e diminui rapidamente em popularidade, e a mania duradoura aparece da mesma maneira, exceto que as vendas "residuais" continuam em um taxa de apenas uma pequena parte do volume de vendas anterior. O padrão sazonal, ou padrão de moda, ocorre quando um produto vende bem em períodos espaçados no tempo. O modelo de renovação ou nostalgia caracteriza um produto para o qual, após certo tempo, a demanda se renova. O modelo de falha geralmente revela o comportamento de um produto que não tem nenhum sucesso de mercado. ciclo de vida do produto de marketing

A estrutura do ciclo de vida do produto é geralmente descrita por várias fases. Seu número varia de quatro a seis em diferentes autores. Por exemplo, um modelo de seis fases pode ser interpretado como segue.

Após a formatura fases de desenvolvimento e teste, em que o produto traz apenas custos, segue lançamento do produto no mercado.. Suas vendas estão crescendo lentamente (compras experimentais). Os investimentos na organização da produção e comercialização são grandes. Gradualmente, mais e mais consumidores prestam atenção ao novo produto. Se o produto for bem-sucedido, as compras repetidas serão adicionadas às avaliações. NO fase de crescimento a área de cobertura de custos e lucros é rapidamente alcançada. Em seguida vem a transição para fase de maturidade. As vendas estão crescendo, mas a taxa de crescimento está diminuindo, o produto traz o maior lucro. NO fase de saturação o crescimento das vendas pára, algum aumento nas vendas é possível devido ao crescimento da população. O lucro também está diminuindo. NO fase de declínio a queda nas vendas e lucros já é imparável.

A posição atual do produto no ciclo de vida torna necessário o desenvolvimento de estratégias de marketing que sejam mais adequadas em um determinado momento do ciclo e, por sua vez, afetam a eficácia do produto em etapas subsequentes do ciclo de vida.

• 1 palco: Desenvolvimento de novos produtos. Nesta fase, é necessário falar sobre os custos associados a um novo produto, sobre sua rentabilidade e como esses fatores afetam a tomada de decisão no campo do desenvolvimento de um novo produto. Nessa situação, a empresa pode seguir duas direções estratégicas gerais. A primeira envolve a introdução contínua de novos produtos com sucesso de mercado relativamente modesto. A introdução de tais bens é baseada no conhecimento de seus consumidores e na tecnologia necessária para a produção; a empresa nunca se afasta de suas capacidades e capacidades essenciais. A segunda direção estratégica é buscar um produto fundamentalmente novo que mude o mercado e a própria empresa. Tal abordagem - uma abordagem de grande sucesso - muitas vezes requer uma mobilização significativa de todos os recursos e um período de desenvolvimento relativamente longo. Como resultado, pode haver uma interrupção da atividade principal da empresa. Isso pode ser acompanhado por uma mudança na estrutura do mercado ou mesmo pela criação de um novo mercado. Além disso, também pode ser usada uma abordagem combinada, chamada "híbrida", na qual a empresa de tempos em tempos tenta introduzir inovações que não interrompam suas atividades principais, ao mesmo tempo em que usa uma série de medidas para aumentar a produção existente. Tal abordagem exigiria ainda mais recursos do que uma abordagem projetada para um grande sucesso.
• 2 palco: Fase de lançamento no mercado. A conquista de mercado leva tempo, então os volumes de vendas crescem, via de regra, em ritmo lento. Os lucros nesta fase são negativos ou baixos devido às baixas vendas e aos altos custos de distribuição e promoção. São necessários muitos fundos para atrair distribuidores e criar ações. Os custos de promoção são relativamente altos porque é necessário informar os clientes sobre um novo produto e deixá-los experimentar. Como o mercado nesta fase geralmente não está pronto para a melhoria do produto, a empresa e alguns de seus concorrentes lançam modelos básicos do produto. Essas empresas concentram suas vendas nos compradores que estão mais dispostos a comprar. São compradores inovadores (cujo número é em média 2,5%). Quando uma empresa entra no mercado com um produto, sua principal tarefa é conseguir o reconhecimento do produto não apenas pelos consumidores, mas também pelos atacadistas e varejistas. O reconhecimento do produto envolve a construção de uma rede de distribuição para disponibilizar o produto aos consumidores e tentar convencê-los a experimentar o produto quando estiver no mercado. Para atrair consumidores, um produto deve ter algum tipo de vantagem competitiva em termos de qualidade ou custo.

Ao trazer um produto ao mercado, os profissionais de marketing devem se concentrar em:

envolvimento dos primeiros consumidores na discussão do design,

distinção entre os primeiros e primeiros usuários,

transferência de protótipos e primeiros modelos de mercadorias para as mãos dos primeiros consumidores,

fornecendo feedback aos primeiros consumidores,

desenvolvimento acelerado de outros modelos de produtos.

O envolvimento dos primeiros consumidores nesse processo possibilita a utilização de suas recomendações em relação ao design. Além disso, ajuda a obter a opinião do próximo grupo de consumidores iniciais. São eles que podem dizer ao profissional de marketing quais requisitos o produto deve atender em um mercado maior.

• 3 palco: Estágio de crescimento. Se o novo produto estiver em demanda, ele passa para o estágio de crescimento, no qual o crescimento das vendas é sustentável e o produto começa a dar lucro. Os primeiros compradores continuam comprando, novos compradores começam a seguir o exemplo, especialmente se ouvirem boas críticas. Se um número significativo de compradores de primeira viagem não recomprar, o produto falhará. Nesse momento, o produto começa a interessar aos concorrentes. Eles entram no mercado atraídos pela oportunidade de obter lucro. Eles dão ao produto novas propriedades e o mercado se expande. Nessa fase, tenta-se manter os preços, mas às vezes eles precisam ser reduzidos por pressão dos concorrentes. A principal tarefa do estágio de crescimento é fortalecer a posição da marca. As estratégias nesta fase visam manter e utilizar as vantagens competitivas obtidas na fase anterior. O objetivo de um produto é manter sua qualidade, mas quando a concorrência se intensifica, pode ser necessário adicionar novos recursos, melhorar a embalagem ou melhorar o atendimento.
• 4 palco: estagio de maturidade. Na fase de maturidade, devido ao aumento da concorrência, o crescimento das vendas começa a parar. O produto atrai cada vez menos novos clientes; A manutenção da posição de um produto no mercado depende de compras repetidas. O comportamento mais ativo dos concorrentes leva ao aumento da concorrência de preços, preços mais baixos e estoques operacionais. Como resultado, os lucros são reduzidos. O estágio de maturidade geralmente dura mais do que outros estágios e apresenta sérios problemas aos gerentes de marketing. A maioria dos produtos está no estágio de maturidade de seu ciclo de vida, portanto, a maioria dos gerentes de marketing precisa lidar com produtos no estágio de maturidade.

No estágio de maturidade do ciclo de vida, pode haver, por exemplo, opções de estratégia: expansão de mercado, modificação de produto, reposicionamento de produto.

Etapa 5: Fase de declínio. Caracteriza-se por uma diminuição nas vendas e lucros e, em seguida, a ocorrência de perdas. O declínio pode ser devido a vários motivos: obsolescência do produto devido aos avanços da tecnologia, custos mais baixos procurados pelos concorrentes, mudança nas preferências do consumidor, tentativas ineficazes de reativar as vendas. A fase de declínio geralmente é precedida por alguma inovação técnica, fazendo com que a maioria dos consumidores pare de usar o produto ou opte por um produto alternativo. A este respeito, os segmentos de mercado estão encolhendo, porque. consumidores mudam para outro produto. As decisões tomadas nesta fase geralmente visam reduzir a gama de produtos e identificar formas de mudar para outros tipos de produtos. Uma empresa não pode sustentar uma marca em declínio por muito tempo. Apoiar um produto fraco pode ser muito caro para uma empresa, e não apenas em termos de lucros. A piora na reputação do produto pode gerar dúvidas entre os compradores da empresa como um todo e de outros produtos. O suporte a produtos fracos atrasa a busca de substitutos, cria um mix de produtos desequilibrado, prejudica os lucros atuais e enfraquece a sustentabilidade da empresa. A primeira tarefa da empresa é identificar produtos que entraram no estágio de declínio por meio de análises regulares de tendências de vendas, participação de mercado, custos e lucros. A administração então tem que decidir para cada produto em declínio se deve apoiá-lo, "colher a última colheita" ou desistir dele.

Ministério da Educação Geral e Profissional

Federação Russa

Universidade Estadual de Engenharia e Economia de São Petersburgo

abstrato

Avaliação do ciclo de vida do produto "tijolo"

Realizado:

estudante do 3º ano

grupo nº 4/871

Rakova Victoria Konstantinovna

1) Introdução (página 3-4)

2) Avaliação do ciclo de vida (pp. 5-6)

Argila (página 6)

Secadores de câmara (p. 7-8)

Secadores de túnel (pág. 8)

Processo de secagem (p. 8-9)

Processo de disparo (p. 9-10)

Processamento de matérias-primas para a produção de tijolos (pp. 10-11)

Preparação (página 11)

Modelagem (págs. 11-12)

Secagem (página 12)

Disparo (pág. 12-13)

Embalagem (página 13)

Entrega (página 14)

3) Descarte (p. 15-16)

4) Conclusão (págs. 17-19)

Introdução

O produto, uma vez no mercado, vive sua própria vida de mercadoria especial, chamada no marketing de ciclo de vida do produto. Diferentes produtos têm diferentes ciclos de vida. Pode durar de alguns dias a décadas.

CICLO DE VIDA DO PRODUTO (ciclo de vida do produto)- o período de tempo desde o desenvolvimento de um produto até sua retirada da produção e venda. Em marketing e logística, costuma-se considerar o rastreamento, as etapas do ciclo: 1) origem (desenvolvimento, projeto, experimentos, criação de lote experimental, bem como instalações de produção); 2) crescimento - o estágio inicial (o aparecimento de um produto no mercado, a formação da demanda, a depuração final do design, levando em consideração a operação de uma série experimental do produto); 3) maturidade - fase de produção em série ou produção em massa; a maior venda; 4) saturação do mercado; 5) o desvanecimento da venda e produção do produto. Do ponto de vista comercial, nos estágios iniciais, prevalecem as despesas (gastos com pesquisa, investimentos de capital, etc.), no futuro, as receitas e, por fim, o crescimento das perdas força a paralisação da produção.

O conceito de ciclo de vida do produto descreve as vendas, o lucro, os concorrentes e a estratégia de marketing do produto desde o momento em que um produto entra no mercado até sua retirada do mercado. Foi publicado pela primeira vez por Theodore Levitt em 1965. O conceito decorre do fato de que qualquer produto é mais cedo ou mais tarde expulso do mercado por outro produto mais perfeito ou mais barato. Não existe produto permanente!

O objetivo deste trabalho é avaliar o ciclo de vida de um tijolo.

Este tema é relevante na atualidade, pois o ciclo de vida de um produto é de grande importância. Em primeiro lugar, orienta os gerentes a analisar as atividades da empresa do ponto de vista das posições presentes e futuras. Em segundo lugar, o ciclo de vida do produto visa realizar um trabalho sistemático de planejamento e desenvolvimento de novos produtos. Em terceiro lugar, este tópico ajuda a formar um conjunto de tarefas e justificar as estratégias e atividades de marketing em cada etapa do ciclo de vida, bem como determinar o nível de competitividade do seu produto em relação ao produto de uma empresa competitiva. Estudar o ciclo de vida de um produto é uma tarefa obrigatória para uma empresa para operar e promover efetivamente um produto no mercado.

Avaliação do ciclo de vida

Tradicionalmente, os tijolos são feitos de barro, que fica literalmente sob nossos pés. Chuva, neve, vento e calor solar - tudo isso destrói gradualmente as pedras, transformando-as em pequenas partículas, das quais a argila é formada. Na maioria das vezes, pode ser encontrado no fundo de rios e lagos.

Quando molhada, a argila torna-se macia e viscosa. É fácil dar-lhe a forma desejada. Mas assim que a argila seca, ela endurece.

Se você aquecer a argila em alta temperatura (por exemplo, a 450 ° C), sua composição química mudará e não será mais possível torná-la plástica novamente. Portanto, as barras de argila moldadas são queimadas em fornos a uma temperatura de 870 a 1200 °. Acontece um tijolo vermelho.

Desde os tempos antigos, o método de fazer tijolos mudou pouco. É verdade que a maior parte do trabalho agora é feito por máquinas: elas desenterram o barro, trituram e peneiram. Em seguida, é misturado com água e a massa bem misturada resultante é forçada através de bicos especiais com orifícios retangulares.

É assim que os tijolos são formados. Os espaços em branco macios são secos em salas especiais. Os tijolos secos são carregados em carrinhos, nos quais são enviados para o Forno.

Um bom tijolo durável deve suportar uma pressão de até 350 quilos por centímetro quadrado. A partir de tal tijolo, você pode construir com segurança a casa mais alta.

A organização da produção de tijolos deve criar condições para dois parâmetros principais de produção: garantir uma composição constante ou média de argila e garantir um funcionamento uniforme da produção. Para identificar as verdadeiras causas de um grande número de defeitos na produção, é realizada uma análise da conformidade da organização de produção com esses requisitos.

A produção de tijolos pertence a esses tipos de atividade humana, onde o resultado é alcançado somente após longos experimentos com modos de secagem e queima. Este trabalho deve ser realizado sob parâmetros básicos de produção constantes. É impossível tirar as conclusões corretas e corrigir o trabalho se esta regra simples não for observada.

É impossível produzir produtos de alta qualidade com composição variável de argila e produtividade. É impossível encontrar as causas do casamento reduzindo o processamento, não sendo possível controlar e regular o modo do secador, não observando o modo de queima no forno. Como entender onde está a fonte do casamento: barro, mineração, beneficiamento, moldagem, secagem ou queima?

A melhor argila é a argila de composição constante, que pode ser fornecida a baixo custo apenas por escavadeiras de caçamba e roda de caçamba. A produção de tijolos requer uma composição constante de argila por um longo período de tempo para seleção experimental de modos de secagem e queima. Não há maneira mais fácil ou melhor de obter produtos de ótima qualidade.

Argila

Um bom tijolo cerâmico é feito de argila extraída com uma fração fina com composição constante de minerais. Com uma composição constante de minerais, a cor do tijolo durante a produção é a mesma, o que caracteriza o tijolo de revestimento. Depósitos com composição homogênea de minerais e uma camada multímetro de argila adequada para extração com escavadeira de balde único são muito raros e quase todos foram desenvolvidos.

A maioria das jazidas contém argila multicamada, por isso as escavadeiras de caçamba e roda são consideradas os melhores mecanismos capazes de produzir argila de composição média durante a mineração. Ao trabalhar, eles cortam a argila ao longo da altura do rosto, trituram e, quando misturados, obtém-se uma composição média. Outros tipos de escavadeiras não misturam argila, mas a extraem em pedaços.

Uma composição constante ou média de argila é necessária para a seleção de modos constantes de secagem e queima. É impossível obter um tijolo de qualidade se a composição da argila estiver mudando constantemente, pois cada composição precisa de seu próprio regime de secagem e queima. Ao minerar argila de composição média, os modos, uma vez selecionados, permitem obter tijolos de alta qualidade de um secador e forno por anos.

A composição qualitativa e quantitativa do depósito é esclarecida como resultado da exploração do depósito. Somente a exploração descobre a composição mineral, ou seja, que tipo de francos siltosos, argilas fusíveis, argilas refratárias, etc. estão contidos no depósito. As melhores argilas para a produção de tijolos são aquelas que não requerem aditivos.

Para a produção de tijolos é sempre utilizada argila, imprópria para outros produtos cerâmicos. Antes que seja tomada a decisão de construir uma fábrica com base no depósito, são realizados testes industriais sobre a adequação da argila para a produção de tijolos. Os testes são realizados de acordo com uma metodologia padrão especial, que consiste na seleção da tecnologia para processamento.

Os testes fornecem respostas para várias perguntas: existe uma camada de argila homogênea no depósito adequada para o desenvolvimento industrial; se não, a composição média da argila é adequada para a fabricação de tijolos; se não, quais aditivos são necessários para obter tijolos de alta qualidade, quais equipamentos são necessários para equipamentos de mineração e processamento, etc.

Secadores de câmara

Os secadores de câmara são totalmente carregados com tijolos e a temperatura e a umidade neles mudam gradativamente ao longo de todo o volume do secador, de acordo com uma determinada curva de secagem do produto. Os secadores são utilizados para produtos de eletrocerâmica, porcelana, faiança e para pequenos volumes de produção. É muito difícil regular o modo de secagem.

Secadores de túnel

Os secadores de túnel são carregados de forma gradual e uniforme. Carros com tijolos passam pelo secador e passam sequencialmente por zonas com diferentes temperaturas e umidade. Os secadores de túnel funcionam bem apenas com matérias-primas de composição média. Eles são usados ​​na produção de produtos similares de cerâmica de construção. Eles “mantêm” muito bem o modo de secagem com uma carga constante e uniforme de tijolos crus.

Processo de secagem

A argila, em termos de secagem, é uma mistura de minerais, constituída em peso por mais de 50% de partículas até 0,01 mm. As argilas finas incluem partículas com menos de 0,2 mícrons, médias de 0,2-0,5 mícrons e granulação grossa de 0,5-2 mícrons. No volume de tijolo bruto existem muitos capilares de configuração complexa e tamanhos diferentes, formados por partículas de argila durante a moldagem.

As argilas dão uma massa com água, que, após a secagem, mantém sua forma e, após a queima, adquire as propriedades de uma pedra. A plasticidade é explicada pela penetração da água entre os planos da rede cristalina dos argilominerais. As propriedades da argila com a água são importantes na formação e secagem dos tijolos, e a composição química determina as propriedades dos produtos durante e após a queima.

A sensibilidade da argila à secagem depende da porcentagem de partículas de "argila" e "arenosa". Quanto mais partículas de "argila" na argila, mais difícil é remover a água do tijolo bruto sem rachar durante a secagem e maior a resistência do tijolo após a queima. A adequação da argila para a fabricação de tijolos é determinada por testes de laboratório.

Se no início do secador se formar muito vapor de água na matéria-prima, sua pressão pode exceder a resistência à tração da matéria-prima e uma rachadura aparecerá. Portanto, a temperatura na primeira zona do secador deve ser tal que a pressão do vapor de água não destrua a matéria-prima. Na terceira zona do secador, a força verde é suficiente para aumentar a temperatura e aumentar a taxa de secagem.

As características do modo de secagem dos produtos nas fábricas dependem das propriedades das matérias-primas e da configuração dos produtos. Os modos de secagem existentes nas plantas não podem ser considerados inalterados e ótimos. A prática de muitas fábricas mostra que a duração da secagem pode ser significativamente reduzida usando os métodos de aceleração da difusão externa e interna da umidade nos produtos.

Além disso, é impossível não levar em consideração as propriedades das matérias-primas argilosas de um determinado depósito. Esta é precisamente a tarefa dos tecnólogos de fábrica. É necessário escolher tal produtividade da linha de moldagem de tijolos e os modos de operação do secador de tijolos, que garantem a alta qualidade da matéria-prima com a máxima produtividade alcançável da fábrica de tijolos.

Processo atirando

A argila em termos de queima é uma mistura de minerais fusíveis e refratários. Durante a queima, os minerais de baixo ponto de fusão se ligam e dissolvem parcialmente os minerais refratários. A estrutura e a resistência do tijolo após a queima são determinadas pela porcentagem de minerais fusíveis e refratários, pela temperatura e pela duração da queima.

No processo de queima de tijolos cerâmicos, minerais de baixo ponto de fusão formam fases cristalinas vítreas e refratárias. Com o aumento da temperatura, mais e mais minerais refratários passam para o fundido e o conteúdo da fase vítrea aumenta. Com o aumento do teor da fase vítrea, a resistência ao gelo aumenta e a resistência dos tijolos cerâmicos diminui.

Com o aumento da duração da queima, o processo de difusão entre as fases vítrea e cristalina aumenta. Nos locais de difusão, surgem grandes tensões mecânicas, uma vez que o coeficiente de expansão térmica dos minerais refratários é maior que o coeficiente de expansão térmica dos minerais de baixo ponto de fusão, o que leva a uma diminuição acentuada da resistência.

Após a queima a uma temperatura de 950-1050 °C, a proporção da fase vítrea no tijolo cerâmico não deve ser superior a 8-10%. Durante o processo de queima, tais regimes de temperatura de queima e duração da queima são selecionados para que todos esses processos físicos e químicos complexos garantam a máxima resistência dos tijolos cerâmicos.

Processamento de matérias-primas para a produção de tijolos

Na primeira etapa, geólogos experientes analisam a qualidade das matérias-primas. Em seguida, a argila extraída é colocada em salas de armazenamento especiais, onde é armazenada por cerca de um ano em estado aberto para atingir a consistência ideal. Depois disso, a argila é novamente coletada e enviada para a fábrica mais próxima por meio de uma esteira ou caminhões para posterior beneficiamento. Muitas empresas gastam muito tempo e dinheiro na restauração de antigas minas de barro. Os territórios onde o barro era anteriormente extraído estão novamente a tornar-se habitats de plantas familiares à área e habitat de animais. Às vezes, essas áreas são transformadas em áreas de lazer para moradores locais ou usadas por empresas agrícolas ou florestais.

Treinamento

A segunda etapa da produção de tijolos começa com a coleta de argila de depósitos especiais, onde foi armazenada por um ano, e o transporte para os departamentos do mecanismo de alimentação. Em seguida, a argila é triturada (moinho) e moída (moinho de rolos). Água e areia são adicionadas e, se forem produzidos tijolos ocos, serragem também é adicionada como material adicional para dar aos tijolos a forma correta. Todos os ingredientes são amassados ​​para obter a consistência desejada. Em seguida, a argila é enviada para o armazenamento (armazém de materiais para a produção de tijolos) usando a mesma esteira transportadora e, em seguida, passa pelos mecanismos de transferência de disco. Em seguida, a argila é colocada em uma máquina de prensa. utilizar até mesmo argila de má qualidade que antes era descartada como sobra Vale ressaltar que o processo de produção de tijolos também utiliza materiais biogênicos renováveis, como cascas de sementes de girassol ou palha, além de materiais reciclados, como papel, que aumentam o nível da compatibilidade do produto com o meio ambiente e reduzir seu custo.

Modelagem

Esta etapa da produção de tijolos envolve dar à argila a forma necessária, de acordo com o tamanho e a forma dos tijolos que devem ser obtidos como resultado de todo o processo. A argila preparada é extrudada através de um molde usando uma extrusora e depois cortada em tijolos individuais ou comprimida mecanicamente em moldes usando uma prensa automática de argila. Tijolos macios não queimados são coletados em superfícies especiais e enviados para o secador. As telhas feitas de barro também são extrudadas ou prensadas em moldes especiais que permitem obter as telhas da forma e tamanho necessários. Algumas empresas de tijolos e telhas também projetam e fabricam seus próprios moldes para o processo. Isso permite que você crie produtos do autor que terão uma forma e configuração exclusivas e também oferecem características especiais otimizadas do produto.

Secagem

O processo de secagem remove a umidade indesejada dos tijolos não queimados e os prepara para a queima. Dependendo do tipo de produto e tecnologia de produção, a secagem pode levar de 4 a 45 horas. Durante este processo, o teor de umidade cai de 20% do peso total do tijolo para menos de 2%. Após a secagem, os tijolos são empilhados automaticamente para a cozedura e colocados no forno por máquinas especiais de carregamento. As tecnologias modernas de secagem com correntes de ar reduziram significativamente o tempo de secagem dos tijolos. Eles também reduzem o consumo de energia, melhoram a qualidade do produto e permitem a criação de novos produtos que diferem em forma e qualidade dos tijolos tradicionais.

Queimando

A queima dos tijolos no túnel do forno a uma temperatura de 900 - 1200°C é a parte final do processo de produção e dura de 6 a 36 horas. Isso permite que você dê aos tijolos a força necessária. A celulose e a serragem (materiais formadores de massa para a produção de tijolos) que foram adicionados aos tijolos verdes durante o processo de preparação queimam completamente e deixam pequenos buracos, o que melhora as qualidades de isolamento térmico do produto. Tijolos de revestimento e telhas também podem ser produzidos com superfície cerâmica (engobrada ou esmaltada), que é aplicada em altas temperaturas e confere uma superfície atrativa aos tijolos. Após a queima, os tijolos tornam-se permanentemente à prova de fogo e refratários. Fornos especialmente projetados com tecnologias inovadoras e modernas tecnologias de queima permitiram reduzir significativamente o tempo de queima em dois terços. Isso confere vantagens inegáveis ​​a todo o processo tecnológico: o consumo de energia de fontes primárias diminuiu 50% nos últimos dez anos; emissões reduzidas em 90% graças aos equipamentos para processamento de produtos residuais de combustão; melhor qualidade e produção do produto.

Pacote

Após a queima, os tijolos são automaticamente imersos em superfícies especiais e embalados com filme e espaçadores. Este tipo de embalagem permite a identificação dos tijolos e garante a entrega segura dos produtos ao cliente. A utilização de um filme fino feito de fibra de poliéster reciclada, bem como a vida útil prolongada das superfícies de transporte dos tijolos, reduz significativamente o consumo de materiais para embalagem dos produtos.

Entrega

A maioria das fábricas de tijolos estão localizadas perto das estações ferroviárias. Esta circunstância permite organizar o envio de produtos acabados por transporte rodoviário e ferroviário. Existe ainda mais exótico para as nossas latitudes - o transporte aquaviário - no entanto, apesar de todo o seu baixo custo, nem todas as rotas podem passar perto das estradas fluviais. Embora ao fornecer tijolos de alta qualidade a longas distâncias, às vezes sejam construídos esquemas de logística em vários estágios, nos quais o transporte por água reduz significativamente a participação nos custos de transporte.

Reciclagem de tijolos

Como regra, o descarte do produto acima está associado a sérias dificuldades organizacionais e econômicas.

Para melhorar a situação ambiental, desempenha um papel muito importante a eliminação de resíduos de qualquer natureza. O lixo aparece constantemente tanto na vida cotidiana de uma pessoa quanto na produção industrial. Muitos hoje já estão cientes da necessidade de um descarte cuidadoso e minucioso dos resíduos, usando métodos que visam trabalhar com cada tipo específico de resíduo separadamente.

Dependendo do tipo e da classe de perigo dos resíduos, sua eliminação pode exigir o uso de métodos especializados. Assim, alguns resíduos são levados para aterros especiais e enterrados, enquanto outros são queimados em câmaras a altas temperaturas. No entanto, existem também mais resíduos tóxicos que pertencem à categoria de resíduos especialmente perigosos - eles podem ser tratados com agentes de limpeza especializados. Além disso, a eliminação de resíduos implica a possibilidade de reciclar alguns tipos de resíduos (por exemplo, metal, resíduos de papel, tijolos partidos, produtos de betão armado, etc.).

Resíduos de construção: tijolo, betonilha, concreto, telha, obtidos durante a desmontagem de objetos de construção após o processamento, transformam-se em entulho de construção de origem secundária de acordo com GOST 25137-82.

A eficiência econômica do reaproveitamento desses recursos permite reduzir o custo do produto secundário acabado em 2-3 vezes e, no futuro, pode até reduzir o custo de construção de um metro quadrado. metros do prédio.

As principais etapas do processamento de resíduos de construção são:

processamento de matéria-prima em brita em um britador;

extração de inclusões metálicas;

· fracionamento (triagem) de brita em tela.

O design do complexo prevê a possibilidade de desmontá-lo e transportá-lo em partes separadas. A instalação não requer fundações e poços complexos.

Diagrama de instalação. Descarte de resíduos de construção.

Conclusão

Assim, em conclusão, podemos dizer que para cada produto, a empresa deve desenvolver uma estratégia para o seu ciclo de vida. Cada produto tem seu próprio ciclo de vida com seu próprio conjunto específico de problemas e oportunidades. Estabelecer um planejamento estratégico baseado no ciclo de vida do produto é essencial para o crescimento sustentável de uma empresa no longo prazo. A capacidade de criar a base necessária para as mercadorias a tempo é o mesmo que abrir caminho para um fluxo de tráfego denso para que não haja parada e atraso e, consequentemente, perdas, talvez até falências. A capacidade de operar com ferramentas de promoção de vendas, combinada com uma colocação razoável de mercadorias no mercado, leva ao melhor dos resultados - o nascimento de um novo sucesso.

Muitos gerentes se concentram no fato de que o produto é bom demais para não encontrar demanda mesmo com pouca propaganda, ou, principalmente quando o produto está em estágio de maturidade, preferem “sentar-se” e colher os benefícios do sucesso sem pensar em nada. tudo sobre isso além do limiar próximo do sucesso espera por eles um declínio que certamente virá.

Para evitar tais situações desfavoráveis, todas as empresas que se prezam toleram o fato de que é necessário pensar na morte de um produto ainda não nascido. Essas organizações têm uma boa perspectiva de longo prazo, porque entendem que perder pelo menos uma etapa do produto, sem reabastecê-la com o desenvolvimento, ou colocar outra no mercado, não seria harmonioso. Começando a colocar um novo produto no mercado, é necessário começar imediatamente a previsão de um novo produto (modificação ou completamente diferente) com a intenção de ter uma “velhice segura” para o primeiro produto. É melhor ter oito desses produtos, caso em que a empresa realmente ganhará uma reputação para si mesma, um lugar no mercado e receberá constantemente grandes lucros e elogios.

Há casos em que os gestores não levam em consideração o ciclo de vida de um produto, o que na maioria das vezes leva à ruína. Essas empresas são muitas vezes referidas como "fly-by-nights", o que descreve totalmente o seu "sucesso".

Obviamente, a habitação do século XXI. devem ser construídos com materiais ecologicamente corretos e acessíveis, e hoje nada impede o projetista de planejar seu uso, a não ser a inércia do pensamento, a falta de informações e normas, exames e, em alguns casos, certificados. Ao considerar o uso de um determinado material, três grupos de parâmetros relacionados à intensidade energética, ecologia e ciclo de vida devem ser levados em consideração. A intensidade energética é entendida como um conjunto de custos energéticos para a produção, transporte, assentamento, operação durante o ciclo de vida de um determinado material.

Ao mesmo tempo, é importante saber se os materiais são renováveis ​​e se são utilizadas fontes de energia renováveis ​​para a sua produção (por exemplo, a madeira é um material renovável, mas o tijolo queimado não), se existem materiais alternativos com menor consumo de energia e intensidade energética. A compatibilidade ambiental de um material é entendida como um conjunto de respostas às perguntas: o próprio material ou suas emissões são prejudiciais à saúde, requer cobertura e quão prejudicial é, os resíduos de produção, construção e operação do material são prejudiciais, Quão ambientalmente amigáveis ​​e econômicas são as tecnologias para reciclar o material e seus resíduos? se o material é categorizado como local. O ciclo de vida inclui a vida útil do material (estimada pelo critério de desgaste igual na estrutura), sua manutenibilidade e intercambialidade, a possibilidade de reutilização e/ou descarte barato inofensivo. Ao reunir esses princípios, a civilização ocidental chegou ao conceito de uma eco-casa de energia passiva.

A era dos tijolos de grande porte, familiares para nós, começou muito recentemente, há pouco mais de 400 anos. Durante muitos anos, a produção de tijolos esteve à mercê dos mosteiros. Os irmãos diligentes e piedosos produziam tijolos de qualidade surpreendente. A produção foi principalmente para as necessidades do pátio do mosteiro, a construção de novas igrejas. Alguns dos tijolos foram vendidos a leigos ricos.

Tijolo de barro "natural" - é inerte e respira. Os tijolos são feitos de argila e ardósia, de modo que não emitem ou alteram componentes orgânicos, ao contrário dos materiais sintéticos que podem poluir o ar.

Custos de energia- são os custos de energia necessários para o desenvolvimento do depósito, produção e transporte do material. O tijolo é por vezes referido como um material com elevado custo energético, no entanto, é necessário avaliar todos os custos no ciclo de vida dos materiais de forma a dar uma estimativa precisa, e não apenas olhar para os custos de fabrico.

Para uso e empilhamento máximos, os tijolos devem ser pequenos e leves o suficiente para que o pedreiro possa levantar o tijolo com uma mão (deixando a outra mão livre para o remo). Os tijolos são geralmente colocados de forma plana para atingir a largura ideal do tijolo, que é medida pela distância entre o polegar e o resto dos dedos de uma mão. Normalmente esta distância está dentro de 100 mm. Na maioria dos casos, o comprimento de um tijolo é duas vezes a sua largura, ou seja, cerca de 200 mm, ou um pouco mais. Assim, é possível usar um método de alvenaria como, por exemplo, curativo. Esta estrutura de alvenaria aumenta a estabilidade e resistência das estruturas.

uso de materiais de apoio. Da mesma forma, pode-se avaliar se a energia está sendo utilizada de forma eficiente.

Método de mapeamento(ou elaboração de planos situacionais) é amplamente utilizado para coletar, analisar visualmente e apresentar resultados de auditorias. Mais frequentemente, é desenvolvido todo um conjunto de mapas temáticos, refletindo, por exemplo, a localização de fontes de poluição do ar, solo, águas superficiais e subterrâneas , eliminação não autorizada de resíduos (incluindo a sua acumulação no local industrial), uso irracional de recursos (água, energia, matérias-primas, materiais) alcançados como resultado da implementação das recomendações da auditoria ambiental.

Necessidade de análises instrumentais ao realizar uma auditoria ambiental, ocorre muito raramente, principalmente ao realizar uma auditoria do estado de um local industrial e uma auditoria de responsabilidade potencial. Ao mesmo tempo, métodos simples e equipamentos portáteis podem ser usados ​​pelos auditores para avaliar a extensão de um problema ou fornecer evidências documentais ao avaliar uma linha de base.

NO Na conclusão da auditoria, é muito importante preparar um relatório resumido para a administração

e discutir resultados intermediários. Na reunião final com a direção da organização auditada, é apresentado um relatório resumido, que permite evitar erros, esclarecer posições mútuas e dar ênfase aos detalhes da apresentação dos resultados e recomendações no relatório final.

O critério para o sucesso da auditoria como um todo é sempre a aplicabilidade das recomendações desenvolvidas e os resultados que a empresa alcança com a implementação de soluções organizacionais e técnicas, cuja possibilidade foi identificada como resultado da auditoria ambiental. importância da auditoria, cujas abordagens e métodos são utilizados no desenvolvimento de muitas ferramentas de gestão ambiental utilizadas para identificar e implementar de forma prática oportunidades para reduzir o impacto negativo sobre o meio ambiente.

7.2 Avaliação do ciclo de vida

Pela primeira vez, abordagens de avaliação do ciclo de vida (Life Cycle Assessment, LCA) foram propostas pela organização internacional SETAC - Society for Environmental Toxicology and Chemistry. Como resultado do trabalho para prevenir a poluição ambiental com compostos tóxicos persistentes que podem se acumular nos organismos vivos e levar a efeitos negativos de longo prazo, os cientistas chegaram à conclusão de que existe a necessidade de uma ferramenta para rastrear os processos de transformação dos recursos que levar à formação de substâncias nocivas, sua perda, liberação em produtos e dispersão no meio ambiente.

O desenvolvimento significativo dos métodos de ACV foi recebido nos anos 80, quando as empresas, no interesse da política de marketing, queriam apresentar seus produtos aos consumidores como completamente “amigáveis ​​ao meio ambiente” (“ambientalmente

amigável”), ou seja, produtos cuja produção, consumo e descarte não causem danos ambientais significativos. As primeiras experiências de avaliação do impacto dos produtos no ambiente ao longo do ciclo de vida suscitaram algumas dúvidas sobre as possibilidades de utilização de tais abordagens, tornando-se evidente que nenhum critério por si só poderia ser utilizado para tal avaliação. Foi necessário combinar estes critérios numa teoria complexa - o conceito de ciclo de vida, que permite tornar "transparente" o percurso de vida dos produtos em estudo e facilitar o acesso a cada elo da cadeia de vida, a possibilidade de gerenciá-los e modificá-los e, como resultado, minimizar o impacto no meio ambiente" du.

O método começou a ser utilizado com frequência não só por empresas comerciais, mas também por empresas estatais, órgãos nacionais de normalização começaram a trabalhar na formalização das abordagens aplicadas e logo houve a necessidade de unificar as abordagens de ACV. em um padrão que descreve abordagens gerais e princípios da LCA - ISO 14040: 1997. O trabalho adicional de um grande número de especialistas no subcomitê 5 da ISO / TC 207 tornou possível unificar abordagens para avaliação do ciclo de vida do produto, dar status oficial ao trabalho realizados e traçar paralelos para comparar o desempenho ambiental da alternativa Existem atualmente 7 normas da série ISO 14000 dedicadas à ACV.

Avaliação do ciclo de vida

Coleta de informações e avaliação de entradas e saídas, bem como possíveis impactos ambientais ao longo do ciclo de vida de um sistema de produto.

Dentro da terminologia da série ISO 14000, o ciclo de vida é entendido como as etapas consecutivas e inter-relacionadas de um sistema de produto desde o recebimento de matérias-primas ou recursos naturais até a disposição final no meio ambiente. A literatura LCA usa o termo figurativo “do berço ao túmulo” para descrever a ideia de um ciclo de vida. Ou seja, ao avaliar o ciclo de vida, não são consideradas apenas as etapas de produção dos produtos, mas também, por exemplo, as etapas de extração de recursos naturais, fabricação de produtos semi-acabados, produção auxiliar, bem como seu transporte ao consumidor, uso, descarte de resíduos.

O procedimento de avaliação do ciclo de vida inclui necessariamente (ver Fig. 17)

definir o objetivo do estudo e determinar os limites do sistema;

implementação da análise de inventário do ciclo de vida, (recolha de informação e quantificação dos fluxos de entrada e saída de substâncias e energia);

a própria avaliação do ciclo de vida, ou seja, a identificação e avaliação da magnitude e significância dos impactos existentes e potenciais;

interpretação dos resultados, análise de alternativas, desenvolvimento de conclusões e recomendações, análise da sua qualidade (análise crítica).

Estrutura da avaliação do ciclo de vida

Determinando os objetivos e limites do sistema

		Interpretação
	Inventário

impacto

Área de aplicação direta:

Desenvolvimento e melhoria da produção;

Planejamento estratégico;

Formação da opinião pública;

Marketing;

Outro.

Figura 17. Estrutura geral da avaliação do ciclo de vida (conforme ISO 14040:1997).

Os limites do sistema de produção (geográficos, físicos) em cada caso são determinados pelo objetivo do estudo. Por exemplo, para avaliar o impacto de produtos produzidos no território de um parque nacional em seus complexos naturais protegidos, é aconselhável iniciar o estudo com o transporte de matérias-primas até o local de seu processamento e produção local de parte do a energia necessária e completá-la na fase de transporte dos produtos até ao consumidor, caso sejam utilizados fora do parque. Para completar a avaliação, no exemplo acima, seria bom ter em conta o impacto no território considerado como resultado da produção de eletricidade comprada, o que neste caso não é possível, uma vez que a eletricidade é proveniente do rede, que tem muitas fontes de diferentes características e localização.

Realizar uma análise de inventário - uma descrição de todos os tipos de interação do produto com o meio ambiente - é uma parte muito trabalhosa e crítica da ACV (ver Fig. 18). A completude da descrição de todos os tipos de resíduos, matérias-primas utilizadas e energia envolvidos no ciclo de vida completo do produto (desde a disposição final ou dentro dos limites do sistema selecionado), a adequação dos dados obtidos nesta etapa determina a qualidade dos resultados da avaliação como um todo.

É bastante difícil quantificar os impactos ambientais e realizar uma análise comparativa detalhada. Do ponto de vista técnico, você pode usar vários produtos de software desenvolvidos por

Recursos naturais

Energia, materiais

Energia, materiais

Emissões para a atmosfera, lançamentos para corpos d'água, resíduos sólidos, etc.

Energia, materiais

Emissões para a atmosfera, lançamentos para corpos d'água, resíduos sólidos, etc.

Energia, materiais

Emissões para a atmosfera, lançamentos para corpos d'água, resíduos sólidos, etc.

Energia, materiais

Emissões para a atmosfera, lançamentos para corpos d'água, resíduos sólidos, etc.

Extração de matérias-primas

Produção

inicial

componentes

Produção

Uso

produtos

Disposição

produtos

Figura 18. A estrutura da descrição do ciclo de vida.

relevante para LCA (por exemplo, SimaPro permite análise de inventário e avaliação de impacto do ciclo de vida e contém vários bancos de dados reconhecidos para avaliar o impacto de vários fatores).

Com base nos resultados da avaliação, são tiradas conclusões sobre o grau de impacto do produto no meio ambiente, sobre sua aceitabilidade.A produção de quase todos os produtos envolve o uso de uma certa variedade de matérias-primas, recursos energéticos e soluções tecnológicas. É feita uma análise de alternativas, busca-se formas de possível redução dos impactos ambientais adversos e, com base nos resultados obtidos, elabora-se recomendações. Na mesma fase, é necessária uma revisão crítica para garantir a qualidade da ACV que está sendo conduzida. A revisão crítica fornece a verificação de que

os métodos utilizados para conduzir a ACV estão de acordo com os requisitos das normas aplicáveis;

os métodos utilizados para conduzir uma ACV são justificados científica e tecnicamente;

os dados utilizados são adequados e consistentes com o objetivo do estudo;

a interpretação reflete as limitações das abordagens e métodos aplicados e o objetivo do estudo;

o relatório do estudo é transparente e cumpre o seu propósito. As recomendações de ACV são, por sua vez, usadas por gerentes e profissionais de marketing.

logs para refinar a estratégia da empresa, melhorar o processo produtivo, desenvolver e aprimorar produtos. Algumas vezes o resultado da "LCA" pode ser a conclusão sobre a conveniência de abandonar a produção desse tipo de produto e substituí-lo por outro, muitas vezes uma revisão das funções ou composição do produto, mudança de fornecedores.

Vamos formular a aplicabilidade prática da ACV. Em primeiro lugar, é um método de apoio à decisão que ajuda uma organização a:

obter uma melhor compreensão dos impactos ambientais, riscos e possíveis responsabilidades associadas a um determinado produto ou serviço;

melhorar a eficácia das relações com fornecedores e consumidores;

melhorar o retorno do investimento ambiental;

identificar áreas-chave para melhorar os produtos e o processo de produção;

desenvolver indicadores que reflitam claramente os possíveis impactos de produtos e serviços no meio ambiente ao longo de todo o ciclo de vida;

transformar uma grande quantidade de dados do sistema do produto em informações que podem ser usadas para avaliar o desempenho de uma empresa, analisar seu desempenho em termos de desempenho ambiental e sustentabilidade e melhorar o relacionamento com os clientes.

O que diferencia a ACV de outros métodos é a possibilidade de uma visão global, conceitual e estratégica dos produtos da empresa nas condições existentes.

Grandes empresas implementam projetos de ACV, que muitas vezes resultam em alegações ambientais sobre a superioridade de um determinado tipo de produto em relação a produtos concorrentes que desempenham funções semelhantes, ao mesmo tempo em que os materiais de pesquisa, abordagens e métodos utilizados são transparentes, ou seja, são apresentado abertamente de forma que possa ser entendido pelos stakeholders Corporações multinacionais veem a ACV como uma ferramenta para influenciar a tomada de decisão de múltiplos fornecedores e clientes.

Com o envolvimento de consultorias, a IBM coleta e analisa dados sobre o consumo e uso de recursos dos fornecedores IBM, solventes orgânicos, tintas à base de água, em todos os processos produtivos dos fornecedores.

As pequenas e médias empresas utilizam abordagens de ACV ao invés de procedimentos de grande escala, com foco na melhoria do desempenho ambiental, justificando a escolha de matérias-primas ou materiais auxiliares, embalagens, etc., utilizando conhecimentos já conhecidos. Como exemplos nesta área, são frequentemente citados a transição para a utilização de fontes de luz económicas, a recusa de envolver solventes organoclorados no ciclo de produção, a utilização de componentes que envolvam a devolução ao fabricante após utilização para reciclagem.

O uso de LCA para fins de rotulagem de produtos ainda não encontrou ampla aplicação, principalmente devido à alta intensidade de trabalho do processo. Normalmente, apenas abordagens de LCA separadas são usadas na prática, e os limites do sistema em consideração são bastante estreitos . Tais abordagens incluem a rotulagem generalizada de produtos alimentícios como “orgânicos” ou “ecológicos”, ou seja, aqueles cujo processo de produção e os materiais utilizados nele atendem aos requisitos de um determinado padrão (por exemplo,). rótulos, consulte a Seção 7.4.

No entanto, quaisquer ferramentas têm limitações, e deve-se entender claramente que as abordagens de ACV só podem ser aplicadas com o entendimento dessas limitações, pois podem influenciar os resultados da avaliação e as decisões tomadas sobre

sua base.

1. A possibilidade de escolha e as suposições feitas na ACV (a escolha dos limites do sistema, fontes de dados, categorias de impacto, etc.) determinam a natureza subjetiva do estudo e, como você sabe, é humano errar.

2. O uso de modelos de análise de inventário e avaliação de impacto é limitado pelas suposições que eles fazem.

3. A implementação do LCA é bastante trabalhosa e envolve a manipulação de uma grande quantidade de dados que descrevem os processos analisados. Volume

dos dados usados ​​aumenta a probabilidade de erros em sua coleta, análise e interpretação.

4. Os resultados dos estudos de ACV que se concentram em questões globais e regionais podem não ser aplicáveis ​​em nível local, pois as características locais podem não ser adequadamente representadas em escala regional ou global.

5. A precisão de uma ACV é limitada pela disponibilidade e adequação dos dados utilizados, bem como pela sua qualidade (médias, lacunas, diferentes tipos de dados, erros de medição, incompatibilidade dimensional, diferenças locais).

6. As deficiências na consideração das características espaciais e temporais na descrição do inventário utilizado para a avaliação de impacto levam a incertezas nos resultados da avaliação, que varia com as características espaciais e temporais de cada categoria de impacto.

7. Para comparar os resultados de diferentes estudos de ACV, tenha em mente

compatibilidade das metodologias utilizadas para a avaliação e certifique-se de levar em conta as condições locais e regionais que podem afetar significativamente os resultados da avaliação.

Parcialmente, essas limitações são removidas ao realizar uma análise crítica (análise da qualidade da avaliação), mas para tomar decisões sérias, é necessário usar métodos adicionais de apoio à decisão.

Do ponto de vista das características características das condições russas, deve-se notar o problema da disponibilidade de dados abrangentes e confiáveis ​​para compilar uma descrição do inventário. A experiência de especialistas mostra que é bastante difícil e, em alguns casos, até impossível , para isolar e agregar em um único formato informações, caracterizando os custos de energia, substâncias, materiais, água, etc. para cada tipo de produto, bem como as correspondentes perdas, emissões, descargas, resíduos. O baixo custo de muitos recursos, incluindo água e energia, bem como lacunas na organização da produção, levaram ao fato de que no passado eles eram em muitos casos insuficientemente registrados, e o hábito de manter registros de recursos e registros relacionados era formado há pouco tempo. Mesmo nos casos em que os dados foram coletados regularmente ao longo de vários anos, o grau de média é grande, não sendo possível determinar a parcela de recursos gastos na produção de um determinado tipo de produto e, mais ainda, esclarecer a contribuição para poluição ambiental.

As empresas nacionais geralmente estão longe de organizar o trabalho em ACV, mas já estão usando com sucesso suas abordagens na prática de apoio à decisão.

No empreendimento do setor elétrico, a meta foi substituir gradativamente o isolamento de cloreto de polivinila (PVC) por um material livre de compostos de cloro (polietileno) e com aditivos não perigosos como retardantes de chama. A decisão foi fruto da interação com os stakeholders (autoridades ambientais regionais e órgãos públicos) A pesquisa começou com a hipótese da liberação de dioxinas durante o tratamento térmico do PVC no empreendimento. A avaliação realizada mostrou que a probabilidade de formação de substâncias nocivas (incluindo dioxinas) na produção é muito

1

Hoje, o método Life Cycle Assessment (LCA) ou Life-Cycle Assessment (LCA) é uma das principais ferramentas de gestão ambiental da União Europeia, baseado em uma série de normas ISO e projetado para avaliar aspectos ambientais, econômicos, sociais e ambientais impactos na fabricação de produtos e sistemas de gestão de resíduos. O objetivo do trabalho de pesquisa realizado pelos autores foi explorar áreas potenciais em que este método de avaliação poderia ser aplicado. Os autores analisaram o método universal de avaliação do ciclo de vida em relação aos seus aspectos históricos de desenvolvimento na União Europeia, áreas potenciais de aplicação e uso baseado em produtos de software modernos. As características das principais etapas da avaliação do ciclo de vida são apresentadas e é mostrada a possibilidade de usar o método para sistemas de gestão de resíduos no setor ambiental da Rússia. Como resultado da análise da literatura, uma das novas áreas de aplicação da ACV é a comparação de diferentes sistemas de gestão de resíduos ou o desenvolvimento de uma nova estratégia de gestão de resíduos. No caso de uma análise do sistema de gestão de resíduos, a ACV é tomada como base para comparar o desempenho ambiental de várias opções de gestão de resíduos e tomar decisões estratégicas nesta área. Os autores concluem que o método LCA merece muita atenção do setor ambiental russo, uma vez que o método LCA é uma importante ferramenta analítica para fundamentar a escolha entre diferentes tecnologias, cenários, tendo confiabilidade, confiabilidade dos resultados obtidos.

avaliação do ciclo de vida

produção amiga do ambiente

processo de manufatura

gestão de resíduos

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Introdução

Método hoje Avaliação do ciclo de vida, OCJ (russo) ou avaliação do ciclo de vida, LCA (inglês)- uma das principais ferramentas de gestão ambiental da União Europeia, baseada em uma série de normas ISO e projetada para avaliar os aspectos ambientais, econômicos, sociais e ambientais dos sistemas de produção e gestão de resíduos. Universal em seu tipo, o método LCA é usado em quase todas as indústrias, em particular em engenharia mecânica, construção, eletrônica, energia tradicional e alternativa, produção de polímeros, produção de alimentos, design de produtos e descarte de resíduos.

OLC é um método relativamente jovem, mas não tão jovem quanto muitos fazem parecer. Abordagens e reflexões sobre os ciclos de vida podem ser encontradas em antigas fontes literárias. Por exemplo, o economista e biólogo escocês Patrick Geddes volta nos anos 80. O século XIX desenvolveu um processo que pode ser justamente considerado o precursor do inventário. A sua investigação situava-se na área do fornecimento de energia na extracção de hulha.

Em 1969, a The Coca-Cola Company financiou um dos primeiros estudos de ACV no século 20, realizado no NII Midwest (EUA), para comparar diferentes tipos de materiais de embalagem em duas dimensões ambientais: produção de resíduos e esgotamento de recursos naturais. O NII utilizou uma metodologia chamada análise de recursos e perfis ambientais. (REPA-Análise de Recursos e Perfil Ambiental s ) . Mais tarde, em 1974, o mesmo instituto de pesquisa desenvolveu um projeto para comparar vários tipos de embalagens, financiado pela Environmental Protection Agency (EUA). São esses dois projetos que se tornaram um exemplo clássico e consistente da aplicação da metodologia LCA em uma determinada empresa. Tais estudos são atualmente referidos principalmente como balanço material.

O mesmo se aplica ao primeiro estudo alemão sobre o equilíbrio ecológico das embalagens de leite, realizado em 1972 pelo cientista W. Oberbacher. (B. Oberbacher) na Universidade " Instituto Battelle" em Frankfurt am Main. Nos anos setenta, o professor Müller-Wenck (Müller Wenk,Universität St.-Gallen, Institut für Ökonomie und Ökologie) da Universidade de St. Gallen, Instituto de Economia e Ecologia (Suíça) foi pioneiro no conceito de "contabilidade ambiental". Um evento significativo deste período em 1984 foi o estudo do Swiss Federal Materials Testing Laboratory (EMPA) e a Agência Federal Suíça para o Meio Ambiente (ônibus) em parâmetros ambientais de embalagem "Relatório ecológico de material de embalagem". O termo LCA foi usado pela primeira vez neste estudo.

Em 1993 na Organização Internacional para Padronização (ISO) pela Sociedade de Toxicologia Ambiental e Química (SETAK) a avaliação do ciclo de vida foi definida no Código de Conduta (LCA). Definições semelhantes podem ser encontradas em "DIN Normenausschuss Grundlagen des Umweltschutzes (NAGUS) 1994" e nas Diretivas Nórdicas, que foram encomendadas pelos Ministros do Meio Ambiente escandinavos.

Durante os últimos dez anos, devido ao rápido desenvolvimento da tecnologia computacional e à criação de extensos bancos de dados, o interesse pela ACV aumentou ainda mais. Um número crescente de organizações governamentais, empresas e instituições de pesquisa estão usando a ACV em processos de tomada de decisão e para desenvolver planos para o desenvolvimento da produção de produtos individuais e setores inteiros da economia. Os principais produtos de software no mercado europeu que ganharam reconhecimento:

• SimaPro - Holanda;
• GABi, UMBERTO - Alemanha;
• EASEWASTE - Dinamarca;
• Ecoinvent v2.3 - Suíça.

No entanto, com o advento de muitas metodologias e produtos de software para a realização de ACV, surgiram problemas na comparação dos resultados das análises de diferentes estudos, pois até recentemente não havia metodologia comum, critérios de avaliação e fontes de informação equivalentes. Por isso, foi desenvolvida a Norma Internacional ISO 14040-14043, que unificou a metodologia ACV e proporcionou a oportunidade de comparar os resultados de diferentes análises.

Existem várias definições de LCA. Por exemplo, a International Standards Organization definiu o conceito de ciclo de vida da seguinte forma: “... estágios sucessivos e interconectados do sistema de vida de um produto ou processo, começando com a extração de recursos naturais e terminando com o descarte de resíduos”. , e avaliação do ciclo de vida é: “... um conjunto sistemático de procedimentos para a coleta e análise de todos os fluxos de materiais e energia do sistema, incluindo o impacto ambiental durante todo o ciclo de vida do produto e/ou processo... ".

A avaliação do ciclo de vida é o processo de avaliação dos impactos ambientais associados a um produto, processo ou outra atividade, identificando e quantificando:

• volumes de energia consumida, recursos materiais e emissões para o meio ambiente;
• avaliação quantitativa e qualitativa do seu impacto no ambiente;
• identificar e avaliar oportunidades para melhorar o estado ecológico do sistema.

A avaliação é realizada com o objetivo de obter uma avaliação de impacto ambiental abrangente que forneça informações mais confiáveis ​​para a tomada de decisões econômicas, técnicas e sociais. Ressalta-se que a ACV por si só não resolve os problemas ambientais, mas fornece as informações necessárias para resolvê-los. Com base no princípio principal da ACV - "do berço ao túmulo", toda a cadeia produtiva está sujeita à ecologização - desde a produção até o seu descarte.

A ACV é um método iterativo - ou seja, todo o trabalho é realizado em paralelo com a análise contínua dos resultados obtidos e o ajuste das etapas anteriores. Uma abordagem iterativa dentro do sistema e entre as etapas garante abrangência e consistência no estudo e apresentação dos resultados. Os princípios, conteúdo, requisitos das etapas da ACV são regulamentados pelas normas ISO.

De acordo com a ISO 14040, a avaliação do ciclo de vida consiste em quatro etapas.

1. Definição de propósito e escopo (ISO 14041).

Ao determinar o objetivo e o escopo o objetivo do estudo e os limites do sistema em estudo (temporais e espaciais), descrever as fontes de dados utilizadas, bem como os métodos utilizados para avaliar os impactos ambientais, e justificar sua escolha. No entanto, em estágios posteriores, pode ser necessário revisar e ajustar os parâmetros aceitos, por exemplo, para estreitar os limites ou a gama de impactos ambientais em consideração, se houver falta de informações.

2. Análise de Inventário de Ciclo de Vida (ISO 14041).

Análise de Inventário do Ciclo de Vida (análise de inventário de ciclo de vida)é o estágio mais longo e mais caro em que os dados são coletados sobre os fluxos de entrada e saída de matéria e energia envolvidos na produção. Para contabilizá-los, o sistema de produção é dividido em módulos separados, com base nas etapas do ciclo de vida do produto (extração da matéria-prima, produtos semi-acabados, fabricação, venda, uso, descarte do produto). Além disso, em algumas etapas, particularmente complexas em termos de tecnologia, podem ser identificados módulos que correspondem a processos de produção únicos. Por exemplo, na produção de um filme de polietileno de embalagem a partir de um produto semi-acabado (polietileno granulado de baixa densidade), é aconselhável destacar os seguintes módulos: fusão dos grânulos, extrusão, resfriamento e embalagem do filme. É importante ao realizar uma análise de estoque levar em consideração todo o transporte relacionado ao ciclo de vida dos produtos, tanto entre estágios individuais do ciclo de vida (por exemplo, do fornecedor de matérias-primas ao fabricante), quanto dentro deles ( por exemplo, nas oficinas da empresa).

3. Avaliação do impacto do ciclo de vida (ISO 14042).

Avaliação de impacto do ciclo de vida (avaliação do impacto do ciclo de vida), ou seja a avaliação da significância dos potenciais impactos ambientais é realizada com base nos resultados da análise do inventário e é metodologicamente a etapa mais complexa e, portanto, a mais controversa da ACV.

Nesta fase da ACV, é importante, antes de mais nada, ordenar os impactos ambientais registrados na etapa anterior de acordo com as chamadas categorias de impactos (consumo de recursos minerais e energia, geração de resíduos tóxicos, destruição do ozônio estratosférico camada, efeito estufa, redução da diversidade biológica, danos à saúde humana, etc.) . No futuro, é necessário quantificar cada uma das categorias e comparar esses diversos impactos para responder à questão de qual deles causa maior dano ao meio ambiente natural (por exemplo, emissões de gases de efeito estufa ou erosão do solo). Várias metodologias (e produtos de software correspondentes) foram desenvolvidas para avaliação de impacto, nenhuma das quais é universal e subjetiva.

4. Interpretação do ciclo de vida (ISO 14043).

O objetivo da última fase da LCA interpretações do ciclo de vida (interpretação do ciclo de vida)é desenvolver recomendações para minimizar os efeitos nocivos sobre o meio ambiente. Melhorar o desempenho ambiental dos produtos levando em consideração as recomendações da ACV traz consigo muitos benefícios ambientais (por exemplo, redução do consumo de material e energia do produto) e econômicos (por exemplo, economia na compra de matérias-primas, aumento da demanda de um consumidor ambientalmente consciente, melhorando a imagem econômica do empreendimento e etc.).

Embora o processo de ACV consista em quatro etapas sucessivas, a ACV é um procedimento iterativo em que a experiência adquirida em uma fase posterior pode servir como feedback que leva a uma mudança em uma ou mais etapas anteriores do processo de avaliação.

Para que finalidade a LCA é usada na Europa? Esta pergunta é uma das chaves para motivar qualquer organização a tomar uma decisão sobre mudanças fundamentais na produção, design de produto ou gestão organizacional. Os principais motivos para realizar uma ACV para um produto ou serviço são:

• o desejo da organização de coletar informações sobre os impactos ambientais de um produto ou serviço para identificar oportunidades para reduzir seu impacto ambiental;
• explicar aos consumidores as melhores formas de uso e uso final dos produtos;
• recolha de informações para apoiar e fornecer certificados ecológicos (por exemplo, para obter uma marca de rótulo ecológico).

Hoje, o método LCA encontra aplicação cada vez mais prática em vários setores. Além de sua aplicação direta para avaliação de produtos, a ACV também é utilizada em um contexto mais amplo para desenvolver estratégias empresariais complexas, políticas públicas relacionadas a diversos aspectos da sociedade.

Na última década, a pesquisa na área de gestão de resíduos utilizando a metodologia LCA tem desempenhado um papel cada vez mais importante na escolha das soluções mais adequadas para o seu descarte. No caso de uma análise do sistema de gestão de resíduos, a ACV é tomada como base para comparar o desempenho ambiental de várias opções de gestão de resíduos e tomar decisões estratégicas nesta área. Na União Europeia, espera-se que a ACV se torne uma ferramenta importante para todos os aspectos do sistema de gestão de resíduos no futuro. Infelizmente, muitas vezes, ao avaliar o ciclo de vida dos produtos, os resíduos não recebem atenção suficiente. Normalmente, a ACV do produto se concentra na produção do produto, no estágio de seu uso, e os resíduos geralmente permanecem fora dos limites do sistema para o qual o impacto ambiental é calculado. No caso dos resíduos de ACV, pelo contrário, os produtos usados ​​que já terminaram a vida são o principal objetivo da pesquisa .

Ressalta-se que os sistemas analisados ​​na ACV de gestão de resíduos tendem a ter uma estrutura complexa, pois a própria gestão de resíduos é um sistema complexo e de difícil estudo. Além disso, outros sistemas relacionados, como produção de energia, produção a partir de materiais reciclados, etc., também são considerados no processo de avaliação. A Tabela 1 mostra várias diferenças que precisam ser consideradas na avaliação desses sistemas (Tabela 1).

tabela 1- Comparação da aplicação de métodos de avaliação do ciclo de vida para produtos e para o sistema de gestão de resíduos

PRODUTOS	DESPERDÍCIO
A ACV pode ser usada para otimizar o ciclo de vida de um produto específico, geralmente dentro da infraestrutura do sistema (sistema de geração de energia, sistema de transporte, sistema de gerenciamento de resíduos sólidos)	A ACV é utilizada para otimizar a infraestrutura de sistemas de gestão de resíduos
A LCA foi aplicada pela primeira vez a produtos (nos anos 80)	LCA entrou em uso mais tarde (na década de 1990)
Uma unidade funcional é definida em termos da finalidade do produto. Por exemplo, lavar roupas ou entregar um determinado peso ou volume de um produto a um consumidor	Normalmente, a unidade funcional refere-se à quantidade de resíduos gerados, geralmente 1 tonelada por 1 habitante.
Os limites do sistema incluem a extração de matérias-primas, a produção de um produto a partir dele, a venda do produto, o uso do produto e seu descarte.	Os limites do sistema começam a partir do momento em que os materiais (produtos) se tornam resíduos. O sistema inclui todas as etapas do tratamento de resíduos (desde a coleta e transporte até o processamento ou descarte). Ou seja, até que os materiais deixem de fazer parte dos resíduos, por emissões na atmosfera ou na água, transformando-se em materiais inertes em aterros sanitários, ou novamente tornando-se um produto útil.
A LCA é aplicada por aqueles que podem gerenciar o desenvolvimento de produtos, produção e marketing	ACV aplicada por quem planeja um sistema de gestão de resíduos sólidos

Como resultado da análise da literatura realizada, pode-se concluir que uma das novas áreas de aplicação da ACV é a comparação de diferentes sistemas de gestão de resíduos ou o desenvolvimento de uma nova estratégia de gestão de resíduos. Apesar da presença de uma estrutura regulatória (GOST R ISO 14040-43), a metodologia LCA na Rússia ainda não recebeu desenvolvimento significativo e aplicação prática. Atualmente, os resultados de apenas alguns estudos russos sobre a aplicação da LCA na indústria foram publicados - no campo do transporte rodoviário e aéreo, obras de construção, produção de materiais de embalagem, produtos agrícolas, gerenciamento de resíduos. O método LCA merece muita atenção por parte do setor ambiental russo, pois é uma importante ferramenta analítica para fundamentar a escolha entre diferentes tecnologias, cenários, tendo confiabilidade, confiabilidade dos resultados obtidos.

Revisores:

• Fedotov Konstantin Vadimovich, Doutor em Ciências Técnicas, Professor, Diretor Geral do Instituto de Pesquisa e Design "TOMS", Irkutsk.
• Zelinskaya Elena Valentinovna, Doutora em Ciências Técnicas, Professora, Diretora Geral da EcoStroyInnovations LLC, Irkutsk.

Link bibliográfico

Ulanova O.V., Starostina V.Yu. BREVE REVISÃO DO MÉTODO DE AVALIAÇÃO DO CICLO DE VIDA DOS PRODUTOS E SISTEMAS DE GESTÃO DE RESÍDUOS // Problemas modernos da ciência e da educação. - 2012. - Nº 4.;
URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=6799 (data de acesso: 01.02.2020). Chamamos a sua atenção as revistas publicadas pela editora "Academia de História Natural"

GOST R ISO 14040-99

GOSSTANDART DA RÚSSIA

Moscou

Prefácio

1. DESENVOLVIDO pelo All-Russian Research Institute of Standardization (VNIIstandart) e pelo All-Russian Research Institute of Classification. terminologia e informação sobre normalização e qualidade (VNIIKI)

APRESENTADO pelo Departamento Científico e Técnico do Padrão Estadual da Rússia

2. APROVADO E INTRODUZIDO PELO Decreto do Padrão Estatal da Rússia de 22 de fevereiro de 1999 No. 45

3. Esta norma é um texto autêntico da norma internacional ISO 14040-97 Gestão Ambiental. Avaliação do ciclo de vida. Princípios e tour »

4. APRESENTADO PELA PRIMEIRA VEZ

5. RE-EMISSÃO

Data de introdução 1999-07-01

Introdução

Importância da questão da proteção ambiental e possíveis impactos associados aos produtos fabricados e consumidos 1 , aumenta o interesse no desenvolvimento de métodos que visem reduzir esses impactos. Um método que está sendo desenvolvido para esse fim é a avaliação do ciclo de vida (ACV). Esta Norma Internacional fornece os princípios e a estrutura de uma ACV para apoiar o estudo e o relatório de uma ACV e alguns requisitos mínimos de método.

O método de avaliação do ciclo de vida inclui:

Fazendo inventário 2 fluxos de entrada e saída relevantes do sistema do produto;

Avaliar os potenciais impactos ambientais associados a esses fluxos;

Interpretação dos resultados da análise de inventário e das etapas de avaliação de impacto, dependendo do objetivo do estudo.

Este método avalia os aspectos ambientais e os impactos potenciais ao longo do ciclo de vida do produto (ou seja, "do berço ao túmulo") desde a aquisição de matérias-primas até a produção, operação e descarte. As principais categorias de impactos ambientais são uso de recursos, saúde humana e impactos ambientais.

1 . Aqui, o termo "produto" também inclui sistemas de serviços.

2 . O inventário pode abranger aspectos ambientais que não estejam diretamente relacionados às entradas e saídas do sistema.

O método LCA permite:

Melhorar os aspectos ambientais dos produtos em vários pontos do seu ciclo de vida;

Tomada de decisão em organizações industriais, governamentais ou não governamentais (por exemplo, no planejamento estratégico, priorização, projeto e redesenho de produtos ou processos);

Seleção de indicadores de desempenho ambiental apropriados, incluindo métodos de medição;

Marketing (por exemplo, ao fazer uma declaração ambiental relacionada a um sistema de rotulagem ecológica ou uma declaração de produto ecologicamente correto).

O método LCA está em um estágio inicial de desenvolvimento. Algumas partes do método, como a avaliação de impacto, ainda estão em sua infância, portanto, há muito trabalho a ser feito e experiência prática a ser adquirida para avançar para o próximo nível de aplicação prática do método ACV. Assim, é importante interpretar corretamente e aplicar os resultados de uma ACV de acordo.

Para a aplicação bem-sucedida do método LCA na compreensão dos aspectos ambientais dos produtos, é essencial que ele mantenha sua validade técnica ao mesmo tempo em que seja flexível, prático e econômico. Isso é especialmente importante para pequenas e médias empresas.

O escopo, escopo e nível de detalhe de um estudo de ACV dependem do objeto e do uso pretendido dos resultados. A profundidade e amplitude dos estudos de ACV dependem da finalidade do estudo em particular. Em todos os casos, entretanto, os princípios de estrutura estabelecidos nesta Norma devem ser seguidos.

A ACV é um dos vários métodos de gestão ambiental (por exemplo, avaliação de risco, ecoeficiência ou avaliação de desempenho ambiental, auditoria ambiental e avaliação de impacto ambiental) e não é aplicável a todas as situações. Como regra geral, a ACV não aborda os aspectos econômicos e sociais dos produtos.

O método LCA tem as seguintes limitações:

A natureza das escolhas e suposições feitas em relação a uma ACV (por exemplo, delimitação dos limites do sistema, seleção de fontes de informação e categorias de impactos) pode ser subjetiva;

Os modelos usados ​​para análise de inventário ou avaliação de impacto ambiental são limitados por suposições apropriadas e podem não ser adequados para todos os impactos potenciais;

Os resultados da pesquisa LCA focada em questões globais e regionais podem não ser adequados para aplicações locais, ou seja, as condições locais podem não ser adequadamente representadas pelas condições regionais ou globais;

A acurácia dos estudos de ACV pode ser limitada pelo grau de disponibilidade da informação necessária ou pela falta de informação relevante, sua qualidade, por exemplo, omissões, os tipos de informação disponíveis, seu agrupamento, média, especificidade para determinada localização de um objeto;

A falta de parâmetros espaciais e temporais nos dados de inventário usados ​​para avaliar os impactos introduz incerteza nos resultados dos impactos. Essa incerteza varia de acordo com as características espaciais e temporais de cada categoria de impacto.

Deve-se notar que as informações obtidas no processo de estudo de ACV devem ser usadas como parte de um processo de tomada de decisão mais amplo e podem ser usadas para alcançar um compromisso geral. A comparação dos resultados de diferentes estudos de ACV só é possível quando os pressupostos e o contexto de cada estudo são os mesmos. Essas suposições também devem ser claramente articuladas por uma questão de transparência.

Esta Norma Internacional contém os princípios e a estrutura para a realização de estudos de ACV, bem como alguns requisitos metodológicos para este processo. Para obter mais informações, consulte e relacionado aos vários estágios de uma LCA.

Esta Norma não se destina a criar barreiras não tarifárias ao comércio, aumentar ou alterar as obrigações estatutárias de uma organização.

1 área de uso

Esta Norma Internacional estabelece a estrutura geral, princípios e requisitos para conduzir e relatar estudos de avaliação de ciclo de vida. Os detalhes do método de avaliação do ciclo de vida não são abordados aqui.

2. Referências regulatórias

As seguintes normas contêm disposições que, por referência neste texto, constituem disposições desta norma. No momento da publicação, a edição citada era atual. Uma vez que todas as normas estão sujeitas a revisão, recomenda-se que seja aplicada a edição mais recente da norma indicada abaixo. Os países membros da IEC e da ISO mantêm registros de Normas Internacionais atualmente válidas.

Gestão ambiental. Avaliação do ciclo de vida. Determinação do objetivo, área de pesquisa e análise de inventário

Gestão ambiental. Avaliação do ciclo de vida. Avaliação de impacto do ciclo de vida

Gestão ambiental. Avaliação do ciclo de vida. Interpretação do ciclo de vida

3 Definições

Para os propósitos desta Norma Internacional, aplicam-se as seguintes definições.

3.1 Distribuição (alocação ) - separação dos fluxos de entrada ou saída de um único processo em relação ao sistema de produto em estudo.

3.2. Conclusão comparativa (afirmação comparativa ) - uma conclusão caracterizando a eficiência ambiental (amizade ambiental) de vários tipos de produtos com a mesma finalidade funcional.

3.3. fluxo elementar (fluxo elementar):

material ou energia incluído no sistema em estudo, que foi retirado do ambiente sem sua prévia transformação por uma pessoa, ou

materiais ou energia que saem do sistema em estudo, que são liberados no meio ambiente sem sua posterior transformação por uma pessoa.

3.4. Aspecto ambiental (aspecto ambiental ) é um elemento das atividades, produtos ou serviços de uma organização que pode interagir com o meio ambiente.

3.5. unidade funcional (unidade funcional ) é uma característica quantitativa do sistema de produto utilizado como unidade padrão (medição) no estudo da ACV.

3.6. fluxo de entrada (entrada ) - materiais ou energia que entram no processo unitário.

Observação - Os materiais podem incluir matérias-primas e produtos (componentes).

3.7. Parte interessada (parte interessada) - indivíduo ou grupo de indivíduos que interessados ​​no desempenho ambiental (amizade ambiental) do sistema de produto ou nos resultados da ACV.

3.8. Ciclo da vida (ciclo da vida ) - etapas sequenciais ou inter-relacionadas do sistema de produtos desde a aquisição de matérias-primas ou o desenvolvimento de recursos naturais até o descarte de produtos.

3.9. Avaliação do ciclo de vida, LCA (avaliação do ciclo de vida ) - coleta e avaliação dos fluxos de entrada e saída, bem como potenciais impactos ambientais - do sistema do produto em todas as fases do ciclo de vida do produto.

3.10. Avaliação de impacto do ciclo de vida (avaliação do impacto do ciclo de vida ) é a fase da avaliação do ciclo de vida destinada a compreender e avaliar a magnitude e a significância dos potenciais impactos ambientais de um sistema de produto.

3.11. Interpretação do ciclo de vida (interpretação do ciclo de vida ) é a fase de uma avaliação do ciclo de vida em que os resultados de uma análise de inventário ou de uma avaliação de impacto, ou ambas, são vinculados ao objetivo e escopo declarados para tirar certas conclusões e fazer recomendações.

3.12 Análise de inventário de ciclo de vida (análise de inventário de ciclo de vida ) - a fase de avaliação do ciclo de vida, que inclui a coleta e quantificação de entradas e saídas para um determinado sistema de produto em todas as etapas do ciclo de vida do produto.

3.13 Fluxo de saída (resultado ) são os materiais ou energia que saem de um processo unitário.

Observação - Os materiais podem incluir matérias-primas, produtos semi-acabados, produtos acabados, emissões (descargas) e resíduos.

3.14. Praticante (intérprete) (praticante ) é o indivíduo ou grupo de indivíduos que completam a ACV.

3.15. Sistema de produção (sistema de produto ) - um conjunto de processos unitários relacionados material ou energeticamente que executam uma ou mais funções específicas.

Observação - Aqui, o termo "produto" inclui sistemas de serviços.

3.16. Matéria-prima(matéria-prima ) - material primário ou secundário utilizado na fabricação de produtos.

3.17. Limites do sistema (limite do sistema ) é a relação entre um sistema de produto e o ambiente ou outros sistemas de produto.

3.18 Transparência(transparência ) - uma apresentação da informação aberta, adequada e compreensível.

3.19. Processo único (processo unitário ) é a menor parte do sistema do produto para a qual os dados são coletados no processo de ACV.

3.20. Desperdício(desperdício ) é qualquer fluxo de saída de um sistema de produção que é removido.

4 Recursos e fases de um LCA

4.1. Características do LCA

As principais características salientes da metodologia LCA são as seguintes:

A pesquisa relacionada à ACV deve ser sistêmica e adequadamente focada nos aspectos ambientais dos sistemas de produtos, desde a aquisição da matéria-prima até o descarte;

A profundidade dos detalhes e o prazo de um estudo de ACV podem variar muito dependendo da finalidade e do escopo pretendidos;

O escopo, premissas, descrição da qualidade dos dados, métodos aplicados e resultados obtidos de uma ACV devem ser claros e transparentes. Nos estudos de ACV, as fontes de dados devem ser discutidas e documentadas;

Dependendo da aplicação pretendida do estudo de ACV, devem ser tomadas medidas para preservar a confidencialidade e propriedade das informações;

A metodologia de ACV deve ser receptiva à incorporação de novos resultados científicos e melhorias tecnológicas;

Existem requisitos especiais para estudos de ACV que são utilizados para a conclusão comparativa apresentada ao público;

Não há base científica para reduzir os resultados de ACV a um único quantificador ou número, pois existem compensações e complexidades em diferentes estágios do ciclo de vida dos sistemas de produtos que estão sendo analisados;

Não existe um método único para a realização de estudos de ACV. Conforme declarado nesta Norma Internacional, as organizações devem ser flexíveis em sua implementação de uma ACV com base na aplicação específica e nos requisitos do usuário.

4.2. Fases de um LCA

A avaliação do ciclo de vida deve incluir definição de objetivo e escopo, análise de inventário, avaliação de impacto e interpretação dos resultados, conforme ilustrado na Figura 1.

Figura 1 – Fases de uma ACV

5. Estrutura metodológica

Além dos requisitos gerais estabelecidos abaixo, esta Norma Internacional contém a exigência de que a definição de um objetivo,áreas de aplicação e A análise de estoque deve atender aos requisitos da norma.

5.1 Determinando propósito e escopo

A finalidade e o escopo de um estudo de ACV devem ser claramente definidos e consistentes com o uso pretendido.

5.1.1. Propósito do estudo

O objetivo da pesquisa deve indicar claramente o uso, motivos conclusão do estudo e o destinatário pretendido, ou seja, quem deve relatar os resultados do estudo.

5.1.2. Escopo do estudo

Ao determinar o escopo de um estudo de ACV, o seguinte deve ser estabelecido:

As funções do sistema do produto ou, no caso de estudos comparativos, as funções dos sistemas considerados;

unidade funcional;

O sistema de produção pesquisado;

Limites do sistema do produto;

Procedimentos de distribuição (fluxos de entrada, saída);

Tipos de impacto e metodologias de avaliação de impacto utilizadas, bem como posterior interpretação;

requisitos de dados;

Suposições;

Restrições;

Requisitos para a qualidade dos dados primários;

O tipo de revisão crítica, se houver;

O tipo e a forma de referência necessária para o estudo.

O escopo deve garantir compatibilidade, suficiência de amplitude, profundidade e detalhamento do estudo para atingir o objetivo.

LCA é um método iterativo. Portanto, pode ser necessário modificar o escopo do estudo à medida que informações adicionais forem disponibilizadas ao longo do caminho.

5.1.2.1. Função e unidade funcional do sistema

O escopo de um estudo de ACV deve indicar claramente as funções do sistema em estudo. Uma unidade funcional é uma medida das características dos fluxos de saída funcionais de um sistema de produto.

O principal objetivo da unidade funcional é fornecer um padrão de medição para fluxos de entrada e saída. Esta unidade é necessária para permitir a comparabilidade dos resultados da ACV. A comparabilidade dos resultados da ACV é particularmente importante para garantir que haja uma base comum para comparar diferentes sistemas.

O sistema pode ter várias funções possíveis dependendo dos circuitos e do escopo do estudo. A unidade funcional associada ao escopo deve ser definida e mensurável.

Exemplo : A unidade funcional para um sistema de revestimento pode ser considerada a área de superfície protegida (revestida) por um determinado período de tempo.

5.1.2.2. Limites do sistema

Os limites do sistema determinam quais processos unitários devem ser incluídos na LCA.

Os limites do sistema são determinados por vários fatores, incluindo o uso pretendido do estudo, as suposições feitas, critérios de preferência, restrições de dados e o custo para o destinatário pretendido (consumidor dos resultados).

A escolha de entradas e saídas, o nível de agregação dentro da categoria de dados e a modelagem do sistema devem ser consistentes com o objetivo do estudo. O sistema deve ser modelado de forma que os fluxos de entrada e saída em seus limites sejam elementares.

Os critérios utilizados no estabelecimento dos limites do sistema devem ser identificados e justificados no escopo do estudo. Como parte dos estudos de ACV usados ​​para fazer um julgamento comparativo apresentado ao público, devem ser realizadas análises de fluxos de materiais e energia para determinar se eles estão incluídos no escopo do estudo.

5.1.2.3. Requisitos de qualidade de dados

Os requisitos de qualidade dos dados são determinados pelas características dos dados necessários para o estudo. Esses requisitos devem contribuir, conforme apropriado, para os objetivos e escopo do estudo de ACV. Os requisitos de qualidade de dados devem incluir:

Período coberto;

Condições geográficas;

fatores tecnológicos;

Correção, completude e representatividade dos dados;

Consistência e reprodutibilidade dos métodos utilizados na ACV;

Fontes de dados e sua representatividade;

Grau de incerteza da informação.

Quando um estudo é usado para fins comparativos, a afirmação feita ao público deve se referir aos requisitos de qualidade de dados mencionados acima.

5.1.2.4. Comparação do sistema

Em estudos comparativos, a equivalência dos sistemas comparados deve ser determinada antes que os resultados sejam interpretados. As comparações devem usar as mesmas unidades funcionais e os mesmos aspectos metodológicos, como características, limites do sistema, qualidade dos dados, procedimentos de alocação, regras de decisão para estimar entradas e saídas e avaliar impactos. Quaisquer diferenças entre os sistemas nesses parâmetros devem ser identificadas e registradas.

Para que um parecer comparativo seja apresentado ao público, a avaliação dos sistemas deve ser realizada de acordo com o processo de revisão crítica (). Outro requisito para um parecer comparativo é a realização de uma avaliação de impacto.

5.1.2.5. Revisão crítica

Uma revisão crítica é um método para determinar se um estudo de ACV atende aos requisitos desta Norma Internacional em termos de metodologia, dados e relatórios. A necessidade de uma revisão crítica, quem e como deve conduzi-la é determinada pelo escopo do estudo.

Deve-se notar que as Revisões Críticas de ACV são opcionais e qualquer uma das opções de revisão listadas em .

5.2 Análise de inventário de ciclo de vida

5.2.1. Descrição Geral do Inventário de Ciclo de Vida

A análise de inventário inclui procedimentos para coletar e calcular dados para quantificar os fluxos de dados de entrada e saída relevantes de um sistema de produto. As entradas e saídas podem incluir o uso de recursos, emissões para o ar, emissões para a água e para o solo associadas ao sistema.

Dependendo dos objetivos e escopo da ACV, esses dados podem ser usados ​​para interpretar os resultados. Esses dados também fornecem subsídios para avaliações de impacto do ciclo de vida.

O processo de análise de estoque é iterativo. À medida que os dados são coletados e o sistema é explorado, novos requisitos do sistema ou novas restrições podem ser estabelecidos, exigindo mudanças nos procedimentos de coleta de dados para atingir o objetivo do estudo. Ocasionalmente, podem surgir questões que exijam um reexame do propósito ou escopo do estudo.

5.2.2. Procedimentos de coleta e cálculo de dados

Dados qualitativos e quantitativos para inclusão na análise de inventário devem ser coletados para cada processo de unidade dentro do limite do sistema.

Os procedimentos usados ​​para coletar dados podem variar dependendo do escopo, processo unitário ou uso pretendido do estudo.

A coleta de dados pode ser um processo intensivo de recursos. O escopo deve considerar as limitações práticas na coleta de dados e documentá-las no relatório do estudo.

Algumas características dos cálculos:

Os procedimentos de alocação são necessários ao lidar com sistemas que incluem produtos multicomponentes (por exemplo, produtos petrolíferos multicomponentes). Os fluxos de materiais e energia e suas liberações associadas ao meio ambiente devem estar vinculados aos vários componentes do produto de acordo com procedimentos claramente estabelecidos, que devem ser documentados e justificados;

O cálculo do fluxo de energia deve ter em conta os diversos combustíveis e fontes de energia utilizados, a eficiência de conversão e distribuição do fluxo de energia, as entradas e saídas associadas à produção e utilização deste fluxo de energia.

5.3. Avaliação de impacto do ciclo de vida

A fase de avaliação de impacto de uma ACV visa avaliar a significância de potenciais impactos ambientais com base nos resultados de uma análise de inventário de ciclo de vida. De um modo geral, esse processo envolve vincular dados de inventário a impactos ambientais específicos e tentar entender esses impactos. O nível de detalhamento, a escolha dos impactos a serem avaliados e as metodologias utilizadas dependem do objetivo e escopo do estudo.

Essa avaliação pode incluir um processo iterativo de revisão do objetivo e escopo do estudo de ACV para determinar se os objetivos do estudo foram alcançados ou se o objetivo e o escopo devem ser alterados se a avaliação indicar que eles não podem ser alcançados.

A fase de avaliação de impacto pode incluir, entre outros, os seguintes elementos:

Vinculação de dados de inventário a categorias de impactos (classificação);

Modelagem de dados de inventário dentro de categorias de impacto (caracterização);

Possível agregação de resultados em casos específicos, se significativos (determinação por ponderação).

Observação - Os dados obtidos antes da pesagem devem ser mantidos.

A metodologia e abordagem científica para a avaliação de impacto ainda está sendo desenvolvida. Os modelos de categoria de impacto estão em vários estágios de desenvolvimento. Não existe uma metodologia geralmente aceita para vincular dados de inventário de forma consistente e precisa a impactos ambientais potenciais específicos.

Há subjetividade na fase de avaliação de impacto do ciclo de vida, por exemplo, na seleção, modelagem e avaliação das categorias de impacto. Assim, para garantir que as premissas sejam claramente descritas e documentadas, a transparência é fundamental para a avaliação de impacto.

5.4. Interpretação do ciclo de vida

A interpretação é a fase da ACV em que os resultados da análise dos dados do inventário e da avaliação de impacto estão vinculados, ou apenas os resultados da análise dos dados do inventário de acordo com o propósito e escopo declarados estão vinculados para tirar conclusões e recomendações.

Os resultados dessa interpretação devem ser na forma de conclusões e recomendações para os tomadores de decisão, de acordo com o objetivo e escopo do estudo.

A fase de interpretação pode incluir um processo iterativo de examinar e revisar o escopo da ACV e a natureza e qualidade dos dados coletados para esse fim.

Os resultados da interpretação devem refletir os resultados da "análise de sensibilidade" realizada.

Embora as decisões e ações subsequentes possam incluir fatores ambientais identificados como resultado da interpretação, elas estão fora do escopo de um estudo de ACV, pois levam em consideração outros fatores, como desempenho técnico, aspectos econômicos e sociais.

6. Relatórios

Os resultados de uma ACV devem ser comunicados ao consumidor de forma imparcial, completa e precisa. O tipo e a forma do relatório devem ser determinados ao formular o escopo do estudo.

Resultados, dados, métodos, suposições e limitações devem ser transparentes e apresentados com detalhes suficientes para permitir que o consumidor entenda as complexidades e as compensações envolvidas em um estudo de ACV. O relatório também deve permitir que os resultados sejam usados ​​e interpretados de forma consistente com os objetivos do estudo.

Caso os resultados de uma ACV sejam comunicados a um terceiro (interessado) que não seja pessoa autorizada ou executora participante do estudo, independentemente da forma de comunicação, deve ser elaborado um relatório de referência para o terceiro com quem é comunicação.

O relatório deve abranger:

a) Aspectos gerais:
	pessoa autorizada para LCA, implementador de LCA (interno ou externo);
	data de elaboração do relatório;
	uma declaração de que o estudo foi conduzido de acordo comos requisitos desta norma;
b)definição de propósito e escopo;
dentro)análise de inventário de ciclo de vida: procedimentos de coleta e cálculo de dados;
G)avaliação de impactos ao longo do ciclo de vida (metodologia e resultados da avaliação de impacto realizada);
e)interpretação do ciclo de vida:
	resultados;
	pressupostos e limitações relacionados com a interpretação dos resultados, a metodologia e os dados a eles associados;
	avaliação da qualidade dos dados.
e)revisão crítica:
	nome e status das pessoas que realizam a revisão;
	relatórios de revisão crítica;
	Os métodos usados ​​para conduzir uma ACV são cientifica e tecnicamente sólidos; Os dados utilizados correspondem adequadamente ao objetivo do estudo; As interpretações refletem as limitações identificadas e o objetivo do estudo; O relatório do estudo é transparente e cumpre o seu propósito. Como esta Norma Internacional não especifica requisitos para os propósitos ou usos de uma ACV, a revisão crítica não pode verificar ou validar os propósitos escolhidos para uma ACV ou os casos de uso para os quais os resultados de uma ACV são aplicados. O escopo e o tipo de revisão crítica necessária devem ser determinados ao formular o escopo do estudo de ACV. 7.2. A necessidade de uma revisão crítica (expertise) A revisão crítica deve contribuir para a compreensão e credibilidade dos estudos de ACV, por exemplo, ao envolver stakeholders. O uso de resultados de ACV para julgamentos comparativos levanta algumas questões e requer revisão crítica (revisão por pares), pois esta aplicação provavelmente afetará as partes interessadas externas ao estudo de ACV. A fim de reduzir a probabilidade de mal-entendidos ou impactos negativos sobre as partes interessadas externas, revisões críticas dos estudos de ACV devem ser realizadas quando os resultados são usados ​​para apoiar conclusões comparativas. No entanto, o mero fato de uma revisão crítica ter sido realizada não deve de forma alguma ser interpretado como suporte para qualquer conclusão comparativa baseada no estudo de ACV. 7.3. Processos de revisão crítica (exame) Se um estudo de ACV estiver sujeito a uma revisão crítica (revisão por pares), o escopo da revisão deve ser definido. O escopo da revisão deve indicar por que a revisão está sendo realizada, que nível de detalhe ela cobrirá e quem deve estar envolvido no processo de revisão crítica. Quando apropriado, devem ser indicados acordos para manter a confidencialidade do conteúdo da ACV. 7.3.1. Revisão por especialista interno Uma revisão crítica pode ser feita dentro da organização. Nesse caso, é realizado por um especialista interno independente do estudo de ACV. Este especialista deve estar familiarizado com os requisitos desta Norma e possuir a experiência científica e técnica necessária. A conclusão da revisão é preparada pela pessoa que conduz o estudo de ACV e depois revisada por um especialista independente interno. A conclusão da revisão também pode ser preparada por um especialista independente interno. A parte final da revisão deve ser incluída no relatório do estudo LCA. 7.3.2. Revisão por especialista externo A revisão crítica (expertise) pode ser realizada fora da organização. Nesse caso, é realizado por um especialista externo independente do estudo de ACV. Este especialista deve estar familiarizado com os requisitos desta Norma e possuir experiência científica e técnica. A conclusão da revisão é preparada pela pessoa que conduz o estudo de ACV e depois revisada por um especialista externo independente. A conclusão da revisão também pode ser preparada por um especialista externo independente. A conclusão da revisão, os comentários do implementador e qualquer resposta às recomendações feitas pelo revisor devem ser incluídos no relatório do estudo de ACV. 7.3.3. Revisão das Partes Interessadas O responsável pelo estudo seleciona um especialista externo independente para presidir o painel de revisão. Com base nos objetivos, escopo e recursos financeiros alocados para a revisão, o supervisor seleciona outros indivíduos qualificados independentes para participar da revisão. O painel pode incluir outras partes interessadas, como agências governamentais, grupos não governamentais ou concorrentes. A conclusão da revisão e o relatório do painel, juntamente com os comentários do especialista e quaisquer respostas às recomendações dos revisores ou membros do painel, devem ser incluídos no relatório do estudo de ACV. Palavras-chave: gestão ambiental, avaliação do ciclo de vida, princípios, estrutura.